如何加强煤田地质钻探过程的质量控制.doc

1、如何加强煤田地质钻探过程的质量控制摘要：煤炭资源的需求量加大地质勘探任务也随之加重。近年来随着煤炭地质工作的加强地质钻探工作量成倍增长一些省区的年钻探工作量达到了几十万米在煤炭地质钻探过程中钻探设备钻探工艺和技术也发展迅速。 关键词：煤田 地质钻探质量控制 中图分类号：O213 文献标识码： A 1.煤田地质钻探 煤田钻探主要采用普通硬质合金和铁砂钢粒钻进工艺。其钻探效率低为解决钻进效率低的问题。尤其是在硬岩中的钻探。目前多采用金刚石钻进技术。为进一步提高随着绳索取芯金刚石钻进工艺逐步应用于煤田钻探。充分发挥了绳索取芯和金刚石钻进工艺的优势。二者的有机结合。解决了煤田钻探过程中钻进效率低取芯率

2、低的技术难题。从而提高了经济效益。 2.钻进工艺 为了解决实际的煤田地质钻探问题提高钻进效率因地制宜发展多种钻进工艺常用的钻进工艺有： 2.1 空气泡沫钻进工艺。煤田钻探常会在干旱缺水的地区进行施工如果钻探遇到需要穿过煤层的采空区$老窟窿和空巷等地层时采用常规的水介质循环的钻进工艺困难极大严重的地层漏失成为技术难题仅技术护壁套管就要下数层通过开发应用空气泡沫钻进工艺有效解决了钻孔严重漏失和难护壁的技术难题提高了钻进效率 2.2 潜孔锤反循环钻进工艺该工艺可以在深孔高压的环境下进行反循环连续取样在高水柱大背压的情况下配套设备性能受到制约孔深超过300mm 以后率提高幅度不大但是在浅孔钻探中钻进效

3、率提高显著。 2.3 液动冲击回转钻进工艺针对煤田勘探施工中较深地层的强研磨性坚硬岩石应用液动冲击回转钻进工艺取代钢粒钻进与单纯的回转钻进比较其机械钻速提高孔斜率降低。 2.4 定向钻进技术针对一些煤层赋存构造复杂的地区常规钻进工艺无法满足地质钻探要求因此应用受控定向钻进技术所采用的造斜机具主要是螺杆定向和连续造斜器利用定向钻技术能够很好地解决在陡直地层找煤勘探的技术难题中靶率高完全满足地质钻探要求能够取得良好的社会经济效益。根据以上钻进工艺对于煤田地质钻探而言中靶率是钻探的目标同时又不能把煤层打丢因此定向钻进技术能够满足需求适合用于煤田钻探中同时利用绳索取芯和金刚石钻进技术能够保证钻探过程中

4、的岩芯采取率。 3 钻探质量的保证在于夯实质量管理基础 3.1 把握钻探施工的基本特点 在煤田地质勘探中，主要采用金刚石绳索取芯钻进。它采用大直径的钻杆，在钻具里面套装一根取芯管，在钻进过程中，岩芯缓慢地装在取芯管内。当回次进尺终了，岩芯装满取芯管时，采用带绳索的打捞器，从钻杆中把取芯管提出，提取岩芯后，又从钻杆中把取芯管放到孔底，继续钻进。通过采取岩心，以探查地下煤层的储藏程度。 煤田地质钻探施工的特点有：一是钻机主要是单机作业，质量管理要扎根机组；二是钻探机械动力包括液压钻机、变量泵，柴油发电机组，旋流除砂器，金刚石绳索取芯钻具等，施工技术比较复杂；三是施工中必须依靠钻塔，其架设在钻场或井

5、场上方，配合钻机绞车进行升降钻具。质量管理是钻探工程项目成功的保障。一个钻探机组要保证钻进的质量，必须针对钻探的特点，开展质量管理。 3.2“以人为本”, 在质量培训教育上下功夫 夯实质量管理的基础，关键在于人的主观能动性。在 ISO9000 质量保证体系标准中,明确“意识、能力与培训”作为资源管理的重要部分加以强调。以人为本，提高职工的质量意识、按照质量管理体系进行运行是质量管理的重要基础。 人力资源是质量的根本保证。对于一个钻探单位，首先要合理配置技术人员、管理人员和钻工。从钻机、原位测试、地质编录、钻孔测量、现场协调、室内试验、报告编制、报告审核等一系列人员的结构层次要明显；其次，要对员

