论中国焊接材料的生产与应用.doc

1、论中国焊接材料的生产与应用摘要：近年来,我国焊接材料产品的发展是显而易见的，建筑材料的市场上焊接材料产量是不容小觑的。目前，焊接材料的生产逐渐走向集中化的大生产，不断适应着焊接材料市场的变化与发展。建筑行业的发展，促进焊接材料的广泛应用。 关键词：焊接材料 生产与应用 中图分类号：P755.1 文献标识码：A 目前，随着我国建筑行业的不断发展使得焊接材料的需求量呈现着快速增长的趋势。据相关数据显示，近年来，我国已经成为了世界上的第一大焊接材料的生产国，总的产量已经达到了 120 多万吨，但是，焊接材料的产品结构仍然保持着原有的格局，主要是以低品位的普通焊条为主要产品，而高效率、高技术含量的焊接

2、材料产品的占有率仍然持续比较低的状态。我国的焊材产业在整体素质与科研的水平上，远远落后于与工业发达国家的综合水平，另外科研水平主要是从生产的装备情况、检测的技术和产品的研制与开发等方面的内容来看的。 一、各种焊接材料产品生产 1、焊丝 焊丝是焊接材料里一种常见的材料，它主要包括气保护实心焊丝、气保护药芯焊丝和埋弧焊丝三部分，具体表现在： （1）气保护实心焊丝。目前，我国所有的气保护焊丝的生产企业已经达到了 150 余家，自行研制的设备 100 余台，并且从瑞典、意大利、加拿大、德国以及中国台湾等国家和地区引进了各种生产气保护焊丝的设备大约 50 套，使得它的生产能力达到近 20 万吨，生产气保

3、护焊丝的企业主要是由国有、集体、私营、合资及独资企业参与而共同组成的，并且不少数量的大型焊条生产厂也逐渐作为焊丝生产的骨干企业参与其中。 近些年来，大部分企业在生产气保护焊丝的关键性技术方面取得了突破性的进展，这样在一定程度上增加了各生产企业生产气保护焊丝的相关设备以及大大增加了生产的产量，但是我们不得不承认由于冶金等企业的影响，气保护焊丝的品种仍然是比较少的，除 ER49-1 和 ER50-6型号的生产量相对而言比较大之外，其余的大部分品种的产量都相对比较小。 （2）气保护药芯焊丝 近年来，气保护药芯焊丝的生产逐渐发展壮大，它已经从 1996 年的500 余吨发展到 2001 年的近 1.2

4、 万吨，生产企业到目前为止已经达到了28 个，并拥有 39 条共有的生产线，其中包括 21 条引进生产线和 18 条自制生产线，同时它现在所具有的生产设备的生产能力可以达到 2 万余吨的产量。据统计，目前气保护药芯焊丝的年产量已经超过 1000 吨的企业总共有 4 家。1996-2001 年国产药芯焊丝数量，和市场使用量，见下图： （3）埋弧焊丝 目前，我国有数百家企业能够供应埋弧焊丝，部分企业甚至可以做到盘状供货。再者由于埋弧焊的工艺除了单电极之外，已经发展到了多电极和多规格焊丝的程度，促进了埋弧焊丝的应用量不断增加，随之也使得镀铜埋弧焊丝的生产数量在不断的增多。2001 年国产二氧化碳气保

5、护实心焊丝的产量为 14 万吨左右，药芯焊丝约 1.2 万吨，埋弧焊丝约 5万吨。 （4）埋弧焊剂 通过不断发展,目前,通量 30 多个生产企业,年生产能力的行业作为一个整体流量可以达到 150000 吨,其中包括 11 万吨以上的熔炼焊剂和烧结焊剂 3 万到 4 万吨,并且可以生产烧结焊剂的企业可以有将近一打。烧结焊剂市场扩张,烧结焊剂通量的比例也将不断提高。据调查,2001 年,国内生产埋弧焊剂约 7 万吨,包括约 5 万吨融化通量和烧结通量近 2 万吨。2012 年统计表明，埋弧焊材从十几年前 8 万 t 发展到 49 万 t，增长了513%，占国内焊接材料总产量的 10%，发展较稳定。

6、 2、电焊条 电焊条行业在 1992 年到 1993 年福利高峰后,迅速增加的生产企业,生产能力迅速提高,增加生产,导致普通产品价格下跌,利润大幅减少到没有电极的利润或损失。目前,除了以上几个规模经营,工业发展和特殊电极操作特征的企业保持一定利润,其他业务保本或亏损,普通碳钢焊条生产越来越集中在几个大型焊接材料生产企业。近几十年焊接技术发展中，高效焊接技术得到了快速发展，焊接材料也得到相应发展，其中焊丝的发展最为迅猛，目前已占据高效焊接材料“王”者地位。 面对激烈的市场竞争,中小企业在降低原材料成本和能源消耗成本的基础上,产生的产品质量在一定程度上的下降,一些企业加强管理提高技术水平和其他手段

