论铝合金门窗安装中出现的问题及解决措施.doc

1、论铝合金门窗安装中出现的问题及解决措施摘 要：铝合金门窗以它外型美观、开启灵活、使用方便、重量轻、采光面积大而被越来越多的建筑所采用。本文通过对铝合金门窗安装中存在问题的分析，进一步提出解决措施。 关键词：铝合金门窗；安装；问题；措施 中图分类号：TS914.1+3 文献标识码：A 一、铝合金门窗安装工艺 清理检查洞门尺寸上固定件将塑料门窗装人洞口临时固定校正固定。 二、铝合金门窗安装的准备工作 1.洞口准备：安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改） 。 2.材料准备：铝合金门窗的规

2、格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。 3.机具准备：安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 4.作业条件：（1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。 （2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。 （3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。 （4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经

3、整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。 三、铝合金门窗的安装 1.一般情况下铝合金门窗框与扇分开进行安装。在框安装阶段，外立面竖向应拉通线，保证竖向各窗水平位置应保持一致。同时应在框四周加设木楔，使得框与洞口四周都有一定的缝隙，缝隙不易过大也不易过小，保持在 7mm 左右。 2.窗扇玻璃相对较小，可以与扇在加工厂内安装完毕后再一起运至施工现场进行安装。固定玻璃尺寸较大安装时要特别注意成品保护，另外应注意的是在固定玻璃安装之前，外侧的密封胶应先完成，否则在固定玻璃安装完成之后，操作人员无法站在窗内侧进行打胶作业。 3.打胶质量的好坏将直接关系到门窗防水抗渗性能

4、。后塞口门窗加工阶段应在框扇转角处使用组角胶，安装阶段应最少使用一道发泡胶、两道密封胶。窗框固定完成后首先在型材框料与洞口侧壁形成的腔内打满发泡胶，待干燥后用刀子沿框内外两侧将外溢出的发泡胶切除，然后仔细检查，对遗漏位置进行补胶，合格后在内外两侧均匀打上密封胶。 四、铝合金门窗安装中常见的问题及解决措施 1.五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。 措施：（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。 （2）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。 （

5、3）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。 （4）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。 2.玻璃同门窗扇之间的缝隙不足，窗扇变形。有些施工队马虎操作，在安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。 措施：（1）按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的 l4 且不小于 15

6、0mm。其他方向应设定位块，以固定玻璃确保四周缝隙均。 （2）玻璃垫块应选用那氏硬度 80 度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于 25mm，厚度一般为26mm。 （3）玻璃就位前应检查垫块位置，防止因碰撞、振动造成垫块脱落，位置不准，堵塞排水孔道。 （4）严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。 3.玻璃松动，橡胶密封条脱落，玻璃安装不居中，玻璃同窗框的缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整，用手敲玻璃，有松动声。安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与槽口不对中；玻璃同玻璃槽口的缝隙不均，橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用

7、手能轻易地将密封条拉脱；在转角处橡胶条未断开，未注胶粘结。 措施：（1）安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。 （2）橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长 2030mm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。 （3）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小于 5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。 4.框扇搭接宽度小，周边缝隙不均。施工人员安装过程中没有

8、仔细检查门窗垂直度、水平度，安装过程中在把手上悬挂工具包等重物。 措施：（1）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 （2）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。（3）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。 5.推拉窗下滑槽槽口积水，造成渗水。为了建筑物的外立面整齐划一，时下推拉窗的使用愈来愈普遍，但是在推拉窗的滑槽内常会有积水，而且积水在风压作用下会渗入室内，造成窗盘内积水，给用户带来不尽烦恼。出现这个情

9、况的原因是没有开设排水孔道，或排水孔道被杂物堵塞，使滑槽内的积水不能顺畅排出。 措施：（1）外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为600mm，每模门窗不宜少于 2 个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。（2）塑料窗的排水孔道大小宜为 4mm35mm，距离拐角 20140mm。孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。 （3）安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。 （4）推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整改，直至做到合格。 6.铝合金门窗渗漏水。日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见；其

10、次是组合窗的拼接处出现渗水。表现在：（1）门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。 （2）组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。 措施：（1）因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设 5mm8mm 的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。 （2）组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于 10mm，然后用密封胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。 7.铝合金门窗料门窗色差明显。材料非同一工厂产品，或同一批产品，或不同材质等级的产品。 措施：（1）选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。 （2）下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。 参考文献： 1 杨志红. 铝合金门窗的安装方法与质量控制J. 门窗. 2008(02) 2 王凯,尉保胜,杨军伟. 浅议铝合金门窗的安装与渗漏水防治措施J. 河南建材. 2006(03) 3 尹光. 铝合金门窗工程安装工艺及质量控制J. 江西建材.2012（01）