建筑工程消防水系统调试体会.doc

1、建筑工程消防水系统调试体会摘要：消防水系统调试是工程交付使用前的一道重要工序，本文重点阐述了消防水系统调试组织措施及调试程序内容。 关键词：消防水系统、调试组织、调试程序 消防水系统（包括消火栓给水系统、自动喷水灭火系统） ，管网安装阶段完毕后，经过试压，水冲洗后进入系统调试阶段，这是对于检验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺要求必不可少的环节。 对于建设单位来说，参加测试调整工作，可以熟悉和掌握系统的性能特点，为经济合理地运行打下基础，通过测试运转，以一些设计数据为依据来判断系统是否达到预想的目的，同时也可发现设计施工和设备上存在的问题，从而提出补救办法，并从中吸取经验教训，这也是施工单位

2、交付使用前的一道重要工序。 1 调试小组的组织措施 对系统进行测试、调整和试运转需要由施工、设计和建设单位联合组成三结合的试调班子，施工单位由单位领导负责，由专业工程技术人员参加，施工单位施工人员、设备生产厂家组合组成试调小组。 要求： （1）调试小组人员首先应熟悉系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及设备的性能及使用方法等，特别要注意控制装置（主控阀、信号阀、报警阀等）和检测仪表所在的位置。 （2）熟悉有关设计和施工验收规范，对照设计，掌握设计原理。 （3）现场会检。试调小组成员会同设计建设单位，对已安装好的系统进行现场会检，主要是查清施

3、工与设计要求不符以及设备、阀门、管件、支吊架制作安装的质量情况，特别是加工安装上质量不合格的地方，对于前者，需查明原因并了解修改设计的文件，并据此绘制实际的系统竣工草图，对于加工安装上的毛病，应逐一填入缺陷明细表，提请施工单位在试调前及时改正。 （4）调试小组人员（施工人员）应准备好试调所需的仪器和必要的工具，按缺陷明细表中的各种毛病进行检修，一一消除，检查电源、水源等方面是否已准备就绪，经检查无问题后即可按预定计划进行测试运转。 （5）对调试小组人员合理安排，使试调过程中人员均匀分布于消防控中心（专业指导工程师） ，各区的各分层（施工人员） ，各区报警阀处以及水泵房（工程技术人员） 、水力警

4、铃、消火栓等处安排配备必要的通讯设施，以便联动试车对互相联络。 2 调试方案 首先应简单介绍工程概况，系统类型分区，每区系统组成在建筑物内的分布状况，工程选用的设各种类、规格、型号和数量、设备系统试验数据的汇总和分析，系统存在的问题和改善的方法。 3 自喷系统调试程序： （1）系统调试应具备下列条件： 消防水池，消防水箱已储备设备要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；湿式喷水灭火系统管网内已充满水，干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求，阀门有无泄露。预作用系统充气设备运行良好，且充气压力不大于2.9104Pa（0.3 kg/cm2） 。与系统配套的火灾

5、自动报警系统处于工作状态。 （2）调试程序：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。 1）水源调试 按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。系统如不是消防专用的水箱，而是生活或生产和消防合用的水箱，检查设计应有保证消防水位的虹吸破坏孔。 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。自喷系统水泵结合器数量不少于两个。2）消防水泵调试。 首先检查水泵控制装置的灵敏度，看是否已接好。 以自动或手动方式活动消防水泵时，查看消防水泵在 5min 内是否能投入正常运行。然后换用备用电源切换，查看消防水泵在

6、 1.5min 内是否能正常投入运行。 3）稳压泵调试。模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止。 4）报警阀调试。对于湿式报警阀，打开报警阀的试警铃阀，放水后，下腔压力降低，引起报警阀上下腔压力不平衡，报警阀动作打开冲水，报警阀上的延迟器动作冲水，时间不超过 90s 后水至水力警铃，推动铃中心轮，打击发出报警信号。水进管网流过水流指示器时，浆片被水冲击反应向消防控制中心及平层控制模块，输出报警信号。压力开关接通电路向控制中心报警，控制中心通过电脑控制启动消防水泵。反复几次，确认动作灵活，调试方为合格。 3 消火栓给水系统的调试程序 （1）首先按国家标准检查消火

7、栓性能；水枪性能；水龙带性能。 （2）然后关闭系统所有消火栓，打开系统中所有管道控制阀，向系统充水，系统缓缓升压至工作压力，当设计无规定时，系统压力不得超过 0.8MPa。 （3）因无法进行模拟试验，消火栓给水系统调试时，一般检验试检消火栓处的栓口静水压力是否符合设计标准。水枪充实水柱不应小于10m。 （4）揿动消防按钮，消防控制中心是否接到信号而启动消防水泵。 （5）消火栓箱内消防物品摆放应合乎国标规范要求。 3.1 系统的水压强度试验 消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压强度试验。水压强度试验的压力值应按照下列方式设定：当系统设计压力等于或小于 1.0MPa 时，水压强度试验压

8、力应为设计工作压力的 1.5 倍，并不应低于 1.4MVa；当系统设计工作压力大于 1.0MPa 时，水压强度试验压力应为工作压力加上 0.4MPa。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压 30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.05MPa。 3.2 消火栓系统水压严密性试验 消火栓系统在进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。试验压力应为设计工作压力，稳压为 24h，应无泄漏。 3.3 系统工作压力设定 消火栓系统在系统水压和严密性试验结束后，进行稳压设施的压力设定，稳压设施的稳压值应保证最

9、不利点消火栓的静压力值满足设计要求。当设计无要求时最不利点消火栓的静压力应不小于 0.2MPa。 3.4 静压测量 当系统工作压力设定后，下一步是对室内消火栓系统内的消火栓栓口静水压力和消火栓栓口的出水压力进行测量。静水压力不应大于0.80MPa，出水压力不应大干 0.50MPa。当测量结果大于以上数值时应采用分区供水或增设减压装置（如减压阀等） ，使静水压力和出水压力满足要求。 5 调试中常遇的几个问题 （1）水流指示器 在调试中水流指示器经常遇到以下几个问题而影响其信号输出，在控制中心报故障： 水流指示器中膜片应为其安装部位管道直径小一号，有些工程安装时，不注意检查其膜片尺寸，往往膜片出现

10、小两号或更小的现象，对水流产生的影响输出不了信号或弱而不能报消防控制中心。浆、膜片松动，不牢固、或与水流方向不垂直。 在管道中浆片、膜片用螺丝固定，有时安装前不注意固定，致使安装中不牢固，或与水流方向不垂直，水流冲击时，没有信号输出。 （2）每层的信号阀与水流指示器间隔不按规范 300mm，易引起误报。（3）末端试水装置的排水往往无处排放。 （4）水力警铃没有按要求放在公共通道或值班室附近，且排水管应加大至 D32，以便排水通畅。 （5）调试前先充水放气，以防管压不稳引起水流指示器误动。 （6）稳压泵出现问题较多，如试调中经常发现达到其设计参数不能启动或不能停泵的现象，首先应核对设计，符合其规格、型号、技术参数、必要时需和厂家配合解决。 参考文献 1 钱永合，建筑消防水系统施工的通病及对策，消防技术与产品信息，2011 2 黄剑，关于消防水系统的开通调试的流程及注意点，城市建设，2011