浅析自动化仪表的常见故障及维护措施.doc

1、浅析自动化仪表的常见故障及维护措施【摘要】自动化仪表在化工生产中的作用和地位举足轻重，不容置疑，一旦出现故障，其影响不言而喻。因此我们必须切实掌握自动化仪表常见故障类型和成因，然后采取切实有效的维护措施加以预防和处理，以此促进化工企业安全、高效、可靠生产。 【关键词】自动化仪表常见故障维护措施 中图分类号： P634.3+6 文献标识码： A 因化工生产通常涉及高压、高温、有毒物质等，故其生产作业存在很大的危险性，而自动化仪表作为化工生产自动化系统的眼睛与耳朵，对于保证企业安全、高效生产意义重大，这也就意味着其检修和维护工作尤为重要，在此就自动化仪表常见故障成因进行分析，探讨行之有效的维护措施

2、，以此实现安全生产，改善产品质量，提高企业综合效益。 一、自动化仪表的常见故障分析。 我们知道，越是自动性能强的设备，用户在其使用中就相应地减少了一定的关注度。自动化的仪器设备在外界环境因素的影响下会出现一定的不适应，从而导致故障的出现。 1、温度控制仪表系统的故障分析。要判断一个仪表系统是否出现故障，需要进行各方面的分析。对于温度控制仪表系统，一般出现故障是电动的仪表系统对于测量、指示和控制出现问题，具体表现是该系统仪表的测量不准，往往出现滞后较大的情况。对于具体故障分析步骤，首先需要检查调节阀的信号输入变化，再检查调节阀定位器的输入信号有无变化。如果调节器输入没有发生变化，输出有变化，这就

3、是调节器自身的故障问题。 2、其他控制仪表系统的故障分析。对于压力控制系统的仪表设备，定位其故障的方式就是指示出现快速振荡的波动或是出现死线，多半是由于工艺操作和调节器的参数没有整定好，所以故障出现在压力测量系统中或是控制器测量指示系统。对于流量控制仪表的系统故障，一般是指示值达到最小或是最大的两个极端。当调节阀的开度正常，通常故障就是系统中的压力不够或管路堵塞、传输介质结晶以及人为的操作不当等原因。在液位控制仪表系统中，液位自身具有一定的范围限制，如果超出范围限制，那么故障就是液位的控制系统。如果液位正常，则故障出现在工艺系统中。分析液位控制系统的故障，首先要分析液面控制对象的容量大小，容量

4、大一般是仪表工作造成的。 3、压力仪表故障 。针对压力仪表指示振荡波动快速现象，可首先对其技术操作进行检查，若在改变操作的基础上其指示出现变化，表示与技术操作有关，但若并无变动，则可能与系统调节器中设置的 PID 参数有关 ；针对仪表指示死线现象，且变化操作依旧保持不动，这很可能与其测量系统有关，此时应分别对其引压导管、压力变送器等进行检查。4、是流量仪表故障 ；针对流量仪表指示频繁波动，若在改为手动的情况下波动频率有所降低，则与其自身原因有关，若无变化，通常是由操作不当引起的 ；针对指示值最大现象，建议分别采取手动、检查调节阀、引压系统、信号传输系统等操作 ；针对指示值最小现象，应依次检查现

5、场的检测仪表、调节阀、流量计等。此外液位自动化控制仪表故障常见于指示波动频繁，指示值最小或最大等，此时可采取改变技术操作，检查液位控制系统等操作。 二、自动化仪表的维护措施。 1、制定科学的检查制度和排污方案。对于自动化仪表设备的预防维护特别重要，可以在一定程度上减少潜在的故障隐患，使设备的使用更为长久。建立较为合理的仪表检查制度，将管理人员的巡检范围进行细分，选出最佳的巡查路线，保证每天至少两次的巡查。在巡查时，要随时做好相关的记录，将有问题的设备及时上报，进行维修，减少安全隐患。实行定期的排污计划，主要是针对易结晶、易沉积介质的仪表，制定因地制宜的方案，更好地促进自动化仪表的运行性能。 2

