地埋式污水处理设备操作规程.doc

1、1一体化污水处理设备操作说明书武 汉 金 钢 新 材 料 有 限 公 司2018 年 6 月2目 录1、设备简介及选型2、设备使用前检查及设备启动三、生物膜的培养四、设备运行管理五、维护保养及故障排除六、MBR 膜单元调试与管理3一设备简介1：设备介绍本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示：工艺流程图设备参数及选型项目型号 WSZ-1 WSZ-3 WSZ-5 WSZ-7.5 WSZ

2、-10 WSZ-15 WSZ-20 WSZ-30 WSZ-40 WSZ-50处理量 m3/h 1 3 5 7.5 10 15 20 30 40 504设备件数 1 1 1 1 2 2 2 3 4 4污泥吸附及初沉池 1.8 5.5 9 14 18 27 36 50 82 100接触氧化池(m 3) 5 14.5 24 36 44 63 83 130 170 200二沉池表面负荷(m3/m2h)1.2 1.3 1.3 1.3 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.6消毒池 (m3) 0.6 1.8 2.8 4 5.5 8 10 15 20 25型号 HC-25IS HC-30IS HC-5

3、0C HC-50IS HC-60IS HC-80S HC-100S HC1-100S HC-100S HC-100S功率(kw) 0.4 0.75 1.5 2.2 2.2 3.7 5.5 5.5 5.52 5.52风机台数 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3型号 AS10-2CB AS16-2CB AS30-2CB水泵功率(kw) 1 1.6 2.9最大件重(t) 5 6 7 10 8 10 10.5 10.5 10.5 12设备总重(t) 5.5 6.5 8 11 17 20 21 29 38 42占地面积(m 2) 6 14 20 30 50 65 75 115 155 1852.设备

4、特点一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点：（1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力；（3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本；5（4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设；（5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，

5、合理安排。3：应用领域本公司一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。二、设备使用前检查及设备启动1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，

6、当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测） ，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动 2小时，停止 1 小时自动运行。4、风机及水泵采用自动运行控制。65、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。 （无特殊情况下不得采用手动控制方式） ，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。三、生物膜的培养1、污水进入设备内；2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；3、每天观察

7、好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；4、气温一般在摄氏 15 - 25最为适宜；5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；6、PH 值一定要保证在 6.5 - 8.5 之间，原污水要保证达到可生化状态；7、处理高浓度污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进高浓度污水，使生物膜适应高浓度污水生长，即调试正常开始。四、设备运行管理1、将水泵、风机调至正常状态；2、按设计运行程序工作，经常观察出水情况。3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。

8、平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。五、维护保养及故障排除1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；73、进入设备的污水 PH 值必须在 69 之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；4、不定期对风机、水泵进行检查，以提高机器使用寿命；5、风机定期更换风机油，注意检查皮带松紧度。必须保证曝气机进气口畅通。6、故障排除：故 障 原 因 排 除污水流动不畅 管路或孔口有杂物堵住 用压力水或压缩空气冲刷曝气量不足 曝气管有异物堵塞 清理异物污泥提升不畅 管道内有异物或阀门堵死 旋开阀门，用压力水冲洗六、MBR

9、膜单元运行管理（一） 运行管理1、 标准运行条件膜组件的标准运行条件如表 7-1 所示。为了保持良好的处理能力，必须确保 MLSS 浓度、黏度、 DO（溶解氧）及 pH 等处理条件在合适的范围。原水中含有较多的夹杂物或粗粒的 SS（悬浮物质） ，以及油脂成分比重较大时，必须进行适当的前处理。又，必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时，请使用不易积垢的酒精类消泡剂。此外，表 7-1 所示的为标准的运行条件，并不是适合各种废水处理的条件范围。使用环境（特别是污泥性状）不同时，可能会有所差异。8表 6-1 膜组件的标准运行条件项目 单位 运行条件MLSS mg/L 7,00018,000污泥粘度 MP

10、a*s 250 以下DO mg/L 1.0 以上pH - 68水温 oC 1540膜过滤流速 m3/m2/d 0.75 以下2、 运行管理项目膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行，推荐您进行各项管理项目的数值等的记录，从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。以下为运行管理项目的示例。（1）曝气量（2）空气出口压力（3）透过水流量或膜过滤流速（4）膜间压差（TMP ）（5）透过水水质（BOD、COD、浊度、TN、TP 等）（6）反应池水温（7）原水水质（BOD、COD、浊度、TN、TP 等）（8）剩余污泥排除量（9）DO（溶解氧浓度）（10）膜浸没槽 pH

11、（11）MLSS（12）污泥粘度（13）污泥沉降性能（SV60 或 SVI120）3、 膜生物反应器的日常检查为了膜组件的稳定运行，曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示9的日常检查。（1）跨膜压差检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生，这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时，检查下列参数并采取必要的行动，例如膜组件的化学清洗。（2）曝气状态检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时，请进行必要的措施：如除去曝气管的结垢，检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。（3）活性污泥的颜色及气味正常的活性

12、污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时，请适当地对 MLSS、污泥黏度、 DO、pH、水温、BOD 负荷等数值进行检查。（4）MLSS正常的 MLSS 在 7,00018,000mg/L 。没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请适当地调整 MLSS 范围：MLSS 过低时，可采用投入种泥或停止污泥排放等措施；MLSS 过高时，可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。（5）污泥粘度正常的污泥应在 250mPa*s 以下。没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请调整到正常的粘度范围：过高时，可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停

13、留池的污泥排放量等措施。（6）DO正常的 DO 是膜生物反应器内均为 1mg/L 以上。没有满足该条件时，如果未超过最大曝气量，可采取调整曝气条件等必要的措施。（7）pH正常的 pH 为 68。没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，请添加酸或碱来调整 pH。8）水温10正常的水温为 1540 。没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。（9）水位请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查：液面计的检查，透过水泵的检查，膜元件膜间压差的检查等。（二） 维护管理1、 维护管理项目及实施频率为了维持膜组件的性能，维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。（1）曝气管的清洗（频率：每天一次）（2）膜元件的药液清洗（频率：同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高 5kPa 时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。 ）（3）出水管的更换（频率：大约为每 3 年一次，但因使用情况各异）* 更换出水管时，请使用指定的型号。* 所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。* 更换出水管时，将出水管牢固的插入出水口根部。* 更换出水管时，避免对膜元件和集水管进水口用力过度，防止损坏