1、1论数控车床零件加工工艺摘要：在传统的数控车床加工基础之上，对于一些有关零件加工的关键性内容也要进行深入的探讨和分析。在对数控车床的工艺总结基础之上，通过一些具体的实例，来对数控车床的零件加工进行分析。不断提高数控车床的零件加工效率和加工质量。 关键词：数控车床；零件加工工艺中图分类号：G648 文献标识码：B 文章编号：1672-1578（2014）18-0278-01 伴随着社会经济的快速发展，我国的数字控制技术也被大范围的应用在各个领域。对于学校来说，一些数控专业也在被重视的范围之内，所以要对数控工艺有清晰的了解，不断的提升专业化的工艺水平，服务学生。 1.数控车床工艺 对于一些传统的加
2、工在工艺上的变革来说，有一些定位和基准选择的问题是比较明显的。在对这些问题和差别进行了解之后，能够对加工的质量问题进行保证，同时也能够促进加工的顺利进行。 在整体的数控加工过程中，会有一些设计基准和定位基准不相符合的问题出现，然而在工序基准和基本的测量基准问题上，却是统一的。这样就会杜绝一些尺寸链解所导致的误差问题出现。对于一些数控的加工在基本的编制问题上来说，主要把各段的尺寸和形状进行确定。确保形位公差和尺寸公差。所以即便是在基准没有统一或者是重合的现象出现时，在对工件在精度方面的影响也是很小的。 2对于定位的误差来说，主要是由基准的误差和不重合的误差两方面所构成。对于基准误差来说，如果要进
3、行一些批量的生产，那么在很大程度上对零件的影响是很大的。然而现实情况是对于数控的加工来说，在夹具频繁使用的情况已经不是很多，对于一些零件来说，在基本的加工之前一定要有对刀的过程。主要是通过实际的表面来进行对刀处理，在具体的加工中，也很少有换位和装夹的现象出现。而且对于改革后的加工工艺来说，定位误差也已经不是很关键。 1.1 车床的基本加工对象。基本的数控车床加工对象有：粗糙度高的一些回转体加工零件，精度比较高的加工零件，还有一些螺纹和表面比较复杂的零件等。 1.2 车床加工的内容。待数控车床的合适加工零件选好之后，还要对所选择的加工零件进行图样分析，对加工的技术和内容进行明确。把加工的零件方案
4、确定下来，还有工艺的加工路线，以及程序的调整和工序的设计等都要进行确定。 1.3 车床加工在路线方面的拟定。作为工艺的重要规程来说，工艺在路线方面的拟定也是非常重要的加工内容。基本包括了：加工的基本方法，不同的加工阶段，工序的安排和划分等。 1.3.1 车床加工方法上的选择。对于不同的数控车床来说，都有不同的加工方法，根据不同的零件加工在粗糙，精度，形状和材料尺寸上的不同选择来决定，来选择合适的加工方案和方法。 1.3.2 不同阶段的加工划分。对于半精细的加工阶段来说，主要的目的就是在加工的表面有一定的精度要求，还要留出多少不一的精加工剩3余量；对于粗加工的那一阶段来说，主要是把一些毛坯上的多
5、余部分切除，这样经过加工后的毛坯无论是在尺寸上还是在形状上都能够和零件的成品比较接近。对于一些精加工来说，主要是为了能够确保表面所规定的精度尺寸和一些粗糙度方面的要求。最后的目的就是为了能够从整体上来确保加工完成后的质量问题。对于一些纯粹的加工来说，在对零件的表面粗糙度和零件精度的要求上，就要进行必要的光整来进行加工。最后的目的就是为了能够减小粗糙度，从整体上来提高尺寸的精度。 1.3.3 工序划分的基本原则。主要有两种，第一种是工序的分散划分原则，主要是把工序分散在工序比较多的地方进行加工，但是在工序的主要加工内容上却极少。第二种就是工序集中的基本原则，主要是指在不同的工序中，要有很多不同的
6、加工内容进行选择，在环节上减少工序的总数。 2.数控车床在加工工艺的分析 2.1 图纸的尺寸要为编程服务。 对于数控的加工图纸来说，基本的都是提供了坐标的尺寸，还有的就是用同一个标准来确定尺寸。对于手工的基本编程来说，对于每个节点上的坐标都要清晰的计算，在整个自动编程的过程中，对于一些零件的构成上要做出定义。 2.2 机构的工艺性和数控特点相符。对于零件来说，在尺寸和类型上，最好是用统一的，这样就可以减少换刀和刀具规格的次数，从简单上来说，可以对编程的过程起到简化的作用。对于数控加工来说，最好是用一定的基准来进行定位。避免由于工件在加工过程中由于安装所造成的一些形位错误。在零件的加工精度上进行
7、分析，对于一些形位的公差，4尺寸的公差，都要得到具体的精确保证，看是否有一些多余的尺寸或者是其他的一些能够给工序安排造成影响的问题等。 总结： 我国的数字控制技术也被大范围的应用在各个领域。在对数控车床的工艺总结基础之上，通过一些具体的实例，来对数控车床的零件加工进行分析。对于数控的加工来说，工艺的设计环节是编程中比较关键的，其本身的合理性也影响到了零件加工后的质量问题，还有使用效率问题上。所以要选择一些高效又合理的加工路线和工艺方法。对数控程序的质量进行严格的把关，从整体上提高加工的效率和质量问题，而且对经济效益的提高也有重要的现实意义。参考文献： 1徐敏. 基于 Pro/E 和 VERICUT 的虚拟数车床建模与仿真应用D.浙江工业大学,2012(05) 2李庆兴.异型轧辊数控车床切削进给系统的设计理论及其关键技术研究D.河北工业大学,2009(06) 3叶政茂. 基于数控车床的 QJ0000 型四点接触球轴承内圈锻造及车削加工工艺的改进D.第四届十三省区市机械工程学会科技论坛暨2008 海南机械科技论坛论文集,2008(10) 4张晖. 数控车床零件加工工艺分析J.职业,2013(12) 5吴德富. 数控车床车削加工工艺特点J.电子制作,2013(11)
