卡塔尔182项目管线施工重点难点分析.doc

1、卡塔尔 182 项目管线施工重点难点分析【摘要】 从工程实例出发，通过对管沟开挖中重点难点的分析，解决了项目的瓶颈问题；通过对水压试验步骤及影响因素、管线冲洗、消毒方法的论述，明确了管线施工中重点难点问题的解决方法。 【关键词】 管沟开挖、管线连接、水压试验步骤及影响因素、冲洗、消毒 中图分类号：TU990.3 文献标识码：A 引言 近几年卡塔尔建筑市场发展迅速，整个国家处在日新月异的进程中。由中水电承包的 182 三地供水项目包括 18 公里不同管径的铸铁管供水管线、蓄水池、加压泵站等。以下从不同方面对该项目管线施工中的重点、难点进行分析。 管沟开挖 影响管沟开挖有两方面因素：地下设施、地下

2、水。 2.1 地下设施影响 管沟开挖前，应先放出管沟的中线，然后挖探坑确定地下设施的影响。在本项目 Umm Slal 地区，DN900mm 水池进水管线一段 80m 长管线需穿过地下 DN600、DN400 两条现存管线，开挖深度达 5m，需要支撑水管、电缆、光缆等地下设施，支撑的重量大，作业空间狭小。经研究决定，采取人工边开挖边清理的方式，横向采用 6m 长 DN400mm 钢管横在管沟上面，竖向用 5 吨的倒链吊住现存设施，两侧加以支撑固定，现场施工如下图所示： 纵横交错的地下设施 清理开挖料时，把做好的料斗放到管沟里面，用吊车吊出倾倒在管沟外面。经过 30 天两班倒施工，这段管沟终于开挖

3、成型。 2.2 地下水影响 由于施工区域靠近海边，管底高程在地下水位以下 2.5 米的位置，开挖深， 需排除大量的地下水。此区域施工难点是需要连续排水，直到回填高度在地下水高度以上。这就要求有足够的排水设备和储水场地。根据现场实际情况，项目部购买和租赁了 10 台 6 英寸水泵、排水带等排水设备；并在距管线 500 米处的空旷地带建了两个蓄水池储水，昼夜安排人员值班排水。经过两个月紧张施工，顺利地完成了此段的施工任务。存在地下水区域与无地下水区域开挖施工工艺不同： 存在地下水区域，开挖深度需要比设计深度超挖 30cm，抽水，清淤至硬面，铺土工布；保证土工布长度对折后有 20cm 的搭接；无地下

4、水区域，清理完管沟后，只铺填 15cm 厚沙丘沙。 地下水区域管沟开挖 管线安装与连接 3.1 地下水区域管线安装 存在地下水区域管线安装与无地下水区域相比，工序复杂，成本高。开挖时要求比设计高程超挖 30cm；铺土工布后，在土工布上面铺填 30cm厚的碎石颗粒，15cm 厚的沙丘沙，再安装铸铁管，管周围及管顶 25cm 铺填沙丘沙，期间必须不间断排水，如下图所示： 管线安装完成 切除部分现有运行管线，在原位置建新阀室 此方法要求在限定的时间内完成切除、排水、连接、加固、运行等一系列工作，时间紧，施工强度高，难度大，施工前必须把阀室基础做好，以利于管线连接时的固定、支撑。 为保证不出差错，施工

5、人员必须在现场精确测量研究；加工厂加工钢梁，用螺栓固定提前组装好的管配，以便在吊装时尺寸不变。一切准备就绪后，业主工程师先关掉上下游阀门，允许我们根据设计尺寸切割旧管线，启动水泵排除管内渗出的水。切完后，把组装好的新管配、管件与切除后剩下的管子连接，做好支撑；正常运行后，再完成阀室剩余的工作。此种方法特点是原来运行的管线依旧运行,可通过阀门改变原管线内水流的方向，如下图所示: 旧管线移除 新管件吊装 废除部分运行管线，另外部分运行管线与新管线连接运行 这种方法是在规定的时间内切除部分运行管线后，新管线与下游部分管线连接运行，上游部分旧运行管线废弃不再使用。 此段需首先破除原管线弯头处的砧墩，把

