电气施工现场质量监控及通病防治.doc

1、电气施工现场质量监控及通病防治摘要：随着电气智能化技术的迅速发展，电气工程的地位和作用越来越重要，直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果。所以，加强电气施工现场质量监控，分析通病产生的原因，并提出防治措施，对提高电气安装工程质量具有广泛的现实意义。 关键词：电气施工；质量控制；质量通病；防治措施 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 电气设备安装工程分为电气设备安装和设备试验、调试两个阶段，划分成高压电器的安装、成套配电盘柜的制作安装、母线安装、电机安装、电缆桥架、电缆敷设、导线敷设、牵引网的安装、接地装置施工、联合调试等若干个分部(或分项)工程。而电气安装工程质量控制

2、就是以基本工序为基础，通过事前控制、过程控制、三检制等控制措施，保证设备的安装质量。 一、电气安装工程质量监控的目标及制度 在电气安装工程中，质量监管的制度应该包括：设计图纸的会审制度；质量自检、互检制度；不同工序工种间的交互验收制度；专管人员的定期检查制度；分阶段对施工质量的评定制度；隐蔽工程现场的检查签证制度；工程完工后的质量评测制度；电气装置定期采购和验收制度；施工记录的及时填写制度等等。在电气安装工程中一方面要完善各种制度，另一方面要严格遵循制定的各项规章制度，以保证施工质量和施工人员的安全。 二、工程质量的监控过程 1、施工前的质量监控 施工前应当仔细分析影响电气安装工程质量的各个因

3、素，制定出相应的管理措施，在施工过程中才能做到按章办事，确保工程质量。针对具体的施工项目，要提前编制对应的施工方案，制定科学的施工工艺，选用配套的施工设备，保证电气安装工程高质量的完成。 2、施工过程中的质量监控 施工过程中，必须严格遵循设计图纸和有关的施工规范和技术方案进行安装，如果在现场施工过程中发现不能按图纸要求执行，应及时告知设计单位和监理单位更改图纸设计。严格落实施工“三检”制度，强化质量监控制度，防止监控职能流于表面形式。主体施工时，应当严把电气管材等材料的质量关，将不合格产品拒于工程之外。每次采购材料都应申报材料报审表，只有当监理审查同意后，才能用于施工。在电气安装过程中，安全工

4、作是至关重要的，也是保证工程质量的重要因素。要编制适用于具体工程的安全措施，组织施工人员进行安全技术培训，同时要设立专职安全员，预防安全事故的发生。 3、施工后期的质量监控 施工后期要做好已安装电气设备的测试工作，并做好记录。将所有的电气材料的质保书合格证和测试报告整理成本，交给建设单位进行存档。后期的系统调试工作是确保工程质量的关键因素，电气系统全部安装完成后，要详细调试整个系统，确保设备使用的稳定性和安全性。严格依照质量标准对电气安装工程进行项目验收，在符合有关规定的范围内，电气安装工程的质量允许有细小的偏差，具体的项目质量允许的偏差及其检查方法应当符合相关的规定。 三、现场质量控制要点

5、1、高低压成套配电柜安装质量控制 盘柜安装时，用线锤、钢尺、水平尺等工具对其质量进行跟踪检查。保证柜体垂直度、水平度、柜问间隙在标准允许的范围内。在扩建技改项目中，常遇到在原预留孔添加柜子的情况。由于低压配电屏母线系统分段布置于开关柜顶部的母线隔室内，设备出厂时不可能整体组装，为此，施工时只有采用拆除或更换绝缘支撑件来重新调整母线。所以，母线搭接面的质量检验是质量控制的重点。按电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ14990)规定，监理应严格要求安装单位用力矩扳手紧固母线的连接螺栓，并符合钢制螺栓的紧固力矩值，以保证母线接触紧密，减少接触电阻。 2、接地及防雷装置安装质量控制 接地极的

6、位置与管径(或圆钢直径)应符合设计要求；做好接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的 2 倍，三面施焊；圆钢的搭接长度应为其直径的 6 倍，双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接，以满足搭接面的要求，并应刷沥青油两道防腐。全部铁件均需镀锌。利用结构柱内主筋作防雷引下线时。自下而上必须是用作有标记的两根或两根以上主筋；屋顶避雷带的作法，避雷带应采用镀锌圆钢或扁钢；平面屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道、爬梯等。均需与避雷带连接；利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时。拐弯处应做成圆弧活弯。栏杆应与接地引下线可靠焊接；测试点的制作应满足设计要求和施工规

