ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:7 ,大小:26.50KB ,
资源ID:1727814      下载积分:10 文钱
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,省得不是一点点
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.wenke99.com/d-1727814.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: QQ登录   微博登录 

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(离心泵几种间隙对性能的影响.doc)为本站会员(99****p)主动上传,文客久久仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知文客久久(发送邮件至hr@wenke99.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

离心泵几种间隙对性能的影响.doc

1、离心泵几种间隙对性能的影响摘 要:本文通过研究离心泵的半开式叶轮前后部间隙,闭式叶轮密封环的前后部间隙和隔舌间隙,分别说明间隙对于离心泵性能产生的影响。研究表明:前部间隙对性能的影响比后部间隙大,粘度相同的介质,随着间隙的增大,间隙变化对性能的影响较大;对于粘度变化的介质,随着粘度的增加,间隙变化影响将减小。 关键词:离心泵 叶轮 密封环 泵体隔舌 间隙 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此,离心泵在工业生产中应用最为广泛。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵,液体含气时常用漩涡泵和容积式泵,高粘度介质常用转子泵外,其余场合,绝大多数使用离心泵。因此,

2、细致地研究离心泵,把影响离心泵性能的诸多因素考虑清楚,对工程设计和生产具有很好的指导性作用。 与其它转动设备相同,离心泵静止部件与转动部件之间必须留有适当的间隙,这些间隙配合对于离心泵的性能具有不可忽视的作用,而且不同位置、不同部件间的间隙配合,对于离心泵的性能影响程度也不同,例如半开式叶轮与泵体之间的间隙、闭式叶轮的密封环之间的间隙、叶片顶部和泵体隔舌之间的间隙,这些间隙是通过理论计算和实践经验总结出来的,对泵的性能和振动有很大的影响。 本文主要研究离心泵中几种不同位置的间隙与性能的关系,同时提出了增大隔舌间隙的几种方法。 一、半开式叶轮的前后部间隙与性能的关系 1.半开式叶轮的前部间隙与性

3、能的关系 对于半开式叶轮结构的悬臂式单级泵(见图 1、图 2) , 由于叶轮没有前盖板,叶轮与泵体耐磨板之间形成了前部间隙,通过调整转子位置,使间隙达到理论设计数值。这个间隙对泵的性能影响较大,为了定性的了解间隙与性能的影响程度,我们通过三维计算模型,模拟在多个工况,多种介质及多个间隙下通过下面计算公式进行了如下分析。 图 1 半开式叶轮示意图 1-泵盖;2-泵体;3-叶轮;4-密封环;5-轴套;6-填料密封机构;7-泵轴;8-托架;9-轴承;10-联轴器 图 2 半开式泵示意图 1.1 泵的扬程公式为: H=Pout-Ping 1.2 叶轮消耗的功率为: Pin=M-Mn9550 1.3 泵

4、水力效率为: h=pqQHM 1.4 总效率为: =hvm 式中:Pout 为蜗壳出口总压;Pin 为泵进口总压; 为输送液体的密度;M 为转矩;n 为转述; 为角速度;v 为容积效率;m 为机械效率。 通过三维计算得出下表 1,表中x 为间隙的变化绝对值,当间隙增加时,效率有明显变化,当输送介质的体积分数增大,间隙由 0 变化为1.0mm 时,效率的降幅反而减小;间隙由 1.0mm 变化为 2.0mm 时,对于不同介质,效率的降幅则较大,超过 10%,体积分数 大,效率变化也越大。 表 1 不同间隙的泵效率下降值 注: x/mm 表示单位 mm 的间隙变化的绝对值;/% 表示效率变化的绝对值

5、; 表示浆料的体积分数。 得出的结论为:前部间隙对泵效率有很大影响,间隙越大,其对扬程、效率影响也越大,轴功率也随间隙增大而升高。不同泵制造厂家有不同数值。 2.半开式叶轮的后部间隙与性能的关系 对于半开式叶轮后盖板与泵盖之间的间隙叫后部间隙。当这个间隙增大时,过流断面的面积将增大,间隙两端压力降随之增加,从而导致叶轮泄漏量增大,同时扬程降低1。在模拟实验中如果后部间隙超出了规定的范围,也会使轴向推力增加,进而导致推力轴承过早的失效。同时密封腔的压力也会随之增加。一旦密封面的受力增大,作用在密封面的力会转化成热能,使密封面温度升高,磨损也将加快。进而导致密封的泄漏量增大,严重时导致密封失效。通

