浅析钢结构施工技术及质量控制.doc

1、浅析钢结构施工技术及质量控制摘要：目前，随着经济的发展以及土地资源利用紧张的现状，对建筑的质量要求越来越高，越来越多的新材料应用于建筑建设，但目前钢产品的使用最为广泛。随着人们生活水平的不断提高，对建筑业钢结构施工工程的技术与质量也有了越来越高的要求。在钢结构广泛应用的大环境下，掌握和熟悉钢结构施工技术以及相关知识，在整个当前建筑业显得尤为重要。 关键词：钢结构；钢结构施工技术；质量控制 中图分类号：TU391 文献标识码： A 引言 伴随着科学技术的进步和居民的需求更加多层次化，我国的建筑结构更是产生了新的发展趋势，传统设计施工方法已被一些新的方案代替。人口的急剧集中，建筑的日趋高层次化，传

2、统的钢筋混凝土结构由于自重过大，已经渐渐被自重较轻的钢结构所替代，在高层次的建筑施工中钢建筑结构具有独特的优势，对我国的建筑行业来讲，是一场深刻的建设变革。 一、钢结构的优势 钢结构的优势有：自重轻，便于运输和安装，可跨越度大，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅重量的 1/2；抗展性好;钢材的塑性和韧性好，即钢结构不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏，且对动力荷载的适应性较强；设计风格灵活、丰富，在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大 50%；钢结构多采用螺栓连接，结构轻，施工简便，施工安装周期短;可以有效保护环境，即钢结构产生的噪音小、粉尘少，对土地资源破坏小，产生的

3、固体垃圾量小，废钢资源回收价值高；综合造价低，钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证。 二、钢结构的施工技术 1、施工前的准备 正确的选择钢结构构件。钢结构材料的正确选择，能够有效的发挥出钢构件所具备的使用性能，因材料选择不当所造成的工程事故屡见不鲜，这正是因为等级不同的材料所适应工作环境的不同所导致的，比如采取常温钢结构材料来将负温冲击韧性材料代替，便会使得材料有脆性断裂破坏出现；其二，严格把握制作及加工钢结构材料的过程。钢结构施工通常是非常复杂的，主要有现场安装以及工厂制作等过程。构件质量的优劣会影响到工程质量，因而结构构件作为建筑钢结构的主要组成

4、部分，其质量起着决定性作用对整个建筑工程。所以，制作生产钢结构的厂家要具备较好的资质、先进的工艺水平、机械设备、技术能力和生产规模，只有这样才能够保证建设质量与标准相符；其三，钢构件的运输防护。施工前准备的要求还涉及到钢构件的运输，在车辆运输中因有着较强的动载和冲击荷载，极有可能使得钢构件变形及破坏，导致安装钢结构中无法准确进行，进而有与设计不符的不良受力状况出现，不仅会带来安全隐患，还会降低钢构件施工寿命。 2、钢构件的制作 钢结构施工构件的制作，一般分为两个部分，即工厂制作和现场安装。影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能

5、承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。 在钢构件现场安装时则涉及到最为重要的一步则是钢结构的焊接技术，焊接过程中所使用的氧气、乙炔及焊条、焊丝等物品，必须严格按照国家标准进行控制把关，坚决杜绝气体纯度不达标、物品质量不合格的情况出现。且必须按照相应的施工工艺进行焊接安装。若有因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或有严格控制温度的条件下加热（热矫）的

6、方法进行矫正。对于首次施工焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。焊接过程中为减少焊接应力，防止产生焊接裂纹，应严格按照标准规定要求对焊接部位进行预热，在整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知 NDT 人员。 3、钢结构的涂装及除锈 钢结构涂装与除锈的目的是为了确保钢结构实现预期的耐久性要求。完成构件的安装和加工工作以后，应当全面的进行除锈处理，及时的予以涂装。在吊装和运输的过程当中，要安排专门的人员对涂装层进

