GRC流线形箱体在现浇大空间空心楼盖中的应用.doc

1、GRC 流线形箱体在现浇大空间空心楼盖中的应用摘要：本文从 GRC 流线形箱体在现浇大空间空心楼盖施工中存在的箱体底部混凝土浇筑不到位、肋间混凝土不密实、箱体上浮、箱体、易损坏等问题入手，采用相应的措施来保证现浇空心楼盖的施工质量，同时也为更好的推广大跨度、超厚现浇空心楼板的应用提供了更为先进的施工经验。 关键词：大空间；GRC 流线形箱体；空心楼盖 Abstract: With the concrete pouring in from the bottom of the box GRC streamline body hollow in the cast-in-place big spati

2、al floor construction is not in place, intercostal, floating, less dense concrete box box, easy to damage and other problems, adopt corresponding measures to ensure the cast-in-situ concrete hollow floor construction quality, but also for the application of large span, better extra-thick cast-in-pla

3、ce concrete hollow floor provides a more advanced construction experience. Key words: large space; GRC streamline body; hollow floor 中图分类号：TU74 1 工程概况 某综合教学楼工程，地下一层，地上五层，总建筑面积 12866m2。二、五层、屋面部分采用了混凝土空心楼板，板厚 500mm，肋最小间距 50 mm；在板中预埋 GRC 薄壁高强流线形密封箱体，共计 2648 个，主要规格分别有440600、500600、500670、440520、500520、5

4、00680、560600 等。 2 施工工艺流程及操作要点 2.1 施工工艺流程 楼板定位放线支设模架系统底板弹线绑扎楼板下部钢筋暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎、预留、预埋施工隐蔽工程中间验收安装内模铺设操作走道绑扎锚固内模抗浮钢筋、绑扎楼板上部钢筋钢筋隐蔽工程检查验收浇筑混凝土混凝土养护拆除模架系统 2.2 操作要点 2.2.1 模板工程 1）支撑体系的确定 通过理论计算，确定支撑体系：采用 483.5 钢管扣件式满堂脚手架加可调 U 型托作支撑的模板体系，次龙骨选用 50mm100mm 方木，间距 200mm；主龙骨选用 100mm100mm 方木，间距 900mm；面板选用 15厚镜面板现场

5、拼装。支撑立杆间距为 600mm900mm。 2）施工要点控制 立杆支设前，在地（楼）面上弹出顶面暗梁位置线和轴线，按照立杆定位图进行立杆支设施工。 为保证楼板不受破坏，立杆下铺设通长脚手板，并且把楼板支模立杆间距加密到 600900mm。 板接缝处的 50 mm100mm 方木，用 100 mm100mm 的方木进行代替，加强此部分的强度。 对不方正的镜面板，用专用电锯刨边修正，以便使模板拼缝紧密。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘海绵胶带，拼缝表面必须贴宽胶带，充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象。 2.2.2 钢筋工程 1）定位 为保证钢筋

6、位置的准确性，在模板验收完毕后，在模板上将轴线、暗梁线和肋梁线位置使用明显的标志线确定下来，然后进行钢筋绑扎施工。 2）钢筋的绑扎 先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。梁钢筋绑扎完后，依据板位置线绑扎板下排筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用扎丝将网片筋固定。 2.2.3 线管盒的预留、预埋定位 板内线管盒的预留、预埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下水管道、电气管线盒等，一旦埋下就不能再轻易凿打和移位。电气管线盒的预埋应尽量减少对楼盖断面的削弱，线管盒必须在内模肋间处预埋，如线盒位置不在肋间应调整内模大小，让出线管盒的位置并平行于内模布设或布设在板周围的梁内，管线严禁

7、埋设在内模的下部。管线出口及预埋线盒、箱处，必须在实心混凝土部位。预埋件、构造柱等在楼板内的局部构造均应采用实心混凝土，必要时根据现场的具体情况调整箱体的大小，保证在预埋件、构造柱处采用实心混凝土。 2.2.4 内模安装 1）内模运至施工现场后，作业人员要根据内模规格分别堆放。为方便垂直运输，现场使用钢筋焊接制作的内模吊笼，通过塔吊将内模运至楼层作业面。内模贮存、搬运必须水平放置，严禁立放，以免内模被损坏。 2）内模运至作业楼层后，作业人员根据所在楼层的排版图进行摆放。排放内模时，注意轻拿轻放，不要碰坏内模。内模铺设完后，应先铺板分布筋，再绑扎负筋。在绑扎负筋时注意弯钩的位置，防止弯钩损坏内模

8、。 3）内模垫块的安放，由于内模下部距保护层外侧有 70mm 左右的空间，所以通过设置限位垫块来固定内模的垂直位置。采用四点控制，垫块的大小 40mm40mm70mm。 4）安装内模时，应随安随在内模顶用通长板作保护，不允许直接踩踏内模。防止内模在浇筑混凝上时因两侧压力不平衡造成内模位置的移动，除在内模之间用横向“U”型短钢筋(宽 50mm 高 420mm)作控制定位外，还使用木锲在内模间作临时固定。以保证内模间肋宽准确。木锲在混凝土浇筑完成后应及时拔出。 2.2.5 抗浮控制 1）抗浮力的计算 GRC 薄壁高强箱体空心体积约为：V 空=长宽高 产生的浮力约为：F 浮=1.4 混凝土 V 空

