东北电力学院第二教学楼预应力板施工组织设计.doc

1、 施工组织设计 建设单位： 吉林市锦东集团 建设单位意见： 工程地址： 长春路东北电力学院院内 工程名称： 东北电力学院第二教学楼 计划开工： 2003年 9 月 15日 计划竣工： 2004年 10月 31日 编制单位： 吉林市一建四分公司 编制人： 冯洪君 唐根胜 编制日期： 2003年 8 月 30日 审批： 技术经理： 生产主任： 项目经理： 总工程师： 主任工程师： 技术主管： 1 会 签意见 表 1-1 2 目 录 1. 编制说明及编制依据 3 2. 工程概况 4 3. 施工总体部署及施工准备 7 4. 各分项工程施工方案 18 5. 工期保证措施 63 6. 质量保证措施 64

2、7. 环境、职业健康安全保证措施 70 8. 成品保护措施 71 9. 消防安全措施 72 10.现场文明施工措施 72 11.降低成本措施 73 12.施工机械需用计划表 75 13.劳动力需用计划表 76 14.工程材料需用计划表 77 15.对拉铁片的计算 78 16.施工进度计划表 81 17.施工平面布置图 82 3 1、施工组织设计编制说明及依据： 1.1 编制说明： 1.1.1 本方案是在充分考虑了我公司现有的生产能力，高素质、高效率的施工队伍，长期从事建筑安装工程施工的优秀管理人员以及有主要的施工机械基础上编制的。 1.1.2 方案编制借鉴了我公司历年来所承担的相似工程施工所积

3、累的丰富经验。 1.1.3 本方案所涉及的所有工程量以实际结算量为准。 1.2 编制依据： 1.2.1 本方案是依据 2003 年 7 月 25 日吉林市勘测设计院提供 的工程勘测报告编制的。 1.2.2 本方案是根据哈尔滨工业大学设计研究院 2003 年 7 月 30 日设计的东北电力学院第二教学楼图纸编制的。 1.2.3 依据国家现行的施工规范标准，建筑结构荷载规范（ GB5009-2001）、建筑抗震设计规范（ GB50011-2001）、建筑地基基础施工规范（ GB50007-2002）、混凝土结构施工规范（ GB50010-2002）、高层建筑混凝土结构技术规程（ JGJ3-2002

4、）、建筑桩基技术规范（ JGJ94-94）和地下工程防水技术规范（ GB50108-2001）等现行施工规范编制。 1.3 依据本公司企业标准：质量、环境与职业健康安全综合管理体系。 1.4 依据东北电力学院及锦东集团与施工单位签订的施工合同编制。 1.5 依据东北电力学院第二教学楼创优方案及其制定的质量标准。 4 2. 工程概况： 2.1 工程名称：东北电力学院第二教学楼 2.2 建设单位：吉林市锦东集团 2.3 设计单位：哈尔滨工业大学设计研究院 2.4 勘测单位：吉林市勘测设计院 2.5 施工单位：吉林市一建四分公司 2.6 工程地址：吉林市长春路东北电力学院院内 2.7 工 程用途：教

5、学、办公 2.8 建筑面积： 31372 2.9 建筑规模：（如下图） 2.10 工程设计概况： 2.10.1 本工程抗震设防烈度为 7度，耐火等级为 2级，框架结构，主体（ 1#塔楼） 12 层、地下一层，两翼（ 2#塔楼） 6 层，前区（ 3#塔楼）高 2层。教学区层高 4.2米，办公区层高 3.6 米，大阶梯教室 5.4米，总高度5 为 49.2 米。基础采用预制桩，砌筑采用陶粒混凝土砌块。门窗采用铝塑窗、防盗门和实木门。室外外墙采用面砖。屋面采用 60 厚苯板 、珍珠岩保温，SBS 防水。垂直通道采用 4 部中速电梯及 6 个消防楼梯，室内外高差为600mm、 900mm。 2.10.

