浅议原材料及生产工艺过程控制对普通干粉砂浆性能的影响.doc

1、浅议原材料及生产工艺过程控制对普通干粉砂浆性能的影响【摘 要】干粉砂浆作为一种新型建材，与传统的建筑砂浆相比具有环保、节约资源、保证建筑工程质量、促进文明施工等诸多优点。本文根据本人从事干粉砂浆试验技术工作的经验，简单分析了干粉砂浆原材料及生产工艺过程控制对普通干粉砂浆性能的影响。 【关键词】原材料 品质 生产工艺 砂浆性能 一、 前言 我国干粉砂浆技术研究始于 20 世纪 80 年代，到了 90 年代末期，出现了具有一定规模的预拌砂浆生产企业。随着人们对建筑工程质量认知程度的提高和国家政策的逐步推进，预拌砂浆在我国正稳步发展。北京、上海等一线城市已经早在几年前实施禁止在施工现场搅拌砂浆，采用

2、预拌砂浆代替传统砂浆。西安 2008 年开始，禁止施工现场搅拌砂浆，到目前为止，已有十余家干粉砂浆专业生产企业建成投产。随着建设工程主管部门及环保部门对“禁现”工作力度的不断加大，西安的干粉砂浆正在健康快速的发展。 目前西安市场上普通干粉砂浆的主要原材料有水泥、粉煤灰、砂子、保水增稠材料等，这些原材料的品质、用量及干粉砂浆的生产工艺过程控制对干粉砂浆的性能有着至关重要的影响。 二、原材料对干粉砂浆性能的影响 传统砂浆一般都在施工现场拌制，砂浆抗渗性差、收缩值大，工作性能也不理想，常常造成粉刷开裂、起壳、渗漏等建筑质量问题。而且，现场配制砂浆的计量不是很准确，不可避免地造成资源浪费和环境污染。而

3、干粉砂浆是一种由水泥、砂子、矿物掺合料、化学添加剂等均匀混合而成的新型建筑材料。干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同。为了使质量得到更好的控制和更高效率的施工，干粉砂浆开始替代现场拌制的传统砂浆，无论从节约投资、提高工程质量，还是减少环境污染和施工现场占有量等方面都具有特殊优越性。近年来，为了提高和稳定砂浆质量，实现文明施工和保护环境，我国部分大城市已开始推行商品砂浆。而且干粉砂浆已列入我国 21 世纪重点发展的十大建筑材料之一。以下主

4、要探讨了矿物掺合料、化学添加剂和砂对砂浆性能的影响。 1. 水泥 水泥作为无机胶凝材料，能将各种原材料牢固的粘接在一起，是砂浆强度最主要的来源，也即砂浆的抗压强度主要取决于水泥用量，但同时水泥用量过大也会导致砂浆开裂等问题，所以水泥用量即要保证砂浆的强度，又要在合理的范围之内，才不至于引起砂浆开裂。如传统砂浆中 1：3 水泥砂浆、1：2 水泥砂浆，每吨干粉中水泥用量高达 350 公斤以上，如此之大的水泥用量往往会导致砂浆开裂，影响砂浆的耐久性。普通干粉砂浆与传统砂浆相比，其可以掺入粉煤灰等工业废渣代替部分水泥，这样以来及降低了水泥用量，又改善了砂浆的和易性，施工性，减少了砂浆开裂。在普通干粉砂

5、浆中，水泥和粉煤灰总质量控制在 25%以下，就可避免由于水泥用量过大而引起的砂浆开裂，同时又能保证砂浆强度。2. 粉煤灰 在砂浆中，砂浆的强度等级只有水泥的 1/81/4，为保证砂浆强度，水泥用量过大，会导致砂浆开裂。同时水泥用量过少，有会影响砂浆的可操作性。在干粉砂浆中适量掺入粉煤灰，既可以节约水泥、降低成本，又可以改善砂浆的和易性等性能，同时也是作为粉煤灰资源综合利用的一个重要途径。 干粉砂浆中掺入的粉煤灰一般采用干排灰，用于混凝土的粉煤灰即可用作生产干粉砂浆。但要注意使用高钙粉煤灰时，要加强检测，防止游离氧化钙含量过高导致水泥石的体积安定性遭破坏。 3. 骨料 在预拌干粉砂浆中，集料不参

