浅析工民建混凝土质量控制.doc

1、浅析工民建混凝土质量控制摘要：本文作者分析了影响工民建混凝土质量的因素，提出了增强工民建混凝土质量控制的措施。 关键词：工民建；混凝土；质量控制 中图分类号：U663.9+3 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 混凝土是现代房屋建筑工程建设里必不可少的的材料之一，混凝土的施工质量控制是整个建设工程施工环节中关键因素，其施工质量情况将会直接决定工程最终的建设质量，与人民的生命财产安全之间存在着密不可分的联系，若没有采取错误的质量控制措施甚至会给建筑物埋下严重的安全隐患。所以在房屋建筑施工过程中应该严格规范每一个施工环节，保证混凝土的施工质量。 1 影响工民建混凝土质量的因素

2、 骨料与水泥组成的混凝土强度受到水泥标号与骨料强度的影响较大，用卵石或者碎石强度配置的混凝土要高于普通混凝土的强度，因此，水泥石的强度是影响混凝土强度的主要因素，如果配制某一混凝土标号时，在配制混凝土标号时，在水泥标号一定的前提下，影响混凝土强度的因素主要是水灰比，混凝土强度与水灰比成反比。除此之外，还有其他影响混凝土强度的因素，包括粗骨料对混凝土强度的影响，如果石质强度相同，碎石表面比卵石要粗糙，它与水泥砂浆的粘结性高于卵石，如果水灰比相同或者配合比相同，两种材料配制的混凝土，碎石要强于卵石配置的。施工现场的砂石质量变化较大，所以，现场施工人员要确保砂石的质量，根据现场砂含水率来调整水灰比，

3、保证混凝土配合比。 2 增强工民建混凝土质量控制的措施 2.1 预防混凝土缺陷 设计人员、监理人员及施工人员对混凝土的质量都有一定的影响，混凝土质量不过关的体现除了表面的蜂窝、麻面的缺陷外，最关键的就是其强度等级不足，如果混凝土强度无法达到工程要求，监理人员有权要求其重新施工。混凝土强度的确定要在完成浇筑后的 28 天左右才能得出准确的结论，在这段时期内，非常容易出现大量劣质的混凝土，由此导致的拆毁工程量必然会增加，因此，每一位负责混凝土质量的人员都必须要加强对混凝土质量缺陷的控制，尽量避免缺陷，尽早发现缺陷，排除不足，不论是施工人员还是监理人员都要随时监控混凝土的配制、搅拌及浇筑与养护的过程

4、。监理人员与质检人员要定期检查混凝土材料是否与要求相符，对施工中的混凝土成分进行检查，看其是否满足配合比的要求，运输、浇筑、养护是否与施工工艺规定相符。总之，要采取有效的措施避免混凝土的缺陷，提高混凝土的质量。 2.2 工地试验室的工作不能忽视 试验室的工作与混凝土的质量有直接关系，因此，要加强工地试验室的建立与完善，为了可以更好地达到质量控制的目标，建立健全试验室是十分必要的，一个完善的工地试验室要包括自检试验室、监理试验室、与监督试验室三级，以适应自检、监理与监督的质量管理体系。自检试验室的建立主要是为了满足施工单位科学地指导施工与质量自检，监理试验室则是对监理工程质量相关数据的监控，监督

5、试验室则是政府对整个工程有效监督的控制工具，为政府提供有效的质量抽检与评定工作提供依据。工地试验室要根据其具体的任务及规模配备有效的工作人员及相关设备，保证数据的真实与准确。除了要建立健全试验室之外，还要加强实验人员的工作能力，严格按照实验数据进行，要提供真实准确的数据便于控制混凝土的质量。因此，提高实验数据的准确性是衡量一个实验项目是否成功的关键，只有真实、准确的数据才能反映整体工程的质量，避免以偏概全。 3 确保混凝土质量的注意要点 3.1 模板是基础 成型的混凝土所采用的模板要符合混凝土工程施工验收规范，模板及其支架也必须要符合有关的规定：确保工程结构与构件的各部分形状尺寸相互位置准确，