9、g （1.4 为振捣系数） 2）抗浮点的设置 由于内模为流线形，容易滚动，不易固定。内模安装就位，铺设操作走道板后，绑扎内模抗浮钢筋；每块内模设 212 钢筋，设在内模两端 1/4 长处，用 12#铁丝每间隔 1 个内模，从两内模间穿过底模并与模板支架横杆固定牢固。 抗浮点设置示意图 抗浮点分布示意图 2.2.6 混凝土工程 1）钢筋隐蔽验收、内模固定验收合格后，方可浇筑混凝土。楼层采用混凝土输送泵浇筑。混凝土泵管支架须放置在镜面板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在内模上，以免刺破内模。由于泵管较重，其支架要根据内模间距采用钢管搭设，支架直接支撑在板模上，不允许直接压在内模上。泵管放置位置要根

10、据每层楼板的平面尺寸，提前设定好，尽量做到在混凝土浇筑过程中，使泵管移动次数达到最少，从而加快施工速度。 2）施工时，先浇筑梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土。空心楼板的混凝土要分两步浇筑完成，工作面不宜过大。首先，将每块板的全部内模肋部混凝土下料至 23 高，使用插入式混凝土振捣棒（直径为 30 mm）仔细振捣，振捣间距为 300mm。振捣时严禁振动棒碰触内模，每一部位振捣连续时间不超过 3 分钟。 3）混凝土浇筑过程中若发生内模破损，应及时用纤维布、轻质填充材料和水泥浆进行修补；发生内模水平窜动，应及时用木锲在内模间作临时固定，并调整混凝土浇筑方式，减少内模承受的侧向不均匀压力。 4）所有肋

11、部都必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把内模下空气全部排除干净，使内模下混凝土振捣密实。所有肋部混凝土浇筑振捣完后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到板面设计标高，并对肋部混凝上进行二次振捣，最后使用混凝土平板振动器沿内模长方向振捣板面混凝土。砼浇筑后及时覆盖养护，湿养护时间不少于 7 天。 5）在板面混凝土振捣完成 4 小时后，即可用钢丝钳把板面下方的拉接铁丝剪断，对楼板进行找平、抹压、拉毛。对留在楼板下的拉接铁丝，在底模拆除后，用角磨机沿板底割除，板底几乎看不出铁丝痕迹，使混凝土观感质量好。 6）施工缝的留设：对平行于内模部位的施工缝，应留设在肋部；对垂直于内模部位的施工缝，应根据内模排

12、版图把施工缝留设在内模端头。施工缝部位不允许出现内模外露的现象，以避免内模被损坏，影响施工质量。 混凝土浇注过程中，制作同条件的拆模试块；拆模试块达到拆模强度后，向现场监理部报拆模申请，经监理工程师同意后方可拆模。 3 施工质量控制及注意事项 1） GRC 薄壁高强流线形密封箱体必须由专业生产厂家生产。进场后必须复核出厂合格证及检验报告，同时进行抽样检验，合格后方可使用。2） 商品混凝土进场后必须由专职试验人员负责对塌落度进行检测，合格后方可使用。 3）GRC 薄壁高强流线形密封箱体固定要牢固稳定，因空心箱体浮力很大，容易上浮，所以铁丝和底板筋均应捆绑牢固，防止松动，确保 GRC薄壁高强流线形

13、密封箱体上下的保护层厚度，确保工程质量。 4） GRC 薄壁高强流线形密封箱体安装排放要整齐有序，保证间距大小，垂直方向，偏差不大于 20mm，水平方向上下管偏差不大于 15 mm。 5）模板表面要求平整，模板拼缝要紧密，施工符合施工规范的要求。相邻两模板的高低差不大于 2mm。 6）必须按照设计图纸及现行的规范规程施工。做好材料的检验工作，钢筋、水泥要有出厂合格证及复试报告，砂、石要有材质检验报告。不合格材料禁止使用。 7）混凝土必须按试验室出具的配合比严格计量，其误差必须控制在规范允许范围之内。 8）每项工序开始前施工员要认真向操作班组进行书面技术交底，双方要签字。 9）做好测量放线工作，

14、严格控制轴线位置、水平标高。 4 结 语 采用该方法施工的空心楼板减少混凝土的用量，自重轻、减少地震作用；在隔声、隔热等方面效果较好，起到节能环保作用；可有效地降低层高，在一定程度上起到“增层”作用。同时与普通的有梁现浇楼板相比每立方节约 36 元/m2，从整个工程来说降低总造价 12%左右，经济效益显著。特别适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑。如：学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、停车场、大开间住宅等项目。 【参考文献】 1.现浇混凝土空心楼盖技术规程 (JGJ/T268-2012) 中国建筑工业出版社 2012 北京 2. 钢筋混凝土现浇空心板技术规程DB22/T366-20042004 长春 3. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2010 年版) 中国建筑工业出版社 2010 北京 4.中国建筑有限股份公司建筑施工手册第五版中国建筑工业出版社 2012 北京