6、与化学反应，但是它在砂浆中起着骨架或填料的作用。通过集料可以调整砂浆的密度，控制材料的收缩性能等。 3.1. 颗粒级配 砂子的颗粒级配通过筛分试验确定，用细度模数表示砂子的颗粒级配情况。细度模数越大，表示砂子越粗，规范规定：细度模数在1.62.2 之间为细砂；细度模数在 2.33.0 之间为中砂；细度模数在3.13.7 之间为粗砂。干粉砂浆中用砂子一般采用中砂、细砂较为合理。合理的采用细度模数合适的砂子，可节约水泥用量，降低保水增稠材料的用量。如在抹灰砂浆中，一般施工现场拌制的砂浆稠度较大，在100110mm 之间，如果采用的砂子细度过小，为了保证砂浆的密度、保水性、强度、足够的开放时间等指标

7、，我们就不得不加大水泥用量，提高纤维素醚等保水增稠材料的用量，但与此同时也会导致砂浆粘度过大，加大工人施工困难；但如果采用细度模数 2.4 左右的中砂，就可以配置出既能保证强度，又能保证和易性的干粉砂浆。同时有研究证明，砂子的细度模数在 2.4 时，有利于提高干粉的混合均匀度。 3.2. 含泥量及泥块含量 砂子的含泥量及泥块含量对砂浆的性能有着很大的影响。含泥量过大，会降低砂浆的强度及粘接强度，导致砂浆容易脱落、空鼓。所以干粉砂浆用砂子宜选用河砂，其含泥量、泥块含量都较低，有利于拌制性能良好的砂浆。 4. 保水增稠材料 干粉砂浆用保水增稠材料主要包括纤维素醚和引气剂。纤维素醚及引气剂等添加剂合

8、理搭配使用，能够较好的改善砂浆的保水性等，提高砂浆的质量，同时可以大大提高施工效率。 在普通干粉砂浆中，纤维素醚起着保水、增稠、改善施工性能等作用。从而保证砂浆的水分不会轻易散失导致砂浆缺水使得水泥水化反应不能充分进行，增强砂浆和基材的粘接作用。但根据不同的季节气候条件的特点，合理的选用不同粘度的纤维素醚及掺量才能保证干粉砂浆的质量，提高施工效率。如高温季节，基材对砂浆中水分的吸附作用较强，另外砂浆中水分的蒸发作用也会加快，我们应选用粘度较高的纤维素醚，保证砂浆的保水性能，从而保证砂浆的质量。 引气剂的作用在于在砂浆拌合过程中引进微观气泡，以降低砂浆中调配水的表面张力，从而导致更好的分散性，减

9、少砂浆拌合物的泌水、离析；同时提高施工性能。不同引气剂有着不同的特点，气泡在砂浆中的微观状态和数量直接影响着砂浆的诸多性能，合理的选用引气剂的品种及掺量是至关重要的。 二、 生产工艺过程控制对砂浆性能的影响 干粉砂浆的生产过程看似一个很简单的过程，就是将各种原材料进行混合的一个过程。但其实这也是一个较为复杂的过程，我们混合的主要目的在保证各种原材料的混合均匀。 由于干粉砂浆的自身的特点：砂子和纤维素醚、引气剂等在掺量、颗粒尺寸上存在较大差别，如何做到最大的程度的保证混合均匀，并不是简单的延长搅拌时间。有研究表明，干粉砂浆的混合过程，受混合和离析双重作用，干粉砂浆的混合度随混料时间呈现周期性变化

10、，混合机械的转速、装载系数、砂子细度模数等均对混合均匀程度有着明显影响。所以我们应该从以上几个方面合理选用各项指标，以保证尽快达到最大混合度。 三、 结语 根据本人从事干粉砂浆试验技术工作的经验，干粉砂浆中的各种原材料及生产工艺过程都对干粉砂浆的性能有着较为明显的影响。所以，为了不断优化干粉砂浆产品的质量，我们应不断从以上诸多因素中寻求最佳组合，从而使我们的干粉砂浆性能不断提升！ 【参考文献】 1. 尤大晋 主编，徐永红 副主编.预拌砂浆使用技术.化学工业出版社.2010.12 2. 国家建筑材料测试中心组编，兰明章等主编.预拌砂浆实用检测技术.中国计量出版社。2007.11 3. 田英良，孙诗兵，李春丽，等.干粉砂浆混合规律及影响因素研究.北京工业大学学报.2010.01