浅谈低压配电柜的开发与安装过程中存在的问题及措施.doc

1、浅谈低压配电柜的开发与安装过程中存在的问题及措施摘要：随着国民经济的持续快速增长，电力负荷的需求也迅猛增长，为了提高电力终端电能使用的方便性、灵活性和可靠性，低压配电柜开发以及应用安装日显重要。 文章在阐述低压配电柜的发展状况和开发趋势之余，并且侧重从低压配电柜在安装过程中存在一些的问题提出了相关措施。 关键词：低压配电柜 开发 型号 质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 1 低压配电柜发展概述 从 20 世纪 80 年代开始，我国随工程项目引进了国外不同类型的低压开关柜，至 90 年代国外公司将他们的低压成套设备在我国进行独资或合资生产，以 MNS 为典型代表的国外

2、先进技术和装备不断进入我国。纵观国外低压成套开关设备，我们不难发现，它们在柜体的设计、设备的故障电弧防护能力、加工工艺、开关设备的智能化等方面都有了较大的突破，进入 90 年代后，我国各大公司在低压供电系统实现集中监控的基础上，积极开展智能化的低压开关和智能化的低压成套开关设备的研究。在加工工艺方面来说，低压成套开关设备在加工工艺方面也有较大的突破，我国现阶段在母线的异型化、柜体无螺母连接上均有所成。具体表现为：功能的母线系统：母线系统是成套设备的重要组成部分，它决定了低压开关成套设备的电气参数、进出线的方式、连接方式和柜体温升。我国在九十年代已经着手应用了异型截面的型材。ABB 公司的ArT

3、U K 开关柜便是采用了异型母线，我国现阶段普遍采用此方式，采用异型母线的优点有：提高了母线的抗弯强度，抗短路强度的能力也随之提高。实现了母线的无孔连接。在成套设备中母线系统(水平母线、垂直母线、支母线)都要与功能单元的主开关连接，而功能单元和主开关都是有变化的，因此母线上的连接孔位置加工很困难，如果按模块开成排孔，则降低了母线的抗弯强度和载流能力。采用异型材之后任意位置都可以随意连接，而且也减少了母线的加工，简化了成套设备的装配。在同等的截面积或抗弯强度的条件下，异型母线的表面积可以增加，使得散热情况更好，降低了母线的温升或增加了母线的载流量。无螺母连接，即所有连接都采用自攻螺丝在柜体方面，

4、普遍采用无螺母连接，即所有连接都采用自攻螺钉或者普通螺钉，在承重部位采用铆螺母。采用自攻螺丝除了加工方便，提高了装配速度之外，还可在靠墙安装柜体中实现正面安装和检修。在板材加工方面除使用异材骨架之外，许多大型公司利用三大件加工整体板材成型，在受力部位采用双叠成型，侧壁上可以安装横梁，这样减少了许多过渡零件，还提高了柜体强度。 2 低压配电柜的开发趋势 进入 21 世纪的今天，根据国外新技术的发展，我国的低压电器已经进入了智能化、可通信的第四代产品阶段。据“十一五”规划专家组相关成员介绍，以智能化、可通信为主要特征的新型低压电器产品将成为我国“十一五”发展的主要方面。在“十一五”期间，第一代产品

5、将被完全淘汰，20 世纪 70 年代研发的第二代产品将成为低档产品，第二代和第三代的改进型产品将成为中档产品，第四代产品将不断地研发并大批量地投入市场。随着第四代低压电器产品的开发，低压成套设备、低压配电箱柜，也有了一些新的技术特征。 2.1 开关柜的结构件模块化、标准化、优化的结构设计配合专业化生产模式是开关柜行业的发展方向。例如 ABB 公司的 ArTu K 开关柜。结构件标准化、普通化和系列化程度高，基本零部件仅 20 余种，可分别组成保护、操作、转换和控制等标准单元模块结构，组装灵活、快捷，装配 A，ru 柜仅需 10 分钟。同时以组件供货方式满足各种结构形式、防护等级和使用环境的要求

6、，令运行可靠性大大提高。 2.2 采用安全环保材料产品材料的选用，制造过程和使用过程不污染环境，符合欧盟环保指令。如：MNS 系统所采用的材料能够满足用户对安全性、可靠性的严格要求。除了进口覆铝锌柜架外，该公司还采用导电率高于 98的优质铜母排 并用热缩套管来提高安全性能。MNS 系统中所选用的塑胶材料不舍氟里昂(CFC)和卤素，具有阻燃和自熄灭的作用。由于 CFC 燃烧会产生氟里昂，破坏臭氧层；卤素燃烧则产生毒烟，造成人身伤害。而 MNS 系统则完全杜绝了这方面的隐患，既保障了安全，又实现了环保。 3 低压配电柜安装过程中存在的问题及措施 3.1 配电柜的型号选择 配电柜的设计已经达到了较高

