对建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨.doc

1、对建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨摘要：城市化进程的加快给钢结构建筑一个发展的空间，且钢结构建筑具有自重轻、施工速度快、强度高、抗震性好、环保等多项优点也让其在城市建筑业中地位越来越稳。本文分析了建筑钢结构在安装中应需进行的质量控制以及安装中的关键技术。 关键词：建筑钢结构；安装技术；质量控制 中图分类号：TU318 文献标识码： A 一、建筑钢结构的特点 1、钢结构材质均匀 从机械功能的角度来看，刚才自身材质符合力学假定条件。同时因为钢材内部结构近乎同向，因此在受外界环境作用时，其所受波动范围相对较小，只要其所承受的应力在其可承受能力范围内都具备很好的弹性。另外，其实际受力状态和利用工程

2、力学计算出的结果是相近的，更容易进行选材。因为说钢材的材质相较于其他材料更好。 2、钢材的塑性和韧性相对较好 钢材的塑性和韧性都不错，一般的压力环境不会引起钢材的断裂或损伤，因此选择钢材作为建筑材料即使遇到超载情况，钢材也能够及时分配建筑内部各部分作用力，从而达到建筑各部分应变力的平衡，而不会引起建筑自身的损害。另外，因为钢材自身适应载荷能力强，因此即使遇到强震，钢材也能够保持很好的整体性，不会致使建筑物坍塌。实践经验证明，钢材作为建筑材料具备其他材质建筑材料所没有的抗震能力。 3、钢材自重轻且强度高 众所周知，钢材具有很高的强度，且和一般的建筑材料钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖向构件截面

3、积更小，这样就大大增加了建筑的可使用面积。且钢材料自身自重相对较轻，在同样高度的建筑物中，同样高度的钢结构的重量仅有钢筋混凝土的一半。此时建筑内部的设计内力相对较小，所以即使遇到地震等外力，建筑物也具备较高的抗震稳定性，且钢结构材料的施工造价成本大大低于钢筋混凝土材料。 二、建筑钢结构安装过程中的关键技术 1、普通单层钢的结构安装技术 安装普通单层钢时应注意以下几个方面： 1.1 要遵循规定的构件吊装顺序 吊装平面构件时需考虑到该类构件主要是为了形成建筑空间结构体系的稳定性；在实际施工过程中应先吊装竖向构件，其次才考虑平面构件。而在吊装竖向构件时，首先应吊装柱，其次才是吊车梁，再者是制动桁架最

4、后才是托架。1.2 标准样本间的安装 安装时柱和柱之间已形成排架，因此实际施工中最好选择柱间间隙较大的钢柱。施工中必须将安装系统误差降至最低，且不能超出规定的误差范围，通常只要制作孔位合适，不仅安装效率高且安装误差也会相对较小。2、多高层建筑结构的安装 多高层建筑结构的安装需注意以下几个方面： 2.1 总平面体系规划设计 该种规划设计必须全面考虑到建筑施工中起重机的布置、排水系统的布置、纵横轴线尺寸的选择；机械开行路线等多个因素。因为这些因素都决定着高层建筑的最终结构体系。 2.2 钢框架吊装的基本顺序 建筑工程中的钢构件多为竖向结构钢柱体，一般施工条件下一节24 层即可。另外，在实际施工中还

5、需考虑到吊塔爬升过程中，工程对吊塔框架稳定性及吊装进度的要求。若是进行流水段施工作业划分，还需先组成标准的框架体系结构，然后再进行流水作业段的划分。 三、建筑钢结构安装过程中需要注意的质量控制要点 1、测量控制 1.1 钢结构测量人员需持证上岗，并具有丰富的测量经验，对钢结构图纸及相关的规范进行了详细的学习，并进行了测量操作规程方面的培训。 1.2 针对结构的特殊性及安装的复杂性，在测量工作进行之前，针对每个具体的测量步骤制定详细的、科学的技术交底，将事后检查转变为事前控制。 1.3 严格遵循 “先整体后局部” ， “前一道测量未检查，不得进行下一道放样”的测量规则。 1.4 对钢结构测量控制

