市政排水管道工程施工质量控制技术分析.doc

1、市政排水管道工程施工质量控制技术分析摘要市政给排水管道是人们饮用水和排污水的重要部分，一旦出现质量问题必然会对人们的生活带来影响，本文就市政给排水管道工程施工质量控制技术进行分析。 关键词市政；给排水；管道；施工质量；控制；技术 中图分类号：S276 文献标识码： A 一、前言 市政给排水管道建设是城市建设过程中的基础建设，其施工质量的好坏和人们的生活息息相关，在施工的过程中根据当地居民的实际需求采用相关的施工技术进行施工，保证市政给排水管道的畅通。 二、市政给排水管道工程中常见问题 在市政给排水管道工程施工过程中，往往存在着一些问题，这些问题的出现通常会给后期的管道运行带来很大的影响，也为后

2、期管道的维修工作增加了难度。下面将这些市政给排水管道工程中常见问题做了总结。 1、管道位置存在偏移 造成该种现象产生的原因一般有以下三点：工程测量存在误差，而导致的管道位置偏移；施工走样，使得管道偏移；在施工时，为了避开某些意外构筑物而产生的偏移；这些原因使得管道在平面内出现位置偏移，在立面上可能出现积水现象，有时甚至会导致倒坡现象。 2、给排水管道出现渗漏水 管道渗漏水是很常见的一种问题，其主要原因有以下几点：给排水管道附近出现不均匀沉降；管材接口在施工过程中存在问题；管道末端在封堵时不严密，或者存在缺口；检查井在施工过程存在问题，质量不合格；这些问题均可能导致管道出现渗漏问题。 3、检查井

3、存在变形等问题 造成检查井变形和下沉的原因通常是由于施工不规范，对基层与垫层的处理不合格，在检查井砌筑时质量控制存在缺陷等。除此以外，检查井周边配套设施存在质量问题也会导致检查井出现变形。 4、回填土沉降 造成这类问题出现的原因通常是由于回填材料不合格，回填压实度不充分及回填材料的含水量较高等，有时回填方式存在问题也可能导致回填土出现沉降的现象。 三、给排水管道施工的相关要求 1、给排水管道的安装注意事项。管道必须垫稳管底坡度，不得倒流；水缝宽应均匀管道内，不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填粗砂应密实；管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。此外还需

4、要注意做好闭水试验前的检查工作。 2、挖槽施工时的要求：在开挖前对其平面位置和高程进行校对，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，要及时通知设计人员变更调整依据沟槽深度、土质、地下水情况管体结构。开挖前要了解和调查地下是否有其他管道、电缆等的位置，要对其进行保护保证开挖工作不会受到影响。 3、进行水压的测试和并施工技术的检验。根据规范压水试验段不宜超过 1OOOm。结合地形、管线走向、管材供应、布局等因素合理确定压水段长度。此外，井的基层和垫层施工必须严格按规范来要求，要预防并体的下沉并室和并口中心位置及其高度控制是检查并施工中的重中之重。为了防止并体变形绝对采用与检查并座配套的并盖，并

5、且在安装时其座浆要充盈。不同重量型号和面底绝对不错用铁爬安装。要控制好上、下第一步的位置，严格控制其偏差平面位置定位精准。 四、管道施工技术与质量控制 1、沟槽开挖 在沟槽开挖前，要注意下面几个方面： （一）了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，并解决开挖土方的堆放问题。雨污水沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。雨污水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡，按沟槽深度 1.50m 以内不放坡，深 1.50m 以上按机械开挖放坡标准 1：0.33 放坡，以保证施工安全。针对沟槽开挖土方量

6、大的特点，为保证施工进度，在开挖施工时，投入足够的机械。同时，在沟槽开挖时，准备工作效率高的大型机械，并保证每天有足够长的工作段面。此外，开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底 10cm 左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。 （二）在槽底一侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡，沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。当天挖到的沟槽保证当天进行砂垫层或碎石垫层及平基的施工。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖沟槽底部土方时预留 1020cm 的土，待第二天继续开挖到

7、指定标高。沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度的方法，并进行适当处理。沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，要注意不得影响建筑物、各种管线和其他设施，图 2、垫层及平基（基层）施工 管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，应采取处理措施。沟槽经检验合格后及时进行垫层及平基的施工，减少地基扰动的可能。垫层施工采用平基法铺设，平基及管座用混凝土采用预拌制商品混凝土，控制好配合比和强度等级。首先按照设计要求立好支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。同时须铺设碎石垫

8、层的按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用 540mm 的级配石，预先洗净放入支模后用电动打夯机夯实。然后进行水泥混凝土平基的浇筑。混凝土入槽一律用人工挑运或用流槽直接放入槽内，杜绝混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护，平基水泥混凝土养护要保证一定时间。此外，在砂基础施工时，应采用人工运砂下槽，夯实整平，砂及混凝土基础施工时，必须做好沟槽排水，严禁带水作业，井底基础与管道基础同时浇筑。 3、下管 下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，对砂基础进行整平。在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。同时，下管前对钢筋混凝土管（H

9、DPE 管）进行检查，并进行外观检查，外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，不合格管材应退回不用。 4、安管 管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。安管前管子内外侧清扫干净。管径大于 600mm 的平口或承插管管接口留有 10mm，管径小于600mm 时，留不小于 30mm 的缝隙。 五、管道安装过程中的质量控制 管道安装是给排水管道工程施工的重点。管道安装必须严格依照施工工艺要求进行施工，近年来管材品种越来越多，施工工艺也各有不同，因此对不同的管材，要严格按照工艺说明进行安装。 1、根据施工场地不同，采取不同的施工技术。例如，当施工场地不允许开挖沟槽时，应使用钢管和砼管，即使选择塑料管道也必

10、须采取钢套管或砼套管予以保护，并应采取润滑措施以减小塑料管与套管之间的摩擦。再如，当施工场地处于坡地时，上坡应根据水流方向进行管路设置，而且转换接头应置于坡地顶点处以使下坡恢复原逆水流方向下管。 2、下管过程中，应该人工应配合机械吊装，以防止机械吊装在起吊或下放过程中出现异常情况。吊车沿沟槽到达距沟槽边缘 2m 的位置，在铺管过程中将管节稳定吊下，移动到排管的接口处，然后人工安装到具体位置。对管节的标高、轴线按实际情况做科学调整，保证顺利安全对接。 3、管道安装对接时，管道安装的对接方法通常分为管道顶部的外拉法和依靠管道内部的内拉法。内拉法:在已安装完成的管道内部搭建一个斜梁，斜梁垂直长度应稍长于管道的内径，斜梁上端焊接一块厚度稍小于管道安装后的最小允许间隙的钢板。斜梁下端在己安装的后一节管道中，在待安装的管道外端口搭建一个横梁，用手拉葫芦和钢丝绳将斜梁与横梁连接，将等待对接的管道拉近，最后将两节管道顺利对接。 结束语 在市政给排水管道施工的过程中，我们在施工的前、中、后都要采取相关的措施对施工质量进行严格的控制，保证市政给排水管道的运行安全。 参考文献 1吴为新.市政给排水管道施工质量控制浅J.科技资讯,2010 2吕龙博.市政排水管道工程施工质量管理与控制的探析J.科技创新与应用.2012