6、弯头两侧切开移除。具体操作方法是：泵站先停泵，管线内压力逐渐减小 ；在离管线连接点最近的冲洗阀处排水，同时开始破除砧墩。砧墩清除后，从管线最高点开始切管，并移走切除的管线；最后把提前准备好的新管件吊入、安装、支撑加固，通知泵站启动水泵；新管线投入运行，恢复正常供水。吊装完成后管线如下图所示： 移除、吊装完成 注：开口处为旧管线，废弃不再使用。 水压试验步骤与注意事项 水压试验是管道施工质量检查的重要措施，目的是检验施工质量是否存在缺陷，管材及管件强度是否达标，是否存在砂眼、裂纹等弊病。水压试验也是管线施工的重点和难点，具有较大危险性，因此必须对影响水压试验的各种因素进行全面的动态控制。下面对水

7、压试验的步骤和影响因素做一简要分析。 4.1 支撑、加固处理 管道安装完成后，管身用沙丘沙回填至管顶 25cm，同时拐弯处做好支撑，防止加压时移动变形；管线两端需浇筑混凝土后背，堵板和后背之间用千斤顶顶丝、脚手架管支撑牢固。 4.2 注水、浸泡 管道加水应从低处开始，以便排气；水源为从当地购买水，水车运送，车上自带水泵往管道内注入；加满水后，为使铸铁管内壁与管道接口处胶圈充分吸水，管道需浸泡 24 至 48 小时。 4.3 排气 加压前必须排气，否则如果管道有少量漏水，从压力表上难以显示；并且压力表指针不稳，难以准确判断。 排气孔一般设在起伏顶点处,排出水直至水流中无气泡，水流流速平稳、恒定为

8、止。 4.4 加压 准备工作就绪后，开始缓慢加压，并不断巡视支撑有无松动现象；压力较低时，打开排气阀排气，排净管内的气体。 加压过程中，压力每升高 1bar，停 15-20 分钟，观察支撑有无松动或管件、接头有无漏水现象，直至压力达到设计值。此时，咨询工程师到现场检验，拆下加压泵，封住进水口，并在上面签字，24 小时后再次检验。 试验用压力表必须有生产厂家的合格证。 4.5 保压监测 水压试验的全过程，必须安排专人值班，无关人员禁止接近现场；如有异常应立即采取措施进行处理。 卡塔尔属于热带沙漠气候，光照充足，白天温度高，对试验有不利影响，应采取措施尽量避免暴漏的管线遭受强光照射。 4.6 再次

9、注水，检验是否合格 经过 24 小时，请咨询工程师到现场，再次注水升压，达到设计值，计算加水量，与允许漏水量进行比较；如果在允许漏水量的范围内，既为试验合格。 允许漏水量计算公式为： 9 bar test Pipe Diameter (mm) Quantity of Water Litres/km/24hours 400 120 600 180 900 270 1200360 6 bar test Pipe Diameter (mm) Quantity of Water Litres/km/24hours 400 80 600 120 900 180 1200240 管线冲洗、消毒 管道安装完

10、后，首先用柱状海绵进行干洗，去除大量的灰尘和杂物。在交付使用前，还得进行冲洗、消毒，使排除水与冲洗水色度和透明度相同，才能保证出水是合格的，操作步骤为： 将溶解好的次氯酸钙溶液慢慢注入管内，同时打开管网中阀门少许，往管子里注入清水，使次氯酸钙溶液流经全部需消毒的管道，需加入的次氯酸钙量按 40mg/L 计算； 管内注满水后浸泡、消毒 24 小时； 24 小时后，放净管内的水，加入合格的水直至满管，然后不停地冲洗，并自测水的余氯含量； 自测合格后，通知业主实验室工程师取样；若结果合格，则冲洗、消毒工作完成。 主要检查项及指标为： 余氯：0.2-0.5mg/L PH：6.5-8.5 浊度：小于 5 大肠杆菌个数：0-1/100ml 冲洗、消毒难点首先在于余氯含量的把握，必须控制好冲洗程度；其次，次氯酸钙在使用前应进行检验，含氯量以 25%为标准，高于或低于25%时，应按实际纯度折合使用；当含氯量过低失效时，不宜使用。 结语 卡塔尔 182 项目虽然在执行过程中遇到了各种困难，但是经过项目全体员工的努力，已经顺利完工，施工进度和施工质量均得到业主的肯定和好评。本文通过对施工中重点、难点的分析，总结了施工过程中宝贵的经验，为以后更好地在卡塔尔发展打下了坚实基础。 参考文献 郑达谦 主编给水排水工程施工 （第三版） 中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄） 1998 年 6 月