电厂锅炉设备安装运行异常分析.doc

1、电厂锅炉设备安装运行异常分析摘要:锅炉安装的质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠,所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。本文对电厂锅炉设备安装运行异常进行分析，探讨了提高电厂锅炉安装的相关方法。 关键词:电厂设备 电厂锅炉锅炉设备 设备安装 安装运行 中图分类号：TK26 文献标识码：A 一、引言 锅炉是火力发电厂的主要设备之一,因其设备庞大,必须在施工现场才能进行装配和安装。在锅炉中,燃料燃烧所放出的热量把水加热变成具有一定压力和温度的蒸汽,蒸汽通过蒸汽管道进入汽轮机,膨胀做功,使热能转换成机械能,最后在发电机中转变成电能输送出来。锅炉安装质量好坏直接影响发电厂

2、运行安全，在锅炉设备安装中，要针对异常进行分析，提升安装质量，确保锅炉设备运行安全。 二、锅炉安装的主要项目 1.施工前的准备。施工前的准备工作通常包括安装场地的平整,临时建筑物照明、水源、动力和施工机械的装备,设备存放地点的准备,以及施工计划的编制等。 2.设备的检查及修理。设备的检查及修理是指设备组合前,检查其制造质量,消除其在制造及运输过程中产生的缺陷。 3.设备的组合。设备的组合是将高空安装的作业转到平地上来,在组合场分别将钢架、受热面等组合成组合件。 4.设备（组合件）的起吊及安装。将组合好的组合件按照安装顺序起吊、就位、找正,在安装位置连接成一整体。即先在锅炉的基础上安装钢架,然后

3、在钢架上安装受热面、汽包及连接管道等。安装完成后再进行基础的二次灌浆,最后固定锅炉钢架。 5.辅助设备的安装。锅炉辅助设备包括输煤设备、制粉设备、除灰除尘设备、通风设备和连接管道等。这些设备要经过清理、检查、修理,才能安装在基础上,经过找正在进行基础的二次灌浆和管道连接。 6.锅炉水压试验。锅炉汽水系统及其附件安装结束后,要进行水压试验。即将锅炉上满水并升压至 1.25 倍的汽包工作压力,然后检查各部分是否严密。 7.炉墙的砌筑与保温。锅炉水压试验后,先将全部炉墙砌筑好,然后将各管道及设备的热炉部分用保温材料进行保温。现代大型锅炉的燃烧室、炉顶、水平烟道和尾部烟道均采用敷管式炉墙,所以不需要砌

4、筑（省煤器烟道的炉墙除外）,只需在锅炉受热面组合件吊装找正后,在燃烧室和烟道等处进行接缝、填缝工作。 8.锅炉试运行。锅炉设备的所有转动部件在安装完毕后,应单独进行试转（成为分部试转）,检查运转情况。锅炉整体安装全部结束后,要进行蒸汽管道的吹扫和安全阀的校验,然后进行机组的整套启动调试,至锅炉带负荷试运行 72 小时。如果试运正常即可投入生产。 三、电厂锅炉设备安装运行异常分析。 1. 锅炉设备安装试运行异常现象出现的原因。 （1）对于锅炉的安装质量意识不强，片面的认为对其进行安装后能够正常运行即可，而没有对其使用的档次标准进行考虑，所以在后期运行中性能不稳定，这是出现异常现象的一个原因。 （

5、2）在安装的过程中，对于土建中测量的数据没有进行核对，也没有专职的管理人员，所以在安装工程中，对于安装质量没有保证。 （3）在设计的过程中，对于各个工序没有有效的协调，致使在安装的过程中，出现了差距，在安装部分组件时，因为深度不够规范，所以只能移位安装，对于安装质量留下隐患。 （4）成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。 2. 机电设备安装试运行异常现象解决对策。 （1）加强全员质量意识教育和不同炉型的特性学习 比如火电厂循环流化床锅炉在动态特性上不同于煤粉炉，主要表现在锅炉燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性。这种特性及其随运行工况不同而变化的特性，造成了锅炉燃烧

