机械设备的维护与维修.doc

1、机械设备的维护与维修【摘要】机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。本文简要介绍机械设备维护与管理的方法和发展趋势。 【关键词】机械设备，维修，现状 1 机械设备管理与维修保养工作的现状分析 1.1 机械设备管理与维修保养工作中存在的问题 （1）机械设备管理工作中存在安全隐患问题。在机械设备管理中没有完善管理制度，一定程度上影响了机械设备质量。通常施工企业在机械设备管理工作中都只单纯的注重机械设备的使用而忽视了机械设备管理的重要性，而且没有对相关管理维护制度加以落实。而且一般机械设备的使用人员只会看中机械设备的使用，而没有及时的对机械设备所出现的问

2、题加以处理。由于机械设备出现故障问题需要维修，但是一般机械设备的维修人员没有较强的责任心，没有对故障问题进行根本性的解决，甚至出现了维修人员相互推诱责任现象。由此可以预见到，如果没有对机械设备管理工作加以完善，不仅会对施工的进度和质量造成严重的影响，也会使得机械设备的安全性降低，寿命的缩减。 （2）机械设备管理工作没有得到重视。没有重视机械设备的管理工作在企业中是一个存在较为普遍的现象。但是在企业的具体管理当中来讲，如果要保证施工的安全和质量必须要加强机械设备的管理，但往往在管理工作中仅仅是体 现在口号上。究其原因，主要是因为这些企业中缺少有着较高专业素质和相关方面管理能力的人才所造成的。另外

3、，目前的施工当中施工总承包单位实际上是负责了机械设备管理工作，也一定程度上造成了机械设备管理工作的弱化。比如在机械设备管理工作当中，没有重视机械设备所必须的更新，这样不仅会导致施工过程中效率的降低，而且这些机械设备一卫出现老化、故障等问题都会严重的影响施工安全与质量。在机械设备管理中，很多管理人员没有长远的眼光，过分看重目前的利益。这也就使得机械设备非常容易出现问题。 （3）工人队伍变化，机械设备管理难度加大。众所周知，我国工人队伍从原来企业所拥有的 1 到 8 级技术工人转变为了几乎没有参加过任何专业培训、专业素质非常低的劳务工人。由于没有较高的专业素质和管理能力，而且对于机械设备的性能、维

4、护保养及操作流程规范等几乎没有过多的了解。同时，由于这些工人队伍的大部分工作内容属于工程承包方面的内容，这也就间接导致了工人忽视了机械设备的管理工作，机械设备的维修保养也就无从谈起了。 1.2 机械设备管理与维修保养的重要性。从某种程度来讲，机械设备管理和维修养护的重要性主要是体现在经济方面的。一般机械设备的维修保养技术比较简单，而且所耗费的资金较少，为了能够保证机械设备的正常工作运行和延长使用寿命，就必须要减少机械设备零部件的损坏，总的来说就是要加强机械设备的维修养护工作。而且在这一工作中，不仅能够大幅地减小不必要成本的增加，而且能够极大地增加施工企业所产生的经济效益。 一般来说，机械设备所

5、使用的时间越短，其工作运行的可靠性也越高，机械设备的使用年限和可靠性呈反比。通常来讲，机械设备可靠性降低也能够体现出机械设备容易出现问题，尤其是某些机械设备的损坏比较严重，其维修养护费用也就越高。机械设备作为资金密集型装备，其投资使用成本非常高，因此为了更好地体现出机械设备的经济效益，应该要强化机械设备的管理和维修养护上作。 2、机械维护管理模式 设备是人们生产中所需要的各种器械和设施，是现代化生产的基础；管理是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用，使之发挥最大效能，以实现预期目标的过程。显然，把设备与管理两个词组合起来的设备管理是关系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本

6、，进而影响国民经济发展速度的重要工作。 1）基础管理。基础管理是机械设备现场管理的基础，是对机械设备技术、性能和状态及时进行真实、详细和客观的定性或定量描述和反映，为管理决策提供依据；是对管理行为和目的的表述和体现，是管理的媒介。基础管理工作包括机械设备现场管理规定和实施细则的制定和机械设备技术管理档案的建立；岗位责任制，交接班制度，人员培训制，奖惩制度和核算制度的建立等。 2）使用管理。机械设备使用过程是体现购置目的、完成施工任务、创造产值和效益的过程，同时也是反映机械设备寿命的过程。因此，机械设备使用管理是机械设备现场管理中最关键的环节。如果机械设备使用不当，不仅直接缩短机械寿命，增加机械

7、运行成本、修理次数和修理费用，还会造成修理工作及配件供应的紧张，影响施工组织、安排和实施，难以保证工程的需要。机械设备调拨、租赁，管理制度的建立等。 3）技术保养管理。机械设备在作业过程中，不仅负荷变化频繁，而且经常在恶劣环境中工作，还要在野外停放，机械设备各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用，并遭受自然环境较严重的侵蚀。随着时间的推移，机械内部和外部的工作条件不断变化，其结果必然使磨损加剧、性能变差和消耗增加，如不及时进行技术保养作业，会使故障不断扩大，使机械设备非正常损坏，影响作业效率和使用效益，严重的还会造成机械和人身事故。技术保养管理工作包括安全技术操作规章制度。 4）供应

8、管理。无论是机械的正常维修，还是意外事故的修理，都要使用各种配件，而且修理车间的运作需要消耗各种加工材料和修复材料。这样就需要对机械配件和加工材料的计划、储存、订购、贸易和供应工作进行管理，统称供应管理。供应管理是生产单位及时、有效修理机械设备的保障，是机械设备现场管理的一个重要环节。供应管理工作包括管理状况统计分析。 5）修理管理。机械设备在使用过程中，必然会因磨损、疲劳、变形和腐蚀等因素使动力性、紧固性、可靠性和经济性降低。这种变化达到一定程度，机械无法进行正常工作，必须进行相应的临时性、平衡性和恢复性的修理作业。修理管理工作包括定期维护、保养、检查制度。 除以上几点外，还应建立事故报告、调查和处理管理程序。所制定的管理程序基本上能保证及时地进行调查、确认事故（未遂事件）发生的根本原因，制定出相应的纠正和预防措施，防止类似事故再次发生。 3、结束语 机械故障诊断在人为的事先规定了一些界限值或标准的情况下，通过人的感官或仪表进行检查，通过以安全为主要目标的关键性部件的检查，发现存在的问题，当发现潜在的问题开始暴露，并能确定何时将有可能超过给定的界限值，认为设备有必要进行修理时，就果断采取措施维修，防患于未然。