7、行随时的检查，对损坏部位及时的进行修补。对于安装节点的焊缝以及螺栓，在检查安装质量与要求相符后，在规定的时间内将涂层工作和除锈工作完成。在工厂对钢结构涂装防锈二底漆，而在施工现场仅仅需要补涂吊装运输碰撞损伤处、焊接接缝和高强螺栓接头等。施工现场要注意将防火涂料涂装好，全面的清理涂装部位表面于涂装前，根据二级防火标准来确定涂层的遍数和厚度。 三、建筑钢结构的质量控制 1、钢构件安装质量控制 钢结构构件在完成严格的制作工序后，进入安装现场。为使每个施工环节都有质量保证，安装前要对构件进行质量检测，应严格控制构件的永久变形和缺陷在允许值的范围之内，超出的要及时进行处理。要做好建筑基础的把控工作，如果

8、不能保证柱底板下的垫铁垫实、垫平，就会严重影响整个钢结构的稳定性。控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，应采取必要的临时支护措施，以保证整体结构的稳固、不发生形态变化。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等，这也是保障钢结构建筑长期稳固的必要条件。 2、钢结构主体工程的质量控制 钢构件的安装。在进行梁、柱的安装时，质量检查工作的主要内容包括：柱底板下方垫铁的平整度、垫实度；柱体是否位移及垂直度；梁的平直度、垂直度、螺栓拧紧度、侧向弯曲程度、摩擦面的清理。通过全面、仔细

9、的检查，待验收合格后，方可起吊。此外，一旦钢结构安装形成了固定的空间单元，在通过验收合格后，应责令施工单位利用膨胀混凝土，将基础顶面、柱底板的空间进行二次浇筑密实。 螺栓的安装。在钢结构建筑施工中，螺栓的连接通常采用普通螺栓与高强螺栓。普通螺栓连接，各个螺栓的一端，不允许垫放两个以上的垫片，而螺栓孔不允许采用气割扩孔，待拧紧螺栓后，应保证外露螺纹大于、等于两个螺距。在使用高强螺栓前，首先需要检查螺栓的复试单、合格证，在安装的过程中，应保证板叠接触面的平整度，接触面必须在75%以上，而边缘缝隙应小于、等于 0.8 毫米，高强螺栓的穿孔切忌敲打、扩孔，应保持自由穿入。 3、钢结构基础工程的质量控制

10、 一般情况下，钢结构建筑工程通常采用混凝土独立柱为基础，基础工程的钢筋、混凝土、模板的施工，与其他各项工程的施工方法及工序相同。值得注意的是，基础独立柱施工中的预埋螺栓是施工质量控制的关键，各个螺栓及各组螺栓之间的距离、高低的偏差，对于钢结构建筑工程的安装质量有着直接影响。因此，施工质量控制工作应以此为重点，严格要求施工单位对其偏差进行精确把控。 4、严格验收钢构件的质量 钢结构工程迅速的得以发展，而钢构件的加工也逐渐的开始实施工业化生产，因为是非项目独立生产，这便无法充分的确保钢构架的加工质量，所以验收钢构建的进场质量便显得十分必要及重要。所以，在钢结构工程的建设施工过程中，在钢构件进场时，

11、相关人员应当以明细表为主要依据，对钢构件的具体数量进行详细的核查，并且全面的检查进场钢构件的几何尺寸、合格证以及外观等。与此同时，为了对钢构件质量进一步的予以确保，还需要对进场钢构件的刚才材质复试单、无损检测报告单和钢材材质证明等进行检查，如果材质证明为复印件，则需要观察其盖有相应单位的公章与否，并且还需要将存放元件的地点说明。 结束语 综上所述，钢结构是一种环保型绿色住宅建筑体系，它在国内外的快速发展符合住宅产业化的发展趋势。钢结构体系具有轻质高强、抗震性好、基础造价低、施工周期短、质量易保证、商品化程度高、外形美观、适用性广、建筑布局灵活合理、增加有效使用面积、提高建筑使用功能、节约能源、符合环保等明显的技术、经济和社会综合效益。它有利于促进节能环保型建材的开发和拉动冶金行业内需。所以钢结构建筑必将具有更广阔的发展前景。 参考文献 1唐昊.浅谈钢结构施工技术J.科技创新与应用，2012（13）. 2王宗雄.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施J.中华民居，2013（09）. 3赵明星.高层建筑中钢结构施工技术探讨J.城市建设理论研究（电子版）,2012,(9). 4李冠尧.高层建筑钢结构施工技术浅析J.城市建设理论研究（电子版）,2012,(11)