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顶管施工过程中的施工控制要点.doc

1、顶管施工过程中的施工控制要点凯里大十字人防工程污水管改造过程中,采用的是顶管施工。本工程位于北京东、西路与韶山南、北路,设计污水管道位于道路两侧人行道上。污水管北京路全长 432.3 米,韶山路长度 620.8 米,管径为 d800.施工区域地段繁华,交通繁忙,施工空间有限,同时有的地段不具备开挖条件,存在很多安全隐患。因此污水工程所有直线段拟全部采用人工顶管施工。 顶管施工有以下主要优点:(1)顶管施工可不阻断交通,不大面积破坏人行道,局部做一个 3 米*4 米的工作坑向两个方向顶进,中间小范围开挖接收井,因而可以避免开挖施工所带来的居民生活和交通干扰,以及对环境建筑基础的破坏影响,无泥尘污

2、染,无噪音。 (2)顶管施工减少了开挖施工的地下作业工程量,避免回填作业的麻烦。加快了非开挖工程施工进度,缩短了施工工期,作业面小,减少了大面积开挖对商户及居民的影响。 (3)顶管施工能在地表干扰极小的情况下,无须挖槽既可完成施工作业。不破坏环境、不破坏人行道结构。工作坑施工距离可达到 50 米至 100 米。 顶管施工工艺流程如下:施工准备-测量放线工作坑开挖、支护导轨及后背墙安装安管测量顶进工作坑设备拆除内缝处理检查井砌筑注浆闭水试验原管道改迁工作坑回填 在施工准备阶段,组织施工管理人员熟悉图纸,调查地形,实地勘察,编制切实可行的施工组织和专项施工方案,开挖之前必须标明管线、管网的具体位置

3、,防止开挖过程中对管线和管网造成破坏,造成不必要的损失。测定管道中线、高程、附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物;核对接入原有管道接头处的高程及平面位置;施放基坑边线、堆土堆料界线及临时用地范围;基坑开挖前将管道中心桩引到基坑外侧适当位置,并测出引桩距井中心的距离。基坑开挖后应将水准点引入基坑,并且基坑内临时水准点不少于两个,以便日后测量时可以互相校核,临时水准点应设在稳固且不易被碰撞的地方。开挖工作面用围挡围住,围挡进行加固、使围挡稳定,不能倾倒,防止施工过程中发生安全事故,基坑开挖时,先开挖探沟,探明管线管网的具体位置,当挖出管线和管网时,要采取有效的措施对其保护(例如包裹,

4、支撑,固定、吊拉等措施) ,围挡外面粘贴一些安全、警示标语。有些工作坑开挖过程当中会遇到水,所以在开挖时要备好抽水机,随时进行抽水。 开挖到设计标高后,井壁要用砼护壁进行支护,地质不良地段或者工作井距离建筑物过近还需用钢筋砼进行支护,工作井开挖支护完成后,重新进行测量防线,进行导轨安放,导轨安置后应将井位中心引到导轨上,并且将管道中心桩引到坑璧上。由于施工管线较长,顶管工作坑设为每 100 m 开挖一个,开挖断面根据现场环境、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法、挖深、土质、地下水位及支撑材料规格等条件合理确定。 导轨安装:导轨安装在枕木或枕铁上,并固定牢固。枕木截面采用1515cm,枕铁

5、可用型钢轨制成,并附有固定导轨的特制螺栓,枕木或枕铁必须直顺、平整。枕木或枕铁的安装高程严格控制,其高程低于管外底高程 12cm,其纵坡与管道纵坡一致。工作坑无水且土质坚实,挖土槽埋设枕木或枕铁,枕木或枕铁长度采用 25m,其埋设间距根据管重、顶力和土质选定,一般为 4080cm。工作坑底有水或土质松软,必须打混凝土基础,将枕木打于混凝土中,混凝土的宽度比管外径大 40cm,厚度 2030cm,枕木与混凝土的接触面包以油毡或纸袋,以便于顶管完成后拆除。 顶进过程控制: 1)第一根管子下到导轨上,测量管子的中线及前端和后端的管底高程,确认合格后,进行顶进。第一节管顶进方向的准确,是保证整段顶管质

6、量的关键,对顶管方位要勤测量,勤检查,并仔细操作,防止出现偏差。 2)顶镐的安装高程要使顶镐的着力中心位于管子总高的 1/4 左右处;顶镐的平面位置使用一台顶镐时,顶镐中心与管道中心一致;使用多台顶镐时,各顶镐的油管要并连在一起。 3)顶铁安装时无歪斜扭曲现象,安装必须直顺;每次退镐加放顶铁时,换用可能安放的最长顶铁,始终保持连接的顶铁数目为最少;用2030cm 截面的顶铁,其连接长度单行使用时最大不超过 1.5 米,双行使用时最大不超过 2.5 米,超过时采取安全措施,或设计截面较大的顶铁;在顶进过程中,顶铁上方及侧面不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象,及时采取措施,防止崩离。 顶管测

7、量的方法和要求 测量工作是整个顶管工程质量的关键,它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺,甚至影响到顶管的顺利贯通,因此需精心实施,确保无误。 (1)测量次数,在顶第一节管子时,及在校正偏差过程中,每顶进2030cm,对中心线及高程测量一次;在正常顶进中,每顶进 50100cm测量一次。 (2)中心线测量,根据工作坑内设置的中心桩挂设中心线,利用特制的中心尺,测量头一节管前端的中心偏差; (3)高程测量,使用水准仪和特制的高程尺进行,除测头一节管前端管底高程,以掌握头一节管的走向(即坡度) ;工作坑内设置稳固的水准点 2 个,以便测量高程时互相闭合; (4)一个顶管段顶完后,要重新测量一次管道的中心线和高程,每个接口测一点。 5)顶钢筋混凝土管时,两管接口处加衬垫,可垫 1 缕麻辫或 34层油毡,企口管垫于外榫处,平口管偏于管缝外侧放置,使顶紧后管里有 12cm 的深度,以便顶进完成后进行填缝。 6)顶进时要昼夜不停,充分发挥机械的效能,防止中途停置,造成摩擦力增大,顶进困难。但在遇到下列情况时要立即停止顶进,迅速采取措施,处理完善后再继续顶进: (1)顶管前方发生塌方或遇到障碍; (2)后背倾斜或严重变形; (3)顶铁发现扭曲迹象; (4)管位偏差过大,而且校正无效;

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