矿山采矿技术中不安全因素的分析.doc

1、矿山采矿技术中不安全因素的分析摘要：矿山采矿工作是关系我国发展的重要工作，在科学技术水平不断提高的前提下，矿山采矿工作的效率也有很大程度的提高，然而矿山采矿的安全管理工作也不容忽视，为了保证人们的生命财产安全，加强矿山采矿的安全管理十分的必要。采矿技术方面存在诸多不安全因素，从而导致矿山生产安全事故频发，在一定程度上威胁矿工的人身安全，给矿山企业和国家带来了巨大的经济损失。须针对矿山采矿技术中的不安全因素，采取有效的解决措施，降低安全事故的发生。 关键字：矿山采矿 采矿技术 不安全因素 中图分类号：F416 文献标识码： A 一、加强矿山采矿安全技术管理的实施 矿山采矿的安全技术管理需要从多方

2、面入手，为保证矿山采矿的效率，又能提高矿山采矿的安全性。 1、落实矿山安全的责任意识 把安全的责任落实到相应的部门和人员当中，无论是领导还是其他工作人员，都要对矿山采矿的安全性承担一定的责任，建立起良好的责任管理制度，明确责任目标。加强矿山安全责任意识的培养，在工作中明确安全职责的重要性，加强安全的防范，减少因人为事故造成的可能出现的危害。 2、做好安全检查各项工作 安全检查工作是矿山采矿安全性的重要保证。安全检查能够有效的减少在工作中可能发生的不安全的因素，减少事故隐患，更好的保证矿山采矿工作的顺利进行。安全检查工作针对的是采矿工作中的每个细节，要进行有组织的全面的检查，同时做好相关的检测记

3、录，把 安全责任证明公布，保证人员的施工安全，各部门明确岗位职责，不推卸责任，把可能出现的安全隐患降到最低。安全检测工作的重点在于检查从而更好的防范，而实际工作中则需要认真来进行对待，从而避免可能出现的问题。 3、做好技术方面培训和安全管理 整个矿山生产企业的领导和职工都是没有足够技术上的培训和相关的安全的教育，这样就会造成很多的由于违章的、不符合劳动规律的、不按照指挥而导致的各种事故的发生。所以做好技术和安全方面的教育培训是很重要的，是保证安全生产和减少事故发生的关键工作。 二、矿山采矿技术中的不安全因素分析 矿山采矿是一项风险较大的工作，采矿技术中的不安全因素具体可分为两类，一是技术管理方

4、面的不安全因素，另一是施工方面的不安全因素，下面就此进行详细论述。 1、技术管理方面的不安全因素分析 矿山采矿技术管理方面的不安全因素大致可归纳为以下几个方面，其一安全生产责任制不健全。我国有很多矿山在采矿的过程中缺乏相应的安全责任制管理，从而导致了各类事故发生时无法找到有关责任人，这加大了采矿事故发生的几率。由于安全责任制不健全，致使矿山采矿生产过程中，监管人员的工作都是走走过场，对存在的安全隐患的问题并不在意，也是引发安全事故的主要原因之一。其二是安全技术与设备较为落后。与国外的一些发达国家相比，我国的矿山采矿技术相对落后，导致这一问题的根本原因是资金不足。由于资金短缺致使矿山安全技术与设

5、备无法及时更新换代。同时还有一些企业在矿山采矿过程中只重视盈利却严重忽视了安全技术和设备的应用，这为安全事故的发生埋下了隐患，其三安全制度流于形式。颁布实施了相关的行业标准，这些都对矿山采矿技术的安全行为作出了明确的规定。但是在矿山实际生产过程中，采矿各环节并未严格执行这些规章制度，从而导致了安全事故频发，不但威胁了矿山工人的生命安全，而且还给矿山企业和国家带来了巨大的经济损失.其四，人员缺乏安全意识。在矿山从事采矿作业的人员大多文化水平不高，素质和技术也相对较低，在一定程度上增大安全事故发生的几率。 2、施工方面的不安全因素分析 爆破作业安全。在非煤矿山开采中，爆破作业是必不可少的环节之一，

6、而在爆破过程中，存在较多的不安全因素，如爆破准备、药包加工、装药、起爆、爆破后的检查等方面，同时爆破地震波、冲击波以及飞石会对作业人员的人身安全构成一定威胁。此外，盲炮处理不当极其容易引发重大安全事故。 机械运行安全。如穿孔机、牙轮钻、潜孔钻以及电铲等运行及作业不安全因素。交通运输与用电安全。边坡失稳及排水问题。阶段构成的安全文艺，阶段构成要素在设计或是生产过程中选取不当，可能会造成边坡安全隐患，从而引起安全事故。 有些矿山采区在设计中部车场时，为节约前期投资，并减少工程量，常常会选择单道起坡的方式。然而采用这种方式时，当空载的重车或是材料车下放时，挂钩人员为确保空载车可以顺利通过道岔，并且不