6、、制定防雷和防腐蚀的措施。自动化仪表的自动化性能比较优越，但是其受外界的影响也很大。例如雷电、气温和腐蚀性材料的影响都是人为很难避免的。所以，完善自动化设备的内部结构，再采取相关有效的措施来应对外界因素的干扰，促进自动化设备的更好的应用。 3、充分利用仪表检修方法。自动化仪表维护工作离不开多样的检修方法，因为只有准确定位故障及隐患，方能对症下药，抑制故障发生或蔓延。常见的检修方法包括 ：观察法，即仔细观察仪表及其工作现场，如是否存在异声、焦糊味，表壳有无进水，元件是否老化，接头是否松动等 ；信号输入，为便捷判断仪表问题，可借助综合校验仪将合适的信号输至输入卡件中，根据 DCS 显示判断回路是否

7、存在故障，同理也可为调节阀恰当的输出信号，用于判断阀的问题所在 ；信号测量，即利用万用表用于测量仪表电阻、电流、电压、二极管通断状况等，以此判断是仪表还是一次元件存在故障 ；替换法，即在供电正常的情况下，用性能良好的电路板、芯片或元器件替换可能存在对应元件，以此判断是否存在故障。 4、规范仪表故障处理技术。当自动化仪表出现故障时，应予以及时有效的维修和维护，以免因故障扩展造成更大的损失。如在调节阀基座、管道振动剧烈时，可以将其更换为与系统频率相同但结构不同的阀，若出现轻微振动，可以采用活塞执行结构，并选用刚度较大的弹簧，但如果是由选型不当引起的振荡，则必须改用分程控制阀或者流通能力较小的阀 ；

8、当温度仪表指示值与实际温度不符，而且偏差较大时，应对其热电偶进行检查，如果确定是积水问题，应充分擦干其保护套管内的水分并有效吹干，同时保证补偿导线接线合理，接线盒密封性好 ；当差压式液位仪表指示异常时，应首先检查其负压导管是否有封液渗漏，若存在渗漏，应重新灌装封液，并将指示调至零点，若无渗漏，表示其负迁移量有误，此时需要予以重新设定等。此外，鉴于自动化仪表中采用了大量的集成电路、半导体元件、信号电缆等，一旦遭受雷击，容易造成设备失灵或损坏，因此在仪表维护中，可以借助屏蔽体用于削弱或阻挡电磁脉冲能量传播，或将仪表装置连接接地系统，以此借助等电位防止遭受雷击，也可基于外部防雷措施利用电涌保护仪表。

9、 三、通信设备自动化故障预防法通信接到。 通信设备的接地 通信设备的接地，一般分为两类 ：保护人员和设备不受损害的 A 类是保护接地。保障设备安全运行的 B 类是工作接地，通信设备的接地，能起到分流、均压、屏蔽等作用。是为各种干扰过电压、过电流的泄放，提供一个通路，是各种过电压、过电流保护的基础，因此要引起足够的重视。规程规定 ：通信局（站）的接地方式，应按联合接地的原理设计，即常说的单点接地方式。其优点一是容易获得较小的接地电阻，二是可以避免因接地之间的电位差产生干扰影响，三是起到屏蔽作用。 结语:综上所述，自动化仪表设备的应用有着不可阻挡的趋势，而且范围和趋势不断扩大。所以，要充分发挥自动

10、化仪表的高效性能，不断改进应对故障的措施，加强对自动化仪表设备的预防维护和检修，不断延长其使用寿命，从而促进自动化仪表的更好的应用。 参考文献 1 倪晓峰. 浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析J. 广西轻工业，2011（5） 2 刘泽龙. 浅谈自动化仪表的检测与维护J. 黑龙江科技信息，2010（24） 3 陈峰. 针对自动化仪表的维护及常见故障的论述J. 城市建设理论研究（电子版） ，2011（23） 4 井雷. 浅析化工企业自动化仪表的检修与维护J. 中国石油和化工标准与质量，2012（8） 5 蔡峰 . 自动化仪表维护措施及常见故障分析J. 广西轻工业 ,2011(15). 6 史峰旭 .关于自动化仪表常见故障的分析J.电源技术应用 ,2013(05). 7 刘运松 ,张洪剑 .关于自动化仪表的一些问题和维护的探讨J.中国科技投资 ,2012(30). 8倪晓峰 .浅析自动化仪表的日常维护及常见故障分析 J.广西轻工业 ,2011(18).