6、2 结构特点： 本工程结构为框架剪力结构，基础为预制桩基础，共计 927 根桩，桩端持力层为第七层圆砾层。单桩承载力特征值 Ra=700KN，桩尖进入持力层不得小于 600mm。 6 层、 2 层和 12 层各区间均设有沉降缝、变形缝和抗震缝，三缝合一。地下室剪力墙、柱和底板为 C30 P8抗渗混凝土结构，在主体 12 层设置了 4 个电梯井。柱的混凝土标号 C45、 C40、 C35、 C30 随建筑增高而逐渐降低，柱距为 7.8m10.8m 、 7.8m 3m和 7.8m 5.4m，柱截面为 800mm 800mm、 700mm700mm 、 500mm500mm 和 600mm 600m

7、m，圆柱直径为 800mm，地面以上砼梁板标号为 C30。由于本工程为大开间阶梯教室，结构大跨度梁采用预应力梁，此处梁板砼标号为 C40。 2.11 工程地质及水文地质情况： 本工程设计的持力层为第七层圆砾层，承载力标准值为 450Kpa。最上层土为粘土层，属于四类土。粘土层具有良好的可塑性，同时不易渗水和透水，所以本工程场地下存在地下水。地下水类型为上层滞水和潜 水，其附存于地质报告中的第一层杂填土层中，其水位平均高度为 1.5 米，标高198m 199m，随季节性水的饱和度有一定变化。柱状图如下： (详见 2003年 7 月 25日吉林市勘测设计院提供的工程勘测报告 ) 6 表 1-2 地

8、质编号 时代成因 分层厚度 (m) 柱状图 岩土性质和特征 1 Q4ml 0.9 2.0 见地质 报告 杂填土：主要以建筑垃 圾为主。 2 Q4ml 2.2 3.7 见地质 报告 粘土：中等压缩性， PS平均值为 1.45Mpa。 3-4 Q4ml 2.4 3.0 见地质 报告 黑土：湿，中高压缩 性，PS 平均值为 1.05Mpa。 5-6 Q4ml 3.4 5.1 见地质 报告 粘土：中等压缩性， PS平均值为 1.72Mpa。 7 Q3ml 3.9 7.0 见地质 报告 圆砾：饱和、中等密实， 粒经 2 10mm。 2.12 施工自然条件： 场区实际地貌为北侧高、南面低，栋号地表平均绝对

9、标高为 200.20m，相对于 0.000 标高为 -0.25m。由于场地长期存在上层滞水和潜水，加上上层对为杂填土，所以施工场地极为泥泞，施工前必须进行施工道路和施工料场的硬化处理。 2.13 施工条件： 本工程计划开工 日期为 2003 年 9月 15 日，计划 2004年 10 月 31 日交工。按建设单位要求竣工日期提前一个月，我施工单位力争如期完成施工任务。由于工期紧，必须增添机械设备、劳动力及材料的投入量。在施工过程中，涉及到各分包单位之间的相互配合及相互协调比较复杂，所以在施工过程中必须加强管理，各分包单位必须严格服从总包单位的调度和指挥 ,合理安排施工顺序，严格按总施工进度计划

10、制定相应合理的技术措施，认真落实施工组织、技术措施和安全防护及分项施工进度计划工作，以确保施工质量、工期及施工安全。 7 本工程按国家定额工期应为 510 天，而按建 设单位的要求工期不到 300天的时间内完成此工程，故在实际施工过程中，应考虑合理增加机械、人员、材料的投入，制定合理、有效的施工方法 (具体方法为： 24 小时作业，三班倒，人休机不休，立体交叉、平面流水作业等方法 )和技术措施，并应考虑进行冬期、雨季施工。 3. 施工总体准备及施工部署： 3.1 施工布置： 3.1.1 主要工程实物量（见下表） 表 1 3 主要工程名称 单 位 工 程 量 墙柱混凝土 普通 m3 12949