6、点严格加以保护，在控制点周围做上防护，并加以醒目标识，对作业人员进行交底，防止人为破坏测量控制点。 1.5 定期对测量控制点进行校核，一旦出现控制点闭合差超限，应从原始点位对误差点位进行改正。 1.6 测量平台在进行定位放样时，周围应尽可能的避免搬运材料，敲打震动，避免应震动而导致误差偏大。 1.7 在钢柱安装过程中，钢柱垂直度采用铅垂仪校正，量取铅垂线和柱身中心线之间的距离，当上节柱柱头中心线和铅垂线的距离与之相等时，钢柱垂直度既符合要求。 2、钢结构件制造过程中重点工序的控制 建筑钢结构制作过程中需要进行一下几项重点工序控制： 2.1 钢结构的组装工艺。钢结构的组装工艺需考虑每个组装零件的

7、尺寸精度，另外钢结构的组装工艺对工装精度的要求相对较高，因此在组装时需看准图纸，编制最合理、切实实际的组装工艺同时在组装过程中经常对工装精度进行检查； 2.2 钢结构的焊接技术。进行钢结构焊接时，要确实施工焊接在焊接前能够制定一套完善的焊接工艺指导书来对施工中的焊材、焊剂和配套气体进行严格选材。同时焊接易变形构件时可以通过严格控制温度的方法来进行焊接矫正。施工中若用到焊条、焊剂和粉芯焊丝，需在使用前严格按照说明书或相关工艺文件进行烘干。若施工中某钢种首次接受焊接，需进行焊接工艺评定同时制定对应的焊接工艺。为了减少焊接过程中焊接对焊材造成的压力，需对钢材需要焊接的部位进行预热处理，同时在焊接过程

8、中确保焊材能够随时进行加热处理，从而保证实际操作中能够一次性焊接一条焊缝。焊接完成后，还需依据相关标准对焊材进行后热处理。3、建筑钢结构紧固件连接的质量控制建筑钢结构紧固件连接的质量控制可以从以下几个方面进行考虑： 3.1 首先连接件本身的质量要符合国家标准，为了确保连接件的质量，需在实际安装之前对连接件进行高强性的螺栓摩擦面的抗滑移系数实验，在此基础上对螺栓的出场证明、螺栓批号等进行仔细检查，符合要求才可使用； 3.2 利用刚强性螺栓连接钢结构体时需确保摩擦面的加工质量，尽量减少摩擦面的污染和锈蚀，只有这样才能够保证摩擦面的抗滑移系数； 3.3 安装高强性螺栓时必须是自由穿入，不能通过敲打和

9、扩张的方式进行螺栓固定。 4、及时督促检查工序效果 要高度重视对质量状况的检验检查，对工程的质量情况经常进行汇总、分析，准确了解把握工程的质量状况，以便发现问题及时处理，确保整个工程规范高效，满足合同、协议中规定的相关要求。 5、建筑钢结构施工后的质量管理 钢结构工程竣工后，要对是工序情况进行管理控制。施工后的管理要反映各个工序是够满足标准规定，要对工程的安全、适用、使用功能等各方面进行竣工验收。在检验批合格质量标准时，要认真检查项目是否符合施工规范规定的质量标准，对于一般的项目，要检查是否有超过百分之八十的检查点符合合格质量标准，并且最大值不超过 1.2 倍的偏差限值。同时，要检验质量证明文

10、件是否完成齐全。一旦发现钢结构工程质量不符合相关的质量标准，经返工重做或者更换材料、构件的，必须重新验收，经返修或加固处理的工程，应按照协商文件进行二次验收，经返修或加固处理仍不能满足安全使用要求或合格质量标准的，坚决严禁再次验收。 四、结语 钢结构施工在我国仍然处于起步阶段，但是随着经济的发展以及城市化进程的加快，钢构件建筑材料的性能优势必将显现出来，而其在高层建筑中的应用范围也会越来越广泛。在利用钢结构进行建筑施工时，我们应当加强施工控制管理，做好施工的进度管理和质量管理。 参考文献 1张明轩.钢结构工程的施工质量控制J.钢结构，2011，19（6）：56-61. 2陈海涛建筑钢结构安装技术及质量控制要点 中国新技术产品2013 （11）