大体积混凝土结构在土木建筑施工中的技术探析.doc

1、大体积混凝土结构在土木建筑施工中的技术探析摘要：随着大体积混凝土在建筑施工过程中的不断应用，大体积混凝土的施工技术在不断的提高，要了解其特点，并对大体积混凝土结构在土木建筑施工中的技术进行研究，以达到大体积混凝土结构的完整性、安全性、经济性目标，为保证建筑工程整体施工质量打下坚实的基础。 关键词：大体积混凝土结构；土木建筑施工；施工技术 中图分类号： TU37 文献标识码： A 前言 随着我国城市化进程不断加快，近年来，建筑行业在开速发展，人们也越来越重视土木工程建筑的施工质量，其施工质量直接关系着人们的生命和财产安全。因此，建筑工程施工单位一定要重视混凝土结构施工，控制混凝土结构施工质量。

2、一、大体积混凝土的特点 与普通的混凝土结构相比较，大体积混凝土所具有的特点如下所述：首先最显著的特点就是体积较大，并且每一块混凝土也拥有较大的厚度；其次大体积混凝土在连续浇筑方面的需求量较大，而且在整体结构方面的要求也比较高，通过和一般的混凝土作比较，大体积混凝土由于水化热产生的内部温度要比一般的混凝土所产生的要高得多；再次如果混凝土的厚度要比 1.5 米大，那么就要考虑水平分层施工时必要参数的设置，把水化热对混凝土造成的负面影响降到最低；最后大体积混凝土在高层建筑中使用时常常深埋于地下，经常被用作基础结构，所以外部的温度变化对大体积混凝土的影响较小，但是这种混凝土结构必须要在抗渗方面的有较高

3、的性能。所以，在进行大体积混凝土施工时一定要注意水化热以及防渗性能方面的问题。 二、大体积混凝土结构在土木建筑施工中的技术 1、对材料进行选择 要使水化热进一步得到控制，首要得解决材料的问题，因此，对水泥的选择很关键，而具有早强性能的水泥，不仅其收缩性会比较大，其水化热也会比较高，因此，要选择合适的水泥进行施工，可以选择普通硅酸盐水泥进行施工。而粗骨料可以选择卵石或者碎石，卵石或者碎石的直径可以为 5 至 30 毫米左右，卵石或者碎石要求具有良好的形状，含泥量1%，要求质地比较坚硬，里面不能含有风化的颗粒，片状或者细长的颗粒要低于 11%。细骨料可以选用中砂，要求色泽要看起来均匀，含泥量1%，

4、砂率在 32%至 46%之间，细度的模数要控制在 2.7 左右的范围。另外，由于膨胀剂具有补偿收缩的功能，因此，还要选择复合膨胀剂。此外，还要选择一些颜色较浅、细度较小、质量较为稳定、含碳量低的I 级粉煤灰，使早期的水化热得到降低，使后期的强度能够增强。在对混凝土进行搅拌时，可以添加一些缓凝剂，使混凝土的凝结时间延长，避免早期水化热集中产生；在进行混凝土搅拌时，要控制混凝土的塌落度，控制范围为 18 至 22，尽量减少用水量使水化热得以降低。由于在这整个过程中，水泥和水是产生水化热的前提条件，因此，可以从这两种物质上入手，控制其质和量，做到既能够使基础承台的设计强度能够得到保证，又能减少水化热

5、的产生。在采用这些方法时，一般是在民用建筑的施工现场进行，对于混凝土的用量，一般采用较小，并且也较容易操作。2、混凝土拌制输送 大体积混凝土由于体积大，一般可达数千甚至上万立方米，因此在拌制时应尽可能集中拌制，有条件的可采用商品混凝土。为了降低水化热。配制混凝土时宜掺加减水剂和粉煤灰或沸石粉，以减少水泥用量和改善混凑士的合易性。宜采用发热量较低的矿渣水泥来配制混凝土。每台泵车正式输送混凝土前，应配置 1：2 的水泥砂浆 0.5m3 作为润滑输送泵管作用，并在泵车试车正常后方可供料。每台泵车有专人操作，服从指挥台统一指挥，按前台要求放慢或加快泵送速度；在混凝土供应不上时。不能长时间的停止泵送，一

