燃气锅炉房设计注意事项探讨.doc

1、燃气锅炉房设计注意事项探讨【摘要】本文以燃气锅炉的选型及使用为基础，着重分析了燃气锅炉房设计中存在的问题，以实际为出发点对燃气锅炉房设计注意事项进行了探讨。 【关键词】燃气锅炉房，设计，注意事项 中图分类号：TK229.8 文献标识码： A 1、前言 随着科技水平的不断提高，社会经济的快速发展，人们对燃气锅炉房设计的要求也越来越高。现如今，在燃气锅炉房设计中还存在很多问题，急需解决，因此，我们要加强先进设计理论与先进技术的学习与应用，不断进行燃气锅炉房设计的研发和探讨，使燃气锅炉房的设计更加适用、安全、可靠与经济。 2、燃气锅炉的选型及使用 在城区规划、锅炉改造、环境治理等工作中合理选择锅炉型

2、号是降低污染，节约能源，合理开支的重要环节。锅炉的设置费用是选型时必须考虑的因素之一。由于燃气锅炉自身的特点，其锅炉房的建设和配置比较经济，应选用炉膛热负荷较高的燃气锅炉，以缩小炉膛体积。因不存在受热面污染、结渣、磨损等问题，可选用较高的烟速，减小对流受热面的尺寸，通过合理布置对流管束，使燃气锅炉较同容量燃煤锅炉结构紧凑、尺寸小、重量轻，以降低设备投资;选配满足锅炉正常运行的配套辅机。燃气锅炉不需要配置吹灰器、除尘器、出渣设备和燃料烘干器等附属设备，且可节省放置上述设备的土地及其征用费;使用管道输送的燃气为锅炉燃料，不仅无需燃料储存设备，在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备，使系统大为简化;锅炉

3、房土建投资费用及其他相关费用相对较低;无需燃料储存，可节省运输费用、场地及劳动力。锅炉房的主要配套设备为调压设备、计量设备、燃气泄漏检测装置等。燃煤、油、气 3种锅炉在热负荷相同的情况下，燃煤锅炉体积庞大，外加分散式的鼓、引风机、出渣机、除尘器等，还要配备储煤、堆渣场地，占地面积较大。燃气锅炉本身体积小，又不必配备这些辅机，只需建设 1 个辅机间和主机房，在设置上较为简单，占地经济。燃气锅炉气源一般引自城市供气中压管线，在取气点至锅炉房间铺设燃气管道，再根据燃烧器的品牌、型号及口径利用调压装置，调节进出口压力范围，经过计量后投入使用。建设费用只需燃气管网集资费、管道铺设费、热水输送管道铺设费。

4、燃气管网集资费用是燃气公司向用户收取的一笔统筹资金，可依据各地燃气公司的具体情况而定。燃气管道铺设一般采取直埋式，埋地深度一般约 0.8m1.0m，管材可采用无缝钢管或 PE 管，管道周边敷沙15cm20cm，热水管道铺设较简便，蒸汽输送管道稍复杂。 3、燃气锅炉房设计中存在的问题 3.1锅炉的选型 热负荷大小及其发展趋势与选择锅炉容量、台数有极大关系。热负荷大者,单台锅炉容量应较大。如近期内热负荷可能有较大增长者,也可选择较大容量的锅炉,将发展负荷考虑进去。如仅考虑远期热负荷的增长,则可在锅炉房的发展端留有安装扩建锅炉的预留位置,或在总图上留有空地。然而，在实际的工程设计时，往往存在对热负荷

5、的发展估计不足，造成锅炉选型不当，给后期运营带来不必要的麻烦。 3.2燃气调压问题 锅炉房燃气系统一般采用低压(小于 5kPa)和中压(5150kPa)系统。燃气一般在进入锅炉房前就要达到这个要求。现在燃气热水锅炉都配有自动化程度很高的燃烧器,燃烧器要求的燃气压力则更低,所以在燃烧器前还需要进一步调压,一般情况下锅炉厂家自己配备。燃气系统需要有可靠的调压装置,而靠燃气管道阀门的开启大小调节燃气压力导致燃气压力偏高或偏低时,会引起脱火和回火,造成燃烧器的频繁启停,进而影响锅炉的运行。 3.3天然气质量问题 锅炉房设计规范规定，在燃气质量不能保证时,应在调压装置前或在燃气母管的总关闭阀前设置除尘器

6、、油水分离器和排水管。在采油厂中大多应用油田伴生气,也就是常说的湿气,在冬季寒冷的气候下,湿气中含有水份和轻烃等物质,凝结会造成管线堵塞,燃烧器自动熄火,影响供暖。 3.4烟囱的冷凝水问题 由于燃气锅炉的热效率较高,排烟温度较低,一般在 180 度以下,而锅炉房设计规范(GB50041-2008)规定燃气锅炉房的烟囱应该是钢烟囱或钢筋混凝土烟囱。烟囱直接设置在室外就会出现冬季钢烟囱冷凝水结冰的问题,结冰轻的造成钢烟囱锈迹斑斑,长期会形成腐蚀,结冰严重的会影响烟囱的排烟。 3.5燃烧器的空气用量问题 当燃气锅炉的燃烧器在锅炉间内时,锅炉间的空气一定要满足燃烧器的使用要求,否则会出现天然气燃烧不充

