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中央空调工程质量控制.doc

1、中央空调工程质量控制摘要:单从施工质量控制的具体措施方面论述了中央空调工程施工的质量控制。 关键词:中央空调;质量控制;系统调试 Abstract: the specific measures of construction quality control of the construction quality control of central air conditioning project. Keywords: central air conditioning; quality control; system debugging 中图分类号:TU831 文献标识码:A 文章编号: 随着

2、人们物质文化生活水平的不断提高,中央空调系统在各类办公和居住环境中得到广泛应用。中央空调系统是在规定的范围内造就人工气候,使人们得到舒适的工作和生活环境。通风空调工程由于与其它专业工程配合多,技术含量高,要想达到预期的控制目标,必须把握好设计、施工及运行管理等实施过程的每个环节。本文仅对中央空调工程的施工质量措施提出自己的观点。 1 组织措施 1.1 施工组织计划设计 有一个比较完善的施工组织计划指导施工全局是工程施工管理工作中重要的技术经济文件,是施工质量控制的总纲。对此,应根据工程具体情况编写一份比较完善的施工组织计划,对施工质量控制做具体要求并得到业主及监理的认可,用它来作为工程施工质量

3、控制的纲领性文件。1.2 施工工艺制作安装方案 整个空调工程的安装、工艺制作质量应符合 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的要求。各工序认真把关,各施工作业组应执行班组自检、互检、质检员专职检的“三检”制度,并做好记录。 1.3 完善制度,强化管理 为加强空调施工的质量控制,应结合有关规范、规定编制工程安装、吹扫、试压、调试及运转等质量管理条文规程,以指导操作人员施工作业。 1.4 优化组合,以工作质量确保工程质量 项目经理部在人员配备上应优化组合,以各级人员的工作质量确保中央空调工程的质量。 2 技术交底与培训 应按

4、每个分项工程做好技术交底。技术交底应注重实效,并以实际需求为选择依据。为确保工程质量,对各施工班组人员进行岗前专业知识培训和质量教育,提高施工班组人员综合素质和专业技能。 3 材料质量控制 进场材料质量必须由材料人员、暖通专业技术人员、业主、监理共同检验,其规格、型号必须与设计图纸相符。镀锌铁皮、型钢、管材等必须具有出厂合格证明或质量鉴定文件。镀锌铁皮表面平整无裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹,厚度符合规范和设计要求;制作法兰、支(托)架的型钢应全长等型和均匀,无裂纹、气泡、窝穴和严重锈蚀等缺陷,型钢规格应符合规范要求;管材应壁厚均匀,无裂纹、无砂眼、无棱刺、无凹扁,管径应标准。 4

5、 管道和设备安装工程质量控制 4.1 镀锌铁皮风管制作过程质量控制 由暖通专业技术人员根据实际情况和分析计算测绘风管加工草图,实测草图必须经技术主管审核,然后交给制作班组加工。根据加工草图的尺寸下料剪切前,必须复核尺寸以免有误。咬口机在操作人员使用前要根据板材厚度调整好,并由制作班组长复查。风管合管时必须使用木锤,以保美观。 4.2 镀锌铁皮风管安装过程质量控制 安装前,应对安装现场、安装部位进行清理。安装部位应根据土建提供的标高基准线画好,并由暖通专业技术人员核对,以及检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确。风管运抵安装现场后,再由暖通专业技术人员逐件检查,法兰变形或密封胶开裂的要立即修补,然后方

6、可使用。为减少返工,可以在标准层实施样板间,报请业主、监理共同验收合格后,方可按照样板间进行大面积施工。 4.3 镀锌铁皮风管保温过程质量控制 风管保温作为关键工序,由暖通专业技术人员编写关键工序作业指导书,发给保温班组,并请保温专家对保温班组人员进行培训。为防止保温钉粘接不良致使保温板材坠脱,保温前首先要将风管表面擦拭干净,粘保温钉时要适当考虑室内温度,给予充分的固化时间,保温钉未粘牢时要避免磕碰,以防脱落。 4.4 设备安装过程质量控制 由监理、质量检查员、暖通专业技术人员及安装班组长、材料人员共同对设备进行开箱检查,检查包括装箱的外观情况,核实设备名称、规格、型号,查验产品说明书、合格证

7、,对照装箱清单和设备技术文件,核查随机附件,设备是否有缺陷,减震部分是否符合设计要求,检查结果做好记录,参加检查的各方人员签字并盖章。暖通专业技术人员对有关的尺寸进行测量,与设计图纸核对,并对设备基础进行验收,对设备基础外形及位置进行复测,应与设计文件相符。 4.5 空调水管安装过程质量控制 对空调水管系统的阀门严格按照规范进行强度和严密性试验。空调水管系统管段安装之前,要除去外部锈污,为保持清洁和干燥,对已除锈的管段封闭管口,并置于干燥通风之处。 4.6 通风空调系统的调试 首先做好系统调试的筹划工作,制定调试方案。调试之前应检查各系统的安装完成情况,如供电、供水、排水系统是否正常,阀门位置、方向启用是否正常,冲洗是否完成,有无管道敞口,排气塑料软管是否固定等。 设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试、系统测定与调整三部分内容,应依次进行。 设备单机试运转及调试必须追台进行,试运转持续时间不少于规范所规定时间。系统测定与调整,包括通风机的风量、风压及转速测定,系统与风口的风量平衡,空调水系统压力、温度、流量测试,带冷(热)源的正常联合试运转不少于 8h,通风系统的连续试运转时间不少于 2h。

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