7、范规定。 3、电缆桥架安装及电缆敷设质量控制 电缆桥架安装及电缆敷设。是供电系统的基础工作。工作量大，战线长。桥架安装重点检查现场放线，立柱选用、安装、固定应正确，焊接固定牢靠，立柱应横平竖直，其垂直偏差不得大于规定，其间距应符合设计负载要求；横撑应与立柱垂直，偏差不得大于规定值。开口销安装正确，连接应牢靠，层间最小允许净距应符合规定。 电缆敷设主要抓组织工作。电缆敷设前首先熟悉图纸要求的走向、层数、等级，施工单位做好电缆放线计划，画出电缆敷设次序、走向示意图。以便敷设时大量人员有序地搬运、敷设电缆；电缆敷设的占槽率为：动力电缆、控制电缆占槽率不得大于 75；电缆不得有扭绞、损伤及渗、漏油现象

8、。在敷设过程中，应严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在一个电缆槽中，或绑在同一捆中。垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根(可用临时绑扎带)；电缆全部敷设完后要每隔 2m 绑一道。用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。 4、电气设备质量控制 电气设备在试运转前，须进行调整、试验，以判定电气设备在交接、运输中是否遭到损伤或发生变化。新安装的电气设备的调整试验项目及标准，应遵照电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 501502006)执行。 电气设备试验阶段质量控制主要采用旁站方式，通过监理旁站见证电气试验检测产生的每一数据和发生的现象，符合规程规范和设计要求。监督部门主

9、要根据规程规范和设计要求监督调试程序、步骤和数据的真实性。对接地装置的测试应按项目设计要求执行，接地电阻值应符合设计要求，绝缘电阻满足规程规范和设计要求。 四、电气安装质量通病及防治措施 1、电机安装工程质量通病及防治措施 电机安装所存在的质量通病主要有以下几个方面：抽芯检查不彻底；设备基础不符合要求；电机安装倾斜。 防治措施为：在满足线圈绝缘层完好，无伤痕，绑扎牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油的型号、规格和数量正确；转子平衡块紧固，平整螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹时才允许安装。在进行中间交接检查验收时电机基础、地脚螺栓孔、沟

10、道、孔洞及电缆管位置、尺寸及质量必须符合设计及土建本身的质量要求。在电机安装时用水平仪核定标高线，安装后用水平尺进行找平、用垫铁垫平，每处垫铁块不超过3 块，是电机安装完成后保持水平。 2、接地装置工程质量通病及防治措施 质量通病：接地扁钢连接时焊接不均匀；接地件埋深不合格；电气装置的每个接地部分串联连接；接地装置焊接部位不作防腐处理；接地线跨越变形缝无补偿装置。 防治措施：首先调整好焊机的电流量，再施焊；焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到符合要求为止；其次接地体敷设位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面符合设计要求并不小于 0.6m；再者电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接

11、，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分；最后焊接完成后应及时防腐，接地线应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越变形缝有补偿装置，可采用接地线本身弯成弧状代替；穿墙有保护管，油漆防腐平整。 3、盘（柜）安装工程质量通病及防治措施 质量通病：型钢基础框架几何尺寸与盘不相符，用气焊扩孔平直度达不到要求；固定支架、垫板安装后露出地面，影响外观质量，甚至影响手车进出柜操作；接地安装不规范；配电柜安装不规范；配电柜实验前，没有检查螺栓。 防治措施：首先制作盘型钢基础框架前，应将所使用的型钢平直，将“死弯”的部位切割掉，用机器开孔；其次固定所用的支架，垫铁块在使用前，应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，

12、但必须防治在地平面一下；再者盘(柜)接地应从接地干线直接接至箱的接地螺母排及基础框架螺丝上。不应该从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上；而后配电柜两侧及顶部的隔板应齐全、无损配电柜安装不规范 坏、安装牢固，柜内所有设备应安装牢固，螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全，回路名称及零件应该标号齐全，柜内清洁；最后配电柜安装完毕后，在交接试验前，应将查螺栓柜内所有电器螺栓的松紧程度检查一遍，有脱漆时，应喷刷补齐。 结束语 电气安装工程是一项全面而且细致的工作，它贯穿于项目施工的全过程，因此在电气安装的过程中要善于抓住每一个环节，在可能出现问题的部位进行有效地控制，及时发现问题并解决问题，并建立良好的质量监督体系，坚持安全第一，加强质量控制，防止出现电气安装工程中的通病，从而提高电气安装工程的质量，使电气安装工程朝着一个安全、实用、可行和方便的方向发展。 参考文献 1杜春禄,李刚,周静.电气安装工程施工质量常见通病的预控技术J.电工技术,2008,06. 2 刘文明.建筑电气安装工程质量监控J.山西建筑,2007,09. 3梁学民.建筑电气工程质量通病与防治J.天津科技,2004,04.