沙漠油田工艺施工前期准备及现场施工工作总结.doc

1、沙漠油田工艺施工前期准备及现场施工工作总结摘要：自 2009 年 3 月 6 号我们大港尼日尔项目部成立到 2009 年 4月 10 日首批国外物资集港起运。拉开了我们大港油建首次进军海外市场施工的序幕。第一次走出国门，第一次接触物资货代海上及陆地运输，第一次运用国外施工标准（ASME 标准）等等，这么多的第一次预示着将为我们带来许多机遇和挑战。这其中必然包括很多经验与过失，能够为我们今后更多地的开辟海外市场积累许多宝贵的经验和教训。截止至今尼日尔一期工程已全部完工，处于保运阶段。接下来我们需要对一期工程进行一下认真总结，为迎接二期工程的到来做好坚实的准备。下面是我就安装施工中的前期准备及在施

2、工过程中工序的衔接进行全面总结。 关键词：沙漠油田、前期准备、工作总结 中图分类号：TE34 文献标识码：A 现场施工前期首先要求材料的有序摆放及有效管理。我们安装施工部向项目部提出申请，利用 CPF 站内收发球筒区南侧较大空间用 36 个空集装箱圈出一片空地作为安装施工部材料堆放区。施工前期材料管理做的有效到位，由一名熟悉图纸的技术员带领两名中方人员及四个当地力工。主要负责工艺材料到场的统计接收及掏箱工作，兼顾现场施工材料的入库管理和大型材料的归类摆放及每日施工用料的发放工作。这几名工艺材料管理人员每天面对到场的大量阀门、弯头、法兰、螺栓、大小头、丝头等材料。没有愁眉苦脸没有叫苦叫累，积极主

3、动地领取角铁收集木板，在集装箱内制作货架，愣是用双手把那些堆积如山的材料各个分类，然后依次有序的排放在用集装箱改装成的库房货架上，人搬不动的材料他们就把库房周围的沙地用水平整固化后铺上木板用机械设备整齐地摆放在上面。这个料场多次受到业主甲方及现场 PMC 的高度赞扬。不过在工程后期由于库房的材料大量减少的情况下以及工作的需要，库房管理人员逐渐减少，没有及时做好剩余材料的回收和保管工作，给后来材料统计工作增加了不少的难度。 尼日尔一期工程全部结束下面是我就工艺施工材料管理方面工作的粗浅总结： 一、优选材料管理人员，健全材料管理制度，加强工艺施工过程中材料管理尤为重要，做到事前预测分析，过程中检查

4、落实，事后评估总结，及时发现和解决可能出现的问题，减少和避免损失。 二、要培养和锻炼机组的技术员积极参与材料管理，建立完善的现场材料岗位责任制，充分调动他们的责任心和积极性，对外打好交道，对内当好家。 三、建立一套完整的材料管理制度，包括材料的目标管理制度和使用及奖惩制度，以便对现场材料的储备、供应、回收及利废进行有效的管理和控制。以保证现场材料使用过程的效益。 四、加强材料计划管理，施工项目材料计划是对施工项目所需材料的预测、部署和安排，是降低成本的一个重要因素，工程项目开工前必须拿出整个项目的材料使用计划，并根据工期计划安排合理编排材料采购使用计划，它是直接影响现场施工材料使用和控制用料的

5、依据。所以要求全面、及时和准确。 五、材料管理人员必须做到腿勤、嘴勤、眼勤熟悉和掌握现场材料的摆放和使用发放情况，以及了解发放材料的使用部位及作用。及时索取和收集材料产品合格证和出厂质量证明单，尽快报验以免影响材料到场后的使用时间。 六、做好材料到场后的验收，主要材料要由现场材料员和施工机组长共同验收，验收后入库并建立台帐。 七、做好进场入库材料的保管工作，减少损失和浪费，根据不同规格材料分类摆放整齐，做好标识便于存取及盘点。采取相应措施做好分类材料的防潮及防火等工作。 八、施工中使用的材料、工具及时进行清理，做好工完场清材料净，施工机组完成施工任务验收时，同时做好余料及废料的退库及清理工作。

6、九、加强原始记录统计和分析，根据现场材料消耗情况，做好材料核算工作，通过核算总结现场材料管理的经验和弊病。更好地提高施工效益。 尼日尔工艺经过将近半年（2010-4 月至 12 月）的主体施工及近 4 个月的收尾吹扫试压阶段达到机械完工，2011 年 9 月底顺利投产。一期工艺施工内容主要为；GOUMERI CPF 站一座，GOUMERI OGM 站 4 个，GOUMERI 注水井 1 口， GOUMERI 气井 1 口， GOUMERI 油井 9 口，SOKER FPF 站一座，SOKEROGM 站 1 个，SOKER 油井 11 口。近几年我公司承担的主要施工任务多为长输管道及场站改扩建工

7、程像这样整装的工艺施工已多年未见，工艺施工部技术员多为近几年参加工作的年轻同志，更是从未参与过类似工程的承建，对他们来说是一次难得的锻炼和成长机会。机组长及管工也多年未接触如此全面的工艺施工。开工初始根据施工材料的道场情况。工艺安装施工部先按照工作量成立两个施工机组，一机组由原储罐机组部分人员抽建（留少部分人员储罐收尾）而成，主要工作量为 CPF 站内管廊段直管线焊接。二机组由部分管道人员及外雇大滩人员组建而成。主要工作量为站内各设备区部分工艺预制焊接工作，包括收发球筒区、分离器区、循环泵区及计量撬区。前期工作由于一味的追求进度以及机组外雇焊工技术有限。致使各机组与检测机组出现了脱节，没有达到

8、检测要求，给焊接质量留下了隐患影响了后期施工资料，在今后的施工中首先要制定出明确合理的措施方案。对本单位和外雇人员的素质及技术能力严格考核