7、分,一氧化碳中毒的事件。 4、燃气锅炉房设计注意事项 4.1锅炉房位置选择 燃气锅炉房位置的选择应满足锅炉房设计规范GB50041、 建筑设计防火规范GB50016 及城镇燃气设计规范GB50028 及有关标准规定的要求。燃气锅炉房宜为单体建筑，对于非独立布置的锅炉房必须很好的解决锅炉房的泄爆、通风、采光、设备吊装、安全疏散等问题，特别是减少对周围建筑和整体环境的影响。 4.2建筑及结构设计 燃气锅炉房锅炉间属于丁类生产厂房，二级耐火等级；燃气调压站、调压间则属于甲类生产厂房，耐火等级应不低于二级。 室内通风为避免气流死角，以使漏入锅炉房的燃气及时排除室外，根据通风量设置天窗、风帽、花格孔墙等

8、。 对于调压站、调压间，墙体应采用实心砖墙，不得采用空心砖墙，以免聚集漏气聚集形成爆炸隐患，调压间与其它房间应采用无门窗孔洞的防火墙隔开。 锅炉间和控制室相邻时，朝向锅炉操作面方向开设的玻璃大观察窗，应采用具有抗爆能力的固定窗。 4.3燃气系统设计 锅炉房供气系统，一般由调压计量装置、锅炉房内配管系统及吹扫放散管道等组成。燃气管线不应穿过易燃或易爆仓库、变电室、配电室、电缆沟、通风沟和管道易腐蚀场所。由锅炉房外部引入的燃气总管，在进口处应设置自动切断阀和手动切断阀，自动切断阀应与可燃气体探测报警装置联动，切断阀应设置在安全和便于操作的地点。燃气管道上应设置放散管、取样口和吹扫口，其位置应能满足

9、将管道内燃气或空气吹净的要求，放散管应引至室外，其排出口应高出锅炉房屋脊 2m 以上，并使放出的气体不致窜入邻近的建筑物或被吸入通风装置内。燃气管道宜架空敷设，有利于泄漏的燃气扩散，避免在室内或室内死角处聚集形成爆炸气体。密度大于空气的燃气，则应沿锅炉房外墙敷设，便于检测。管道阀门应采用焊接或者法兰连接，保证供气管路及管件连接处严密可靠，能承受最高使用压力。管道及附件不得装设在高温或有危险的地方，阀门应采用明杠或者阀杆带有刻度的阀门，便于识别阀门开关状态。燃气管道安装完毕后，应清扫，进行强度、气密性试验。 4.4仪表电气设计 燃气锅炉房、计量间、调压间等应设置可燃气体探测自动报警装置，并与燃气

10、供气管道上的紧急自动切断阀启闭联锁，当可燃气体浓度达到爆炸下限的 25%的时候，应立即启动防爆事故通风机，持续 1min 后关闭燃气紧急切断阀。配电室应与锅炉间或调压间用防火墙隔开，当燃料气管道为金属材料时，应有静电接地装置，也可以与防雷或电气系统接地保护线相连，不另设静电接地装置。燃气调压站、间属于甲类生产厂房，布置在站房内电气设备均应采用防爆型产品。燃气锅炉均应设有全自动程序点火、熄火保护、燃气检漏、燃烧自动调节等必要的监控、调节、报警及安全保护功能，保证在事故状态中能及时切断燃料气供应，防止爆炸事故发生。 4.5消防设计 燃气锅炉房为独立建筑物，并与周围建筑物满足防火距离时，锅炉房可只设

11、置灭火器和消火栓，一般独立锅炉房可设置泡沫或 1211 灭火器。灭火器配置数量一般按 50 平方米配置一只，但锅炉房内不得少于 2 只。对于设置在建筑地下、底层，顶层及组合建造的非独立建筑物的燃气锅炉房，除设灭火器外还应设置火灾自动报警设施和设置水喷雾灭火系统，且应设置多套淋雨阀，设计中注意锅炉房的供水能力应能满足水喷雾灭火系统的用水量要求。燃气锅炉房应设置室内、室外消火栓。 4.6烟风系统设计 燃气锅炉房的锅炉间，应设置独立的送排风系统，其通风装置应防爆，新风量应满足锅炉房设计规范GB50041 的要求。 燃气调压间等有爆炸危险的房间，应有每小时不小于 3 次的换气量。当自然通风不能满足要求

12、时，应设置机械通风装置，并应设每小时换气不小于 12 次的事故通风装置。通风装置应防爆。 燃气锅炉的烟囱，宜单台炉配置。在烟气容易聚集的地方，以及当多台锅炉共用 1 座烟囱或 1 条总烟道时，每台锅炉烟道出口处应装设防爆装置，以便有利于泄压。 5、结束语 通过对新时期下，对燃气锅炉房设计注意事项的分析，进一步明确了燃气锅炉房设计的设计方向，为燃气锅炉房设计的优化完善奠定了坚实基础，有助于提高燃气锅炉房设计水平的提高。 参考文献 1李德东，燃气锅炉的选型及应用J ，现代制造技术与装备，2008 2詹淑慧，燃气供应M3 版，北京:中国建筑工业出版社，2004. 3段常贵，燃气输配M3 版，北京:中国建筑工业出版社，2001.