关于轻钢结构单层工业厂房施工中常见问题的讨论.doc

1、关于轻钢结构单层工业厂房施工中常见问题的讨论摘要：本文以单层工业厂房为例，对轻钢结构施工过程中的除锈、底漆的施工工艺进行了简述，并指出施工过程中应注意的要点。 关键词：轻钢结构涂装材料构件制作安装 中图分类号： TU391 文献标识码： A 钢结构涂装的设计 底漆或防锈漆要求最低的除锈等级是不同的，特别是环氧富锌底漆除锈要求更高。某些设计单位把油性酚醛、醇酸底漆或防锈漆的标准和无机富锌底漆等混淆，降低了质量要求，使结构物存在使用寿命大大降低的隐患。 涂料的底层厚度无明确的表示，导致施工单位放松质量要求，不能保证规范规定的漆膜最低总厚度：室外 150m，室内 125m 的要求。 钢结构施工 材料

2、 因资金问题方面的原因，施工单位不能做到一次性进料。分批检测原材料的次数相应要增多，容易出现漏检、以次充好等现象； 施工单位购进的钢材锈蚀，给钢结构构件除锈带来极的困难。钢构件除锈稍有放松，造成钢构件锈蚀的致命伤； 为降低工程成本核算，进了小厂的劣质无机富锌底漆。使钢构件涂装工程造成质量事故。应强调大宗钢材一次进料，一次检测。严格控制原材料的锈蚀程度，严谨锈蚀程度 C 级以下的刚才进场使用； 钢结构的厂房必须采用热镀锌的 C 型钢及零备件，才能符合钢结构使用寿命 50 年的标准要求。 2.2 钢构件的制作 2.2.1 焊缝质量 （1）钢构件焊缝出现偏弧、厚薄不均、砂眼等现象，这和焊工的工作责任

3、心，焊丝的直径、焊条的正确烘培有关系。尤其是埋弧焊的焊剂拱熔超过 24h、焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染极易造成上述事故； （2）在 T 形、十字形接头、角接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。引弧板和引出板材质坡口应与被焊工件相同； （3）全焊透焊缝的清根，全焊透焊缝的单面、双面坡口，必须在第一道焊缝的反面用碳弧气刨发清根，必要时宜永角向砂轮打磨平整干净，方可继续施焊。 2.2.2 钢构件变形 （1）随着高温中刚才强度的变化，温度增加使钢材的抗拉强度急剧下降、机械性能降低； （2）高温中钢材随着外力或自由冷却过程中，由于截面不对称、表面散热的不

4、同而变形； （3）钢材加热校正温度不能超过 900。要有经验的火工靠经验来决定，以免钢构件变形后的处理造成事故。 2.3 钢构件的除锈和涂度的质量问题（本文讨论环氧富锌底漆和除锈）： 2.3.1 原材料钢材表面锈蚀程度低于 C 级； 2.3.2 施工与设计为同一单位，也可能为了单位利益以 Sa2 级代替Sa2.5 级的除锈标准； 2.3.3 由于设备本身原因，为了延长设备使用寿命、减少设备磨损，如不勤换喷射用的钢丸，除锈时间短等一些不按除锈标准操作操作方法，结果难以保证除锈质量； 2.3.4 不了解钢构件涂装，在下列情况产生针状锈斑、气泡、开裂生锈等现象： （1）环氧富锌底漆可能是小厂生产的，

5、本身的质量不可靠； （2）环氧富锌底漆在温度低于 5时固化速度会停止，通常不能在低于 10以下施工； （3）环氧富锌底漆在高温使涂料固化速度和干燥速度会大大加快，防止漆膜产生滑喷、针孔、气泡、避盖力差等问题，通常不能在高于40以上施工； （4）气雾、雨雪天和雨露天即将来临时不能施工； （5）待涂表面因结露而潮湿时、或涂层在最干燥阶段发生结露时不能施工； （6）如空气中湿度较高，钢构件除锈后二小时以内必须完成环氧富锌底漆的喷涂工作； （7）环氧富锌底漆涂层厚度不足，一般达不到底漆70 的要求。 从目前市场除锈的情况来看，除锈设备不能适应钢构件的几何体，喷射除锈或抛丸除锈能够达到要求的较少，为保证

6、质量，大部分施工过程中倾向于刚才与处理、埋涂工艺；钢构件的除锈方法有多种，有关除锈严格按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-2008）标准执行。其中喷射除锈或抛丸除锈有四个等级，要分别按钢材表面锈蚀等级对照、钢材表面除锈等级对照进行。在油漆施工阶段，及时用油膜测厚仪检测油漆分层厚度。 钢结构的安装 钢构件进场前制作单位不先预拼装。不经监理验收后进入安装现场。钢柱的混凝土基础 地脚螺栓的埋设位移：钢结构制作单位必须以 6mm 的钢板作为样板为每个螺栓的定位钻孔做样板，以保证钢柱螺栓中心线和钢柱中心线的位置正确，以样板之中心线和刚柱中心线重叠吻合，焊接定位在混凝土柱基的固定钢管脚手架

7、上，以保证基础标高。中心线位置正确。 钢柱底平面的不平度：土建必须采用二次找平的施工方法，保证钢柱基础面的平整度在一 2mm 以内（本文介绍的钢结构安装没有采取混凝土二次灌捣的方法） 。 柱基中心线及不平整度必须验收后，土建单位和钢结构办理移交，不合格必须返工、 钢结构安装的整体垂直度：要求同一轴线的钢柱、屋架必须在同一直线的垂直线平面上，多跨钢结构厂房在最后一跨完成后必须对钢柱进行复验，以纠正安装过程中的误差。 钢结构安装过程中必须及时安装柱间支撑，以保证安装工作的施工安全。 为减少高空工作量，钢构件安装前宜先刷油漆。 在钢结构安装过程中，存在极少用垫圈的现象。 由于制作、安装的误差 C 型

8、钢在安装时孔距中心线不对号，必须采取重新打孔的方法。如需焊接必须按焊接规范施工。 彩色钢板屋面的安装 要严格控制彩色压延板厚度、延伸率，要求现场对板的厚度用千分卡随时抽检。 现场检查压延板的加工。由于轧制集的原因，轧制的墙板边的不平整度大于 1.5mm，造成搭接不严密、漏水、渗水、焊漆成为永远的遗留问题的通病。所以最好预轧预拼装，再大面积施工。 屋面、屋脊板、墙面、泛水板应逆主导方向铺设，屋脊板之间、泛水板之间搭接部位，必须按设计文件的要求敷设防水密封材料。 窗的安装 在墙面安装后测量实际窗口尺寸冰修改泛水形状和尺寸，然后制作。以避免窗下口渗水的通病。 窗下口泛水件与侧口泛水件交接处与墙面板的交接复杂，应注意窗四周气密性、水密性密封。 彩色压延板主窗侧的开口部分一年左右就要生锈，要提前采取措施防腐。 钢结构的修补 修补时采用人工除锈，除锈标准必须达到 St3 级； 环氧富锌底漆修补必须仍使用环氧富锌底漆修补； 必须保证强制性条文的检验项目、检查记录及证明文件 结束语 钢结构工程面广，量大。其经济效益、使用寿命主要是由除锈、底漆的施工工艺来保证。本文的论述主要是对以环氧富锌底漆的单层工业厂房而言。作为施工人员应熟悉钢结构的图纸、规范、制作及安装过程，从而高质量的完成钢结构工程施工。