对混凝土裂缝原因以及预防措施分析探讨.doc

1、对混凝土裂缝原因以及预防措施分析探讨摘要：当前建筑业的高速发展使混凝土广泛的应用在房建工程中。而混凝土常见的质量问题就是混凝土裂缝，而对于裂缝的处理方法，需要根据实际的情况进行。结合现场的施工方法以及建筑房屋的构造特征进行选择。 关键词：房建工程；混凝土；施工技术； 应用 中图分类号：TU375 文献标识码：A 引言 房屋建筑工程中，因为施工技术和施工材料的问题导致楼板裂缝的事故是经常发生的。裂缝产生并持续一段的时间后会使混凝土结构的承载力降低.破坏建筑的使用性能及用户的安全。因此，在房屋建筑工程施工过程中，施工企业应该采用合理的施工技术，保证施工质量。 1.混凝土工程中常见裂缝原因分析 在建

2、筑工程施工过程中，质量通病是不可避免的，其中混凝土裂缝就是其中之一，导致混凝土出现裂缝的原因有很多，其中混凝土自身的脆性和不平衡性、混凝土温度和湿度的变化、混凝土结构的混乱是造成混凝土出现裂缝的主要原因。 1.1 混凝土温度变化产生裂缝 混凝土温度变化主要是水泥在混凝土硬化过程中将大量的水化热释放出去，提升了混凝土内部的温度，在混凝土表面产生了较大的拉应力，在降温时，受到其他部分的影响，使得拉应力在混凝土内部产生。并且当户外气温降低时也会使混凝土表面产生拉应力。当混凝土产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度使，混凝土就会出现裂缝。 1.2 混凝土湿度产生裂缝 在房屋工程建设过程中，混凝土内部湿度的变

3、化会很小，变化的速度也非常缓慢，不容易被施工技术人员发觉。可是，混凝土表面湿度的变化会很大，这是因为施工技术人员对混凝土养护不够周密，混凝土表面干湿变化较为明显，由于表面混凝土受到内部混凝土的制约，影响了混凝土表面干缩变形，从而导致混凝土出现裂缝。 1.3 混凝土施工原材料质量较差 由于混凝土是脆性材料，抗拉强度相对较差，再加上原材料质量较差，在制造混凝土过程中原材料不够均匀，水灰的比重不够稳定，离析现象较为严重，以及混凝土内部的抗拉强度的存在较大的差异，使得混凝土的抗拉能力降低，从而出现裂缝。 2.防治混凝土裂缝的原材料的选择 施工过程中，在建筑材料的选择方面，必须要把好质量关，不仅要选择质

4、量好的材料，更主要的是确保材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比来达到减少混凝土裂缝的目的。 2.1 水泥的选择 水化热是水泥材料中的常见问题，导致水化热的原因是水泥水化，而水化热又是造成混凝土温度裂缝的重要因素。因而，施工过程中运用到的水泥应当采用大厂水泥，确保证水泥的质量完整，对于低热水泥需要积极使用。在材料采购过程中，施工单位应拍专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书，确定水泥的凝结时间、安定性和强度符合施工要求。 2.2 选择级配良好的骨料，骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的 80%83%，因此在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良

5、好的骨料。一般来说，可以选用粒径 440mm 的粗骨料，尽量采用中砂；严格控制砂、石子的含泥量（石子在 1%以内，砂在 2%以内） ，控制水灰比在 0.6 以下；还可以在混凝土中掺缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。另外还可以考虑在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗干净、规格为 150300mm 的大块石。掺加大块石不仅减少了混凝土总用量，降低了水化热，而且石块本身也吸收了热量，使水化热能进一步降低，对控制裂缝有一定好处。 2.3 合理的配合比设计 混凝土的配合比设计与混凝土的质量有着直接的关系，混凝土配合比设计不合理也会导致裂缝的产生，最终配制的混凝土将无法使用到施工过程中去。配合比的设计应当