11、抗渗 m3 2343 砌筑工程（陶粒） m3 6172 抹灰工程 49409 防水工程 8030 地面工程 32000 3.1.2 施工总体安排： 施工流水段划分： 1#塔从 4 轴 -14 轴 /J 轴 -S 轴为一个施工段，从 14 轴-19 轴 /J轴 -S 轴为一个施工段，从 19轴 -29轴 /J 轴 -S轴为一个施工段；2#塔从 1 轴 -5 轴 /A 轴 -F 轴为一个施工段，从 28 轴 -32 轴 /F 轴 -Q 轴为一个施工段，从 28 轴 -32 轴 /A 轴 -F 轴为一个施工段，从 1轴 -5轴 /F 轴 -Q轴为一个施工段； 3#塔为一个施工段。 8 施工顺序：首先

12、进行定位测量，其次进行施工测量，然后按如下步骤进行： 地 下室基坑挖土 地下室灌注桩 地下室承台 地下室地板 地下室剪力墙 地下室顶板 裙楼灌注桩 裙楼承台 一层柱梁板 二层柱梁板 循环至顶层 屋面造型、女儿墙 当三层混凝土施工完毕后，开始砌筑工程施工，砌筑工程从地下室开始，由下而上逐渐施工，砌筑工程施工与框架剪力墙工程必须保证 3 层的间隔；抹灰工程随砌筑工程一起由下而上逐层施工，抹灰工程与砌筑工程必须保证 7 天间隔，即砌筑工程完成 7 天后抹灰工程在开始施工，当主体混凝土施工完毕后，抹灰 工程、楼地面工程也随之完毕；同时进行门窗的安装、屋面防水的施工和外墙面砖的粘贴，室内装饰也同步进行。

13、 3.2 施工机械的选择： 3.2.1 主体 1#塔施工垂直运输选用一台 QT80E 高塔和一台 QTZ63A 高塔、 2#塔采用一台 QT30B 吊车和一台 3-8t 红旗吊车、 3#塔采用两台 QT30B吊车配合施工。两台混凝土输送泵完成每层的砼的垂直运输，一台布料机完成每层混凝土的水平运输。为保证工期在施工过程中增加两台 350 L 强制式搅拌机配合施工。 3.2.2 砼搅拌采用混凝土集中搅拌站，用电子秤计量，一台铲车和一部皮带运输 机配合上料，砌筑砂浆搅拌增设两台 350L 搅拌机 , 抹灰砂浆搅拌再增设两台 350L搅拌机 ,设两部施工电梯和肆台提升机配合运料。 3.2.3 钢筋加工

14、设置两台切断机、两台煨弯机、一台多头弯曲机、一台钢筋调直机、一台卷扬机、四台电焊机、两台电渣压力焊机和四台钢筋9 冷挤压机。 3.2.4 木工作业场两个，分设四台电锯、两台压刨、两台净刨、一台砂轮机。 3.3 单位工程施工进度计划（见附表）。 3.4 施工准备工作计划： 3.4.1 本工程工期紧迫，质量要求较高，现场布置应考虑最大程度利用机械效率，混凝土施工采用商品混 凝土为主现场搅拌配合，泵送至浇筑地点，现场设置混凝土集中搅拌站。 3.4.2 混凝土集中搅拌站的施工： 3.4.2.1 工程施工条件 : 本工程工期紧迫，质量要求较高，现场布置应考虑最大程度利用机械效率，混凝土施工 2003 年

15、采用商品混凝土为主、搅拌机辅助施工的方式；2004 年根据实际情况 C40（含 C40）混凝土要求设置混凝土搅拌站，采用现场搅拌，泵送至浇筑地点。 C45 混凝土用商品混凝土。 3.4.2.2 具体施工方法： 参见可流程图和结构图。 3.4.2.3. 水泥罐腿的加固措施 ; 本工程所用水泥罐装水泥量为 40T,自重 2T.由于其荷载大 ,为抵御施工角笼的震动和风荷载 ,水泥罐腿必须加固 .要求每个相临腿必须拉上十字盖 ,拉两层 ,用角钢 50 50mm 5mm,十字盖交接处用 =10mm、 300 200mm钢板焊接。十字盖与水泥罐腿连接处用 =10mm、 200 200mm 钢板焊接，钢板与水泥罐腿、预埋铁件焊接连接，要求所用焊点满焊。