6、过程实现自动控制的困难。循环流化床锅炉自动控制与普通锅炉相比耦合关系更复杂。给水流量和减温水流量与其它变量间的耦合关系较弱，可以独立自成系统，因此，比如锅炉的汽包水位控制和减温水控制与煤粉炉一样。燃烧控制一直是公认的难题，循环流化床锅炉燃烧控制的系统如下。给煤量控制系统由于煤粒较粗，燃烧过程复杂，并且由于其燃烧室内的床料具有相当大的热惯性和蓄热能力，因此当给煤量改变后，主蒸汽压力的响应比煤粉锅炉的迟延和惯性要大得多，经实际测算，对于一台锅炉，仅纯迟延就有515min。锅炉的非线性强，又具有时变特性，难以建立有效的预估和补偿手段。靠调试人员在调试过程中摸索规律，在控制过程中慢慢实现。(2)制定详

7、细的施工方案。 锅炉安装施工方案，是为了保证工程质量而做出的更详细的施工措施，是针对工程中存在的技术问题而制定的明确的施工步骤、控制质量的方法以及如何检验的具体要求。监理工程师在工程施工前应熟悉设计文件及标准规范要求，在重要及关键部位施工前及早督促和协助施工单位编制好施工方案，并对其进行审查。锅炉安装工程应编制的施工方案应包括钢架安装、水冷壁安装、三器安装、附属机械安装、燃烧器安装、汽水系统设备及管道安装、烟风道组合安装、燃油管道安装、水压试验、风压试验、保温油漆等内容。在审查时，监理工程师必须结合工程实际，从技术、组织、经济、管理等方面进行分析，综合考虑，使施工方案技术上可行、工艺上先进、经

8、济上合理，并符合国家有关施工标准规范和质量检验评定标准。只有这样，监理工程师才能对工程质量进行预控，使工程质量建立在一个可靠的基础上，使工程技术人员、施工人员和监理工程师有保证工程质量的共同指导文件，能够共同把好质量关。 （3）锅炉调试中的关键技术准备 在锅炉调试中必须针对性地对所调试的锅炉机组特点采取必要的运行调整手段和事故处理原则。每个阶段性调试工作开展以前，需要按照调试措施和现场发现的问题，整理出基本调试条件清单，便于安装准备和运行检查。 以循环流化床锅炉为例，汽包水位低、炉膛负压过高过低时所发生的保护动作结果是将引风机、一次风机、二次风机、播煤风机、点火风机和高流风机迅速停运，以保护炉

9、膛、烟风道、热交换器烟室、风水冷渣器烟室及其内置的受热面不干烧、不爆破冲击、不大幅变形。这方面内容，使 CFB 锅炉区别于其他常规锅炉的特点，充分考虑高温灼热物料对炉本体的影响，而且又很容易被多用户所忽略。而其它状态下所发生的保护动作结果，等同于常规锅炉。 另外，为了防止压火、停运期间或重复热态启动时的瓦斯爆破情况的可能，CFB 的通风过程要先有充分的引风抽吸过程，在完成抽吸过程后才可以启动正压侧的一次、二次、点火、播煤、高流风机，而每次停炉或抽吸时需要在彻底停止燃料供应后达到降低炉温至 380399、增加氧气含量到 1821的基本程度，一方面考虑防爆，一方面照顾炉本体热膨胀释放过程。其他的具

10、体故障处理，都需要在一开始基本考虑周全。由于各 CFB 锅炉的主燃烧室、返料系统布置和受热面热负荷分配的不同，在对 CFB 锅炉调试时需要针对当地煤质特点与设计的偏差，在运行中合理协调好燃烧与汽水系统之间的运行调整。为此，除了做好足够的运行调整准备措施以外，有必要对 DCS 画面全面优化，保证符合系统实际，画面浏览快速，尽量在两三张画面上就能处理好绝大多数的运行调整内容。 四、结束语。 火电厂锅炉设备安装工程质量的好坏是直接影响火电厂锅炉长期安全稳定运行的一个重要因素，在安装前一定要制订切实可行的预防措施，对于在安装的过程中可能会出现的异常现象，提前制定出防治措施。在安装的过程中，要加强质量监督管理，确保安装的质量。 参考文献： 1渠红昌.电厂锅炉设备安装运行异常分析J.中国新技术新产品,2013,(15):149-149. 2毛文辉,梁云旺.火电厂锅炉设备安装试运行异常现象分析与对策J.世界华商经济年鉴科技财经,2012,(5):49. 3陈艳.大型火电厂锅炉安装过程中检测与控制措施分析探讨J.四川建材,2008,34(3):50-52. 4毕卫昌.电厂锅炉受热面大件吊装J.城市建设,2012,(20). 5郑建平.关于火力发电厂蒸汽锅炉安装中的问题J.中国科技博览,2011,(25):13-13.