6、具备有效的强度、刚度与稳定功能，可以承受新浇筑混凝土的重量与侧压力，还包括在施工过程中产生的荷载；另外，要保证模板的构造简单，装拆便捷，可以满足钢筋绑扎与安装混凝土浇筑与养护工艺的要求，保证接缝的严密性，防止漏浆。 3.2 材料是关键 混凝土最关键的材料是水泥，选择水泥品种是提高混凝土质量的有效措施之一，目前，我国常用的水泥以硅酸盐水泥为主，同时还有普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥与矿渣水泥用量较大。从抗碳化的角度分析，如果混凝土配合比相同的条件下，硅酸盐水泥的抗碳化能力较好，普通硅酸盐水泥次之。 结合当前我国发展情况来看，普通硅酸盐水泥是最好的选择。除了以上

7、的注意事项外，混凝土施工所采用的水泥要出具质量保证书，按照施工规范对其各项质量进行验收，如果对其质量存在怀疑，要及时提出复查要求。同时要确保钢筋位置准确，这是保证保护层厚度的有效对策，在振捣过程中要确保位置不变，混凝土工程施工验收规范对保护层的厚度及钢筋骨架偏差都有明确规定。类似的构件，即使在施工过程中没有出现事故，在使用过程中也会发生状况，影响施工进度。 4 提高混凝土施工质量的有效对策 一般情况下，要想控制混凝土的施工质量，需要从控制混凝土浇筑前的质量，保证浇筑过程中的质量，提高冬季与夏季浇筑过程中的质量。4.1 控制混凝土浇筑前质量的有效对策 首先，要对混凝土浇筑的方案按照既定的程序进行

8、审批，根据浇筑面积、浇筑工程量及劳动组织、施工设备、浇筑的程序与后浇带或者是施工缝的位置、供应混凝土原材料、混凝土浇筑的连续性及发生意外状况的应对手段等等进行综合的评定，逐一落实，要保证万无一失。其次，做好模板与钢筋的预检与隐检。在进行混凝土的浇筑之前要再次对其进行检查，保证模板的位置，标高与截面的尺寸，保证其与设计的目标相符，同时，支撑牢固，拼缝处严密，模板内清洁干净。在关键的部位要重新对钢筋的品种、数量与规格及插筋情况进行检查，另外机械设备的准备是否进入状况，搅拌机、运输车与料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能发生的问题采取有效的预防措施。 4.2 控制浇筑过程中的质量对策

9、首先，浇筑的混凝土一定要采取开盘鉴定制度，每天要根据原材料的具体状况随时调整。其次，在进行混凝土浇筑过程中不能忽视监督的功能，要严格控制浇筑质量，检查坍塌情况，禁止在完成搅拌的混凝土中加水，不合格的混凝土必须退回。再次，目前，泵送混凝土是我国建筑施工最关键的方式之一，连续工作的混凝土泵要充满混凝土，中断的时间要控制在 45 分钟之内，当混凝土从高处倾落时自由倾落高度不应超过 2m，竖向结构倾落高度不应超过 3m；否则应使混凝土沿串筒、溜槽下落。并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。最后，检查振捣、保证浇筑的连续性。做好振捣检查，不能出现漏振、过振的情况，要检查模板与钢筋的位置是否牢固，遇

10、到跑模与钢筋位移的情况要及时采取处理对策，尤其是要注意钢筋加密与施工缝及沉降缝等部位的浇筑处理。竖向构件如柱、墙的底部，应先填 5O-100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。同时要保持连续浇筑，如遇特殊情况需要间歇，要在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。 5 结束语 综上所述，我们发现混凝土的质量病害在施工中常常发生，在施工中必须要加强对混凝土质量的严格控制，切实提高混凝土施工的质量，只有在施工中掌握好控制的关键，做好每一个施工环节的管理工作，增强施工人员、监理人员及监督人员的综合素质，才能从根本上增强混凝土的施工质量。作为工民建施工的重要组成部分，混凝土质量直接影响建筑工程的质量，因此，施工企业要对混凝土施工给予高度的重视，加强管理，提高施工质量。 参考文献: 1 魏宪田.浅析混凝土施工质量控制J.土工基础.2010(06). 2 冀红亮.混凝土的质量控制J.山西建筑.2009(21). 3 任彩虹.搅拌站混凝土的质量控制浅议J.西部探矿工程.2011(07).