7、的水平，对于不同的用户需求其型号和功能已具备了差异化，如对于商住办公楼和工程配电系统应选择GCK、YDS 系列，因为其占地面积小且容易互换，供电中可以提高连续性与可靠程度，维护相对方便，同时可以与程控设备和微处理设备组成电控系统，作为受电、馈电、动力控制的辅助设备，其在工程中应用的范围十分广泛。对电动载荷较多的系统，如电厂、钢厂、变电站、医院、港口等，其电力系统较为复杂，则适宜选择 MNSK、GCS 系列，其产品的抽屉单元空间大，抽屉和功能隔离板都具备一定的阻燃性能，暗转防护的等级高。对于系统相对简单的工厂车间而言，其更加重视经济、方便等特征，GGD 系列则容易被基层技术人员接受，但是其防护等

8、级较低。 3.2 配电柜主要元件的选择 在配电柜的安装时还应注意对主要元件的型号选择与质量控制，如框架、断路器、互感器等都需要严格控制。如断路器在选择是就应注意，其有多种类型，如配电保护型针对电源和线路设备；电动机保护型则是针对电动机过载、短路进行保护；生活型则是针对家庭的照明线路保护；而漏电型则是用于保护人身安全。因此在技术交底时应对这一类电气元件的应用标准和型号进行重点检查，避免元件的应用超过或者不能达到工程标准，而造成工程浪费或者安全隐患。 3.3 低压配电柜安装过程中的质量控制 安装过程是质控重要环节，因此在安装中应注意一下要点，提高安装的质量，保证配电柜的正常运行。 3.3.1 配电

9、柜的金属框架和基础型钢必须进行可靠接地，装有电器开启门时，其门和框架的接地端子必须有铜线进行相互连接，同时安装时标识清楚；接地线路必须与地排直接相连。 3.3.2 三相四线制的接线模式中，重复接地处零排与地排必须采用双色线连接。这里在安装的过程中会被忽视。重复接地的扁铁应直接进入箱体，利用双色线直接连接到地排上，连接两端必须采取措施使之牢固紧密的相连。 3.3.3 箱内进线安装：应根据箱体结构中进线管的数量对箱体进行开孔，进入箱内的管线必须采用相应的器件进行固定。在安装过程中有的施工人员利用焊机和切割机等进行开孔，虽然提高了速度也不影响使用，但是对箱内的防腐层影响较大，应避免；箱内进管应从顶端

10、和底部进入到配电箱中，坚决杜绝从侧面甚至背面进线；金属管所连接的接地必须直接与地排连接。 3.3.4 箱内配线的基本要求：箱内的配线应整齐避免绞接。箱内配线按照相别进行横竖向整理，并进行分类绑扎。要求施工技术人员必须对箱内的线路情况进行详细了解，制定相应的计划，即如何对导线进行分布与连接。同时应注意接地排、零排的导线应保持垂直连接接入。在箱内的导线应紧密连接。同一根端子上的导线不应大于两根，如必须接两根导线则应利用平垫片将其隔离。防松圈和平垫片应保证齐全，防松垫片往往被忽视，接线螺丝也会出现没有紧固的情况，这些问题应利用随时的检查进行处理，否则接线松动会导致电阻增加而烧毁端子。接线端子上的导线

11、完全方向也应进行控制，弯曲成圆形时应与接线螺丝的旋转方向一致，这样在拧紧时才不会增加半径，从而导致垫片脱离。 3.3.5 箱内的两侧是线路集中的地方，因此在内部安装完成后，固定配电箱面板的时候，两个固定螺栓也在箱体两侧，此时应将其与内部线路隔离，否则就会在紧固螺丝的时候导致内部线路的损坏，而形成箱体连电或者短路。 3.3.6 最后还应注意：与柴油机设备进行电源连动时，柴油机设备的电源可以具备自投自切的功能，机械和电气互锁；市电信号由配电屏送至柴油机控制屏；配备试验功能；采用电缆沟配线的配电房应考虑其承载问题，同时电缆沟内的线缆应分层设置，主要是避免涡流出现而导致发热；配电房必须设置合理的通风系统，并保证其净空间满足作业需求。 4 结语 随着技术的不断完善与相互借鉴，我国的低压配电柜正逐步向智能化、自动化、标准化等方向发展，改变了原有的体积大容量小且性能低的模式。这样的发展为低压配电柜的安装提出了很多的问题，因此在安装过程中应把握重点环节，从保证适配类型、提高元件质量、注重施工管理等环节出发控制安装过程，提高工程质量。 参考文献： 1何瑞华.我国低压电器新世纪发展策略探讨J.低压电器.2000.(1):3-8. 2陈德桂.低压电器最新技术发展动态J.低压电器,2005.(1):3-7.54. 3崔毅成.低压配电房配电系统安装施工技术J.硅谷，2010.21.