6、工经常进行质量意识、职业道德、敬业精神、以顾客为关注焦点的意识教育，鼓励员工积极参加各种技能培训，持证上岗，对勘探的新方法、新工艺、新工种要有新认识，努力引进和实践。 加强质量技术教育、培训工作，要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等 4 个环节，切实做到培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性。通过质量培训，使机组管理人员及钻工达到较高的技术水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力，使广大工人把质量作为工作、生活中的“第一需求” 。我们要通过机组质量活动，引导职工将其质量意识固化在生产实际的施工中，使“人人保质量”变为职工的自觉行动。我们通过质量交底活动、质量记录和质量应知应会考

7、试，提高钻探班组工人的质量意识。使“质量第一”的理念贯穿到钻探施工整个过程。 3.3 重在基础设施建设 在煤田地质钻探施工中，使用大型钻探机械和设备较多。钻探设备管理可分为两个方面：一是为钻探需要购置或安装的设备。实现绳索取心钻探的主要技术装备包括：要有性能良好的钻杆、取心用的双层（或三层）岩心管、绳索打捞器及附属工具、对岩层适应性强的金刚石钻头和性能良好的钻机和泥浆泵；二是为保证设备的完好和机械的正常运转所必要的维修。研究表明，质量保障措施的预防性投入效果与事后整改效果的经济关系事半功倍。所以要实现勘探资源的合理配置，实现投入方案的优化以及质量投入方向的合理的选择。设备也是有寿命的，且会产生

8、故障，容易产生机械伤害。我们一方面强调操作人员必须按规程操作；按正确方法和工艺要求，保证质量；另一方面要及时发现、处理异常或危险状态；及时巡视检查，保证钻探质量；加强设备的维修和管理，保证钻探设备的完好率，使施工设备能发挥其质 量的保证作用。 4.4 做好施工前期的基础工作 4.4.1 现场踏勘是进行钻探施工的重要环节。在进入钻探的具体地点之前，技术人员和机长必须先行对设备进场的路线、周围的地形地物，钻机定位周围环境的地基基础、排水情况、电缆、管道情况作充分的了解，特别是是要通过现场的踏勘，了解是否有就近电源接入，水源或供水情况，作为冲洗液的泥浆来源等。另外，在架设钻塔前，应对设备、安全防护设

9、施、措施进行检查验收。 4.4.2 技术质量交底是钻探前期的重要技术工作，必须 做好。机组机长应召集钻工、泵工、记录员进行技术交底，并分派各专业工种的实施方案。让各参与者心中有数，让机组人员各司其职。 4.4.3 成立质量小组，确定质量目标。为了保证在质量管理体系下保留必需的运行轨迹，就要对保证钻探质量的内业资料进行分类，确定必要携带的记录表格和检测工具。 5 勘探施工的过程质量控制 钻探是一个流水作业的过程，每一个环节都很重要。技术人员对工程概况的了解，对场地地质情况的整体认识；记录员对钻孔进尺的检查、对钻探采取率的复核、对班报表的检查；校核人员对岩土芯照片、野外描述的校核、室内图件报表的校核；试验室对取芯质量及数量要及时反馈到室内及野外作业部门，诸如此类都需要煤田地质勘探队的各个部门的紧密配合及协调。 质量检查是强化质量管理督查的重要步骤。机组质量小组要在对设备、管理等方面自查自改的基础上，对施工质量、钻探进度、取芯情况进行全面的评价、打分，对存在问题和薄弱环节提出整改建议，变以往定性的质量检查为定量的质量评估，对机组的钻探现实情况进行定量分析。钻探机组要根据质量检查提出的问题和建议，举一反三再行排查整改，然后再组织进行复查。机组在“自查整改评估整改复查再整改”的评价循环中，通过对施工设备的维护、对临时用电、各工种协调配合的检查、改进和完善，进一步提高质量管理水平。