6、常为了减少泄露,叶轮后盖板设计有背叶片结构。 通过模拟实验得出的结论为: 2.1 叶轮前部间隙对离心泵性能的影响比后部间隙大;间隙由 0 变化为 1.0mm 时,效率的降幅反而减小;间隙由 1.0mm 变化为 2.0mm 时,对于不同介质,效率的降幅则较大,超过 10%,体积分数 大,效率变化也越大。 2.2 前后部间隙对性能的影响随粘度的增加而逐渐减弱;当粘度一定时,前后口环的间隙同时增加对泵的性能影响最大。 2.3 叶轮前后部间隙增加对水力效率影响较小,使容积效率有较大的下降,相反机械效率有比较大的提升。若它不足以补偿前两者的下降总和,则泵效率下降。 2.4 扬程和效率曲线随间隙变化比较复

7、杂,在离心泵设计、制造和装配环节要合理确定和控制叶轮前部间隙,运行中应尽量避免叶轮前后部间隙同时扩大的情况。 二、闭式叶轮的密封环间隙与性能的关系 闭式叶轮结构通常带有前密封环和后密封环,密封环间隙(见图 3)必须设置在规定范围之内以保证泵的正常性能。根据泵执行的标准不同,密封环间隙数值也不同,如果是 API610 标准的泵,则不同直径规定了密封环最小间隙数值。 通常效率随着密封环间隙的增加而减小,前密封环间隙扩大引起效率相对变化率明显大于后密封环;扬程随着密封环间隙的扩大而减小,前密封环间隙对扬程相对变化率也明显大于后密封环;轴功率随着间隙的增加而增高2。 图 3 闭式叶轮示意图 随着闭式叶

8、轮密封环间隙的增加,必需汽蚀余量就会增加。必需汽蚀余量的增加取决于泵的设计情况。当叶轮密封环直径增大时,其间隙也随之增大,对于给定的间隙增大量,对必需汽蚀余量的影响也增大。如果其比率小,增加同样间隙对必需汽蚀余量的影响也就小。 在粘度一定的情况下,前密封环间隙增加引起泵性能的变化比后密封环大,前后口环同时增加对泵性能的影响最大。因此,在离心泵的设计、制造和装配过程中都要合理规定和控制前后密封环的间隙,运行中尽量避免前后密封环间隙同时扩大的情况。 三、叶片顶端至泵体隔舌的间隙与性能的关系 图 1、2、3 里的 B 间隙是从叶片顶端到泵体隔舌之间的距离。当叶轮直径增大时该间隙将缩小,液流由叶片顶端

9、通过泵体隔舌时产生的水力冲击就增大。即全部振动幅度,尤其是与叶片通过频率相关的振动顶点会随着 B 间隙的变小而增高。对双吸式叶轮来说,当 B 间隙为叶轮半径的 12%时,改变 B 间隙会明显改变由叶片通过频率引起的振动级别。这种效果常常在高能量泵(单级扬程在 183 米以上)上表现得尤为明显。与 B 间隙变化相关的振动变化程度随着泵的设计与型式的不同而不同。因此,增大叶轮与隔舌的间隙,使液体扰动状态得到改善,压力脉冲波幅减小,故使振动速度值降低。所以,增大隔舌间隙是减轻泵振动的一种有效措施。但必须指出,若隔舌间隙太大,必然使泵性能降低,特别是泵效率下降更为明显3。 增加 B 间隙也可以通过不修

10、整叶片,而用切削或磨削掉小部分泵体隔舌的方法。泵体隔舌需要完全倒圆(外圆角)以减弱水力冲击幅度。同时建议增加 B 间隙的值不要超过 8%,这种方法只会轻微改变水力性能。隔舌间隙增大和隔舌安放角扩大,流体经隔舌处到泵体内的回流量增加,出现环流区,容积损失增加,故使泵容积效率下降;同时在泵体内涡流损失、局部损失等水力损失,也有可能增加,致使水力效率有所下降。 隔舌间隙增大后,要保证工艺流程系统中流量不变,就必须使叶轮流量大于间隙未变时,泵的扬程将有所降低,这样才能保持泵在所要求的工况点运行。 四、结语 1.对于半开式离心泵,粘度不变的情况下随着间隙的增大,扬程和效率将下降,轴功率将相应的增大; 2

11、.前密封环间隙对离心泵性能的影响比后密封大; 3.泵的隔舌安放角和间隙对泵性能影响较大。增大隔舌间隙,使泵性能降低,尤其是泵效率下降明显。 参考文献 1李红,冯世峰,王涛等 轴向间隙对纸浆泵性能的影响规律J 排灌机械工程学报 第 29 卷 第 3 期 2011.5. 2李文广,费振桃,蔡永雄;离心油泵叶轮口环间隙对性能的影响J水泵技术 2004.5 . 3何希杰,顾春万,尚淑君等;泵隔舌间隙对性能影响的试验研究J流体机械 第 23 卷 第 6 期 1995.6 . 作者简介:刘若庆(1975,1) ,女,工程师,硕士学位,主要从事动设备的设计工作。2002.11-2012.3 大连苏尔寿泵及压缩机有限公司工程部 设计工程师。2012.4-至今 惠生工程(中国)有限公司 设计中心 动设备设计工程师。

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。