1、如何保证混凝土强度质量摘要:建筑施工过程当中,混凝土强度质量强弱直接影响工程质量和使用安全,关系着国家社会经济的稳定和人民群众的生命财产安全。本文通过对影响混凝土强度质量原因的分析,并根据建筑施工实施的规范要求,提出了保证混凝土强度质量的方法和措施。 关键词:混凝土;强度;质量 中图分类号:TU37 文献标识码:A 引言 伴随着建筑业的飞速发展,混凝土无论是在在工业、民用建筑还是道路桥梁等专业方面都占有极其重要的地位。相应的混凝土质量的好坏,也直接影响着建筑结构的安全,同时也影响着他们的造价。本文通过对如何保证混凝土强度进行探讨,希望能够给读者提供一些有意义的建议。 保证混凝土强度质量可以从四
2、方面入手 一、混凝土配合比.选用优质原材料,优化混凝土配合比,保证混凝土有优良的工作性能和配制强度. 预拌混凝土应逐盘配料计量。当对计量的精确度有怀疑时,应立即进行零点校核(可与过磅重量对照等) 。搅拌前,应认真核对混凝土配合比(包括所用原材料的产地、品种、规格及计量值等) 。混凝土拌合物的各组成材料应拌和均匀。 影响混凝土搅拌质量的因素有: 投料顺序。不同密度的物料进行混合搅拌时,一般是先投密度小的物料,然后将密度大的物料逐步投入到密度小的物料中(边搅拌边投料) 。 其作用是:提高混凝土拌合物的均匀度。减少混凝土拌合物对搅拌机及叶片的黏结。提高生产率,降低能耗,以及减少粉尘污染等。一般情况下
3、,宜先以部分水(及外加剂) 、水泥及掺合料在搅拌机内拌合后,再加入砂、石及剩余水和外加剂(冬季施工时,所加热水不宜超过 80) 。 搅拌时间。一般情况下,混凝土的抗压强度随搅拌时间的延长而增加,其拌合物匀质性随搅拌时间的延长而趋于良好。当使用强制式搅拌机时,其搅拌时间为 30 秒左右。高强混凝土应适当延长 2030 秒。 二、混凝土施工.按规范要求,进行混凝土运输,浇筑和养护 1 混凝土的运输 混凝土搅拌运输车罐内严禁有积水,特别是涮罐或洗泵后应排放干净。另外,给压力水箱加水时,其后截止阀水管必须关闭。 在装料和运输过程中,搅拌罐应保持在每分钟 36 转的慢速转动,以防止混凝土拌合物出现离析、
4、分层等现象。装完料后,应高速搅拌,防止混凝土拌合物抛洒。 混凝土拌合物应在初凝前卸料及施工。一般宜控制在 4 小时以内,以外加剂缓凝时间长短、气温高低等因素确定。对未初凝的剩料,应及时加入一定量的外加剂,以恢复其坍落度。 预拌混凝土的运输应保证施工的连续性。 冬季施工时,应采取相应的保温措施。如保温套等。 2 混凝土的浇筑 (1)在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施 (2)分层浇筑大体积结构时,已浇筑层的混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前,不应该降至按热热工计算的数值下,也不得低于 5。 (3)浇筑承受内力接头的混凝土或砂浆,宜先将结合处的表面加热到
5、正温。浇筑后的接头混凝土或砂浆在温度不超过 45的条件下,应养护至设计要求强度;当设计无要求时,其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的 75%。 (4)在浇筑地面以下结构混凝土时,常会遇到在不同类别地基土上和冻结层上浇筑混凝土的问题。冬期一般不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土,因为这类土含水率较高,冻胀变形大,如果地基土遭冻,必然引起混凝土的冻害及变形。在弱胀性地基土上浇筑时,基土应进行保温。这类土冻胀性略小,施工时尽量勿使地基土受冻,以免地基土冻胀而危及混凝土。在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时,可不考虑土对混凝土的冻胀影响,但在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于受冻临界强度。 (5)对现浇结构加热养
6、护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大温度应力,如温度加热超过 40时,应征得设计单位意见后确定,最好进行必要地应力验算,来确定设置施工缝的位置。 3 混凝土的养护 混凝土的养护包括蒸汽养护和自然养护 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定: (1)静停期间应保持环境 温度不低于 5,灌筑结束 46h 且混凝土终凝后方可升温。 (2)升温速度不宜大于 10/h。 (3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过 60,最大不得超过 65,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。 (4)降温速度不宜大于 10/h
7、混凝土自然养护 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑 2448h 后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间 三 、按规定留置混凝土试件 根据混凝土结构工程施工
8、质量验收规范 (GB50204-2002)和混凝土强度检验评定标准 (GBJ10787)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定: 1、每拌制 100 盘但不超过 100 立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,其取样次数不得少于一次; 3当一次连续浇筑超过 1000 立方米时,同一配合比的混凝土每 200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
9、四、按规定的强度要求拆除模板 1、混凝土结构拆模时的强度要求 模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定: (1)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 (2)底模在混凝土强度符合表 46 的规定后,方可拆除。 2、混凝土结构拆模后的强度要求 混凝土结构在模板和支架拆除后,需待混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 3、其他注意事项 (1)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 (2)拆模顺序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重大复杂模板的拆除,事先要制定拆模方案。 (3)多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度 4m 及 4m 以上的梁上均应保留支柱,其间距不得大于 3m。 结语 由于混凝土得到广泛应用,保证混凝土强度质量是保证工程质量的一个重要因素,本文重点论述了如何保证混凝土强度质量,所撰文章仅供同行参考。