7、进入中部车场，他们就需要站立与道岔处采取人工的方式进行助推，这样一来给挂钩人员的工作带来了一定的危险性 巷道施工中的安全问题。有些矿山在对巷道进行开拓施工的过程中，车场双规之间的安全距离仅为 1.3 m 左右，有时甚至采用 1.2 m 的安全间隙，从而使得运输作业原本就非常紧张的车场双轨间常常会发生挤伤人员的事故。同时，采用半圆拱断面掘进方式进行巷道开拓时，至少需要设置 1.2 m 以上的墙高，但在实际施工作业中，有些墙高却不足 1.0 m，这直接造成了在巷道中架线时的安全高度不足，极容易发生人员触电事故。 三、矿山采矿技术中不安全生产的建议 为有效确保矿山采矿作业的安全性，应当加大安全管理力

8、度，并采取行之有效的采矿安全技术措施，只有双管齐下才能真正确保矿山安全生产。 1、应当做好安全检查工作。 通过安全检查能够防范风险于未然，安全检查工作做得好可以将大部分安全事故扼杀在萌芽当中。经过大量的实践表明，因安全检查不到位引发的矿山采矿安全事故占全部事故比例的 55%以上，为此，矿山企业必须建立健全安全检查制度，并认真贯彻落实，以此来确保安全检查能够起到应有的作用和成效，这是防范安全事故发生最为有效的措施之一。2、完善安全责任制。 要从根本上减少或是杜绝矿山采矿安全事故的发生，就必须不断提高安全技术管理人员的安全管理意识，并严格落实安全生产责任制，监管工作也不能只走过场，而是要起到真正的

9、安全监管作用，为矿山采矿事故的发生做好行动上的保障，再次，加大技术培训和安全管理力度。这是降低矿山采矿安全事故发生的有效措施之一，具体包括对矿山安全和技术部门相关人员安全意识的培训，其主要目的在于做好安全监察工作，同时还应对特种作业人员进行相应的岗位和安全培训，尤其是爆破作业，稍不注意便会威胁到自己和他人的生命安全。此外，还应加强典型事故的教育，并对已经发生的事故进行经验总结，从中吸取教训，防止类似情况再次发生，最后应当制定安全生产作业规章制度和安全技术操作规程，借此来将安全事故的发生几率降至 3、采矿安全技术措施。 先对钻机的性能进行了解，在移动钻机时应有专人进行引导和监护，稳定钻机时，应当

10、与台阶顶线预留出足够的安全距离，对电缆进行移动时，必须切断电源。 4、爆破安全技术措施 所有的爆破作业都必须采用符合国家及行业标准要求的爆破器材，严禁使用自制的炸药进行爆破作业，进行爆破的矿山和矿点，应当设置专门负责人和爆破器材管理员，上述人员应当对爆破安全知识和技术有所了解，从事爆破作业的相关人员，都必须经过严格的岗位培训，在中型矿山进行浅眼爆破时，应当有详细的爆破说明书，其内容应当涉及装药量、填塞长度以及起爆方法等等，爆破作业地点存在以下情况中的任何一项时不得进行爆破作业:存在冒落或是边坡失稳危险、通路阻塞或是不安全、中深孔爆破作业的参数不符合设计要求、工作面存在涌水隐患、危险边界没有设置

11、警戒线、照明条件不充分，不得在雷雨天、傍晚进行露天爆破，装药时应当使用木质炮棍，若是起爆药包未装到位应当按照盲炮处理，填塞长度应当控制在孔深 1/3 的位置处，严禁使用石块以及易燃材料填塞炮孔，爆破作业前必须在危险区边界设置标志。 矿山采矿工作的安全隐患问题依然存在很多，虽然目前得到了足够的重视，但是依然被人们所密切关注。在实际工作中，往往因为各种因素而造成的隐患有些已经日渐凸显。为了更好的进行矿山采矿工作，必须保证其安全性。因此，不仅要给予适当的重视，同时在施工工作中要做好细节的工作，以便减少安全隐患，减少对生命财产安全的威胁。 参考文献： 1张玉龙. 化工矿山采矿安全管理问题浅析J. 科技创新与应用,2013,14:140. 2王超群,葛燕平. 矿山采矿技术中不安全因素的分析J. 科技资讯,2013,14:144-145.