6、首先要满足强度等级、混凝土性能等最基本要求。在到达泵送混凝土流动性标注后，采用少量水泥、以及水灰比小的配合比，以减少水泥水化热。 2.4 外加剂的选择 选用合适的外加剂也可以减少混凝土开裂，在这么多的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用对于混凝土的干缩性和脆性能够有效改善，还能降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙属阴离子活性剂，它对水泥颗粒会产生分散效应，并降低水的表面张力，出现加气作用。在施工过程中，对混凝土加入水泥重量 025的木钙减水剂(即木质素磺酸钙)，就可明显改善混凝土和易性，减少 10左右的拌合水，节约 l0左右的水泥，从整体上降低水化热。 3.防治混凝土裂缝的

7、施工措施 3.1 混凝土浇筑方法 混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、水平分层，斜向分段、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。浇筑过程中绝对不能对已搅拌好的混凝土加水，若混凝土不合格必须退回搅拌站。混凝土的分层厚度也要准确把握，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内，防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响，最好不要在天气剧烈变化的时候进行浇筑。 3.2 混凝土振捣方式 在混凝上振捣时应当将进行三道振捣，三道设置位置为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间。第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的

8、位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到最终的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在 50mm 以上，振捣棒移动的间距控制在 400mm 左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上 5mm 一 25mm 碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。 3.3 约束条件改善措施 为了使模板的周转率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。如果混凝土温度大于气温，就要准确地把握好拆模时间，避免造成混凝上表面出现早期裂缝。进行混凝土浇筑时，水化热的散发会在表面引起相

9、当大的拉应力，就会提升混凝土表面的温度，如果将模板拆除，就会大大降低表面的温度，让混凝土的表面附加拉应力，当水化热应力相互叠加后就会出现裂缝，这对于混凝土的使用性能的影响是很大的。可在混凝土表面覆盖泡沫海绵等保温材料，能够避免混凝土出现过大的拉应力。 3.4 温度控制方法 在混凝土施工过程中，控制混凝温度的方法有很多，目前工程建设中通常采用改善骨料级配来降低混凝土温度，具体做法为：选择干硬性混凝土，加入混合料，这样可以降低混凝土中的水泥用量。除此以外，在拌和混凝土时，采取加水或用冰水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝上的浇筑温度。在施工过程中控制温差另一个有效措施就是严格控制浇筑温度。由于浇

10、筑温度会引发混凝土内部产生温差，混凝土浇筑时尽量选择在温度比较低的时段进行。应详细分析好温度，包括收缩应力。并采取适合的降温措施。 在采取措施的过程.也要随时准备好温度散发工作，创造更多的散热途径控制混凝土温度。 3.5 加强混凝土的养护 混凝土的养护不仅对防止早期表面的裂缝显得重要，对混凝土后期强度的发展，混凝土的进一步成熟和耐久性也是非常重要的。大体积混凝土的裂缝，特别是表面的裂缝，主要由于内外温差过大而产生。因此，要加强混凝土的早期养护。在浇筑完后，随着水泥的水化过程，混凝土的温度逐渐升高，因为表面散热快，温度升高较缓慢，内部不容易散热，导致温度较高。当内外温度超出 20 摄氏度时混凝土

11、因内外温度应力产生裂缝，此时应通过测温点测量，了解内外温度的变化，及时调整养护措施，降低混凝土的内外温差，适当延长混凝土的养护时间。为了确保混凝土有适宜的硬化条件，防止早期因干缩而产生裂缝，混凝土在浇捣完毕后 12 小时之内进行覆盖和浇水养护，各不同部位的养护方法和养护时间要求如下： （1）竖向构件上拆模后随即涂刷养护液进行保水养护； （2）楼板采用洒水湿润养护，养护时间不少 7 天； （3）屋面板采用覆盖薄膜并洒水养护，养护时间不少于 14 天。 4.结语 裂缝问题是混凝土施工过程中最为常见的问题，因为施工技术、管理及材料等的因素，楼板裂缝导致渗漏足值得重视的建筑问题。裂缝产生并持续一段的时间后会使混凝 L 结构的承载力降低，对建筑的使用性能及用户的安全有着直接的影响。因此，对房建工程混凝土的施工技术进行探讨，从而更好的防止裂缝的发生。 参考文献： 1王铁梦.工程结构裂缝控制M.北京：北京工业出版社.2003. 2丁捷.混凝土裂缝成因与控制J.山西建筑.2007.33(1 8)：l 63-1 64.