6、般作间隔推动，防止泵管阻塞；泵车出料口出料时，混凝土不得对准墙柱插筋冲击，避免插筋位移。使用振动器人员全部戴绝缘手套，穿橡胶鞋，电箱要装漏电装置，以防漏电。 3、混凝土的搅拌与浇筑 混凝土的搅拌时间、材料的投放量都有明确的规定。每槽大体积混凝土相对普通混凝土的搅拌时间要长，因为大体积混凝土掺杂了外加剂与粉煤灰，使用单方水泥量少，故搅拌时间应控制在 30 分钟；材料（如粉煤灰、外加剂）投放需有专人管理，投放量要精确。 在混凝土浇筑过程中，需进行层层施工，也就是完成一层后（从最底层开始） ，再浇筑下一层，当中要保证上一层混凝土仍处于初凝状态，如此进行下去连续浇筑完工。此种方法一般适用于平面尺寸不大

7、的结构，施工时需从短边进行，沿长边推进。此外在浇筑过程中使用插入振捣器及平板振捣器时，要注意先后顺序，应先利用插入式振动器，然后再使用平板振捣器。使用平板振捣器振捣时，方向要讲究，应横向或纵向顺着混凝土进行，方可省时省力。 4、混凝土测温技术 为了保证大体积混凝土的施工质量，防止混凝土内部由于温差过大在混凝土内部产生温度应力，出现裂缝，影响底板的抗渗效果，施工中应严格控制混凝土的里表温差不大于 25。混凝土筏板的降温速率不宜大于 2.0d。因此，在大体积混凝土施工过程中就要为了保证测温数据准确采取，应采取精确地测温技术，测量混凝土不同部位温度变化过程，监测不同时期温度特性和温差范围。首先，选择

8、电阻温度计作为温度传输器，JD-2 型温度显示仪作为接收仪，在混凝土中埋入一定数量的测温线，测温点的选择应根据基础的结构形式和能反映混凝土内部温度最具有代表性的点。然后，对测温点应进行编号，在筏板基础设定为 5个测温点，为每个测温点为四层，分别为混凝土表面、上、中、下四个位置。最后，根据设定的测温点位置、标高，将测温线定在钢筋上进行定位、确定标高，测温线探头与钢筋接触部位进行绝热，进行混凝土测温。 5、加强混凝土养护 降低大体积混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。 混凝土浇筑后，应及时进行养护

9、（保温层材料和厚度待定） 。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距 68m，沿管长度方向每 100mm 开 5mm 水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩，要求进行多次搓压。最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。对底板面不能连续覆盖的部位，如墙、柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象。混凝土浇筑

10、完成 12 小时，严禁上人踩踏，浇筑完成 24 小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。保温层在混凝土达到要求强度并表面温度与环境温度差要小于 20时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。 结束语 随着社会经济的快速发展，现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如混凝土大坝、高层建筑的地下室混凝土底板都是用大体积混凝土浇筑而成的。然而，大体积混凝土因收缩和内外温差较大，极易产生变型和应力裂缝，直接影响混凝土的结构强度和质量。因此，如何提高城市建筑大体积混凝土施工技术，有效防止大体积混凝土产生裂缝，是保证建筑结构质量安全的重要任务。 参考文献 1张海峰.高层建筑大体积混凝土施工技术J.黑龙江科技信息，2010，(08) 2颜巧玲,陈冠桦,孔凡佳.大体积混凝土施工温度应力分析与控制J.山西科技.2012，(05). 3赵彭峰.关于高层建筑大体积混凝土施工技术的应用J.中华民居，2012，1（7）：34-36.