7、来减少电焊条生产成本,并积极调整产品结构,扩大焊锡丝,焊锡,或其他行业,为了提高市场竞争力,积极开拓国外市场。在2001 年,各种电焊条生产见下图： 二、焊接材料的应用趋势 相关的金属制品业都和现代的焊接应用有很大的关系，这些制造业主要包括石化设备制造业、桥梁与建筑行业、机械制造业、运输工具制造业、锅炉等产业。焊接材料产业的兴衰和这些产业的发展都是密切相关的。 1、船舶制造 我国造船系统在不断完善和发展,并提出了相关的要求,主要包括:到2005 年,主要造船厂焊接效率达到近百分之八十,其中包括二氧化碳气体保护焊实用率达到百分之五十五,焊接机械化和自动化率达到将近百分之七十。此外,造船行业十年后

8、的高效焊接技术开发和推广的药芯焊丝气体保护焊和埋弧焊技术得到了广泛的应用。我国的国际化发展趋势,造船行业也适应了国际发展趋势,焊接材料的效率,工艺性等提出了更高的要求。2、桥梁与建筑 目前，我国的焊接技术正处在从手工焊向半自动和自动焊转变的过程，桥梁建造用低碳低合金实心焊丝、药芯焊丝会有更好的发展，手工电焊条和埋弧焊材仍然会保持一定的比例不断发展。 3、汽车与轨道车辆 在汽车行业内，半自动和自动焊接材料的应用比例也正在以很快的速度不断增长，那么 MAG 焊和埋弧焊的焊丝需求量会逐渐增加。 4、压力容器和储罐 各种高效的焊接工艺，对于不同的焊丝品种，如二氧化碳气保护实心焊丝、药芯焊丝和埋弧焊丝等

9、，将会有更多的需求。 总之，焊接材料的应用应该是高效率、高质量、适合于自动焊的焊材使用量将会逐渐的增加，而其他的焊材，尤其是低品质的焊材的使用量会呈现逐渐减少的趋势。 三、焊接材料的发展趋势与建议 1、近阶段焊接材料的发展趋势 目前普通低价位焊条的产量已经渐渐接近于极限，未来的趋势将会是此种焊条的产量输出在逐渐的减少，同时会对焊条的产品结构进行一定的调整,与此同时，特种焊条的比例会提高，焊条总量将维持不变的状态，但这一比例在整个焊接材料中所占比例将由目前的接近 80%的比例逐渐下降到 70%以下。 我国焊接机械化和自动化技术不断发展，气保护实芯焊丝也有相应长足发展。据权威部门 2012 年统计

10、表明，气保护实芯焊丝从十几年前几十万 t 发展到上百万 t，增长了 500%，占国内焊接材料总产量的 30%，已成为焊接材料的主体。气保护实芯焊丝以高效率，焊接自动化程度高，低成本，焊接工艺性能优良等特点，目前已被广泛应用于电力、石油化工、压力容器、轨道车辆、工程机械及煤矿机械等各大领域。有的焊丝生产企业，依据市场不同需求，针对不同钢种、不同行业、不同客户，在焊丝开发过程中，对焊丝的合金元素和合金体系改进，强化组织，细化晶粒，有效地提高焊缝金属韧性。同时加强生产工艺优化与改进，控制焊丝的线径和线性及增强镀铜结合力，提高产品使用质量，满足客户要求。气体保护焊实芯焊丝产品已由单一 ER506 碳钢

11、向60kg、70kg、80kg、90kg、100kg 级高强度低合金焊丝发展，品种也逐步扩展到承压设备、核电、火点耐热、轨道车辆及桥梁建造等各类特种焊丝及不锈钢或双相不锈钢等焊丝，满足了行业的发展。 焊接材料发展建议 2014 年，相关的部门将会着力的开发 SHY70MC 金属粉型药芯焊丝，焊接效率可达 97%，焊缝成形好、飞溅小、烟尘少、扩散氢含量低，抗气孔性能强，专用于船用漆板平焊、平角焊。大型焊接材料企业需要不断加快产品的结构调整和优化升级，中小企业应该逐渐向特色产品和特定的市场经营方向发展，逐步加大研究和开发的投入力度，不断提高老产品的品质并且开发出高技术的新产品，在行业组织的推动下，加强技术交流与合作，推动焊接材料行业的进步。 结语： 焊接材料是焊接行业的一个重要分支，随着焊接技术的发展，国内外焊接材料的生产和使用也将得到长足的进步。 参考文献： 1马凤辉,李春范. 中国焊接材料的生产与应用概况A. .与时俱进 追求卓越中国机械工程学会焊接学会四十周年、中国焊接协会十五周年纪念文集C，2002:6. 2王蕊. CASTOLIN 公司的中国市场开拓及营销策略研究D.上海海事大学,2005. 作者：周景全 单位： 沈阳工业安装工程股份有限公司金属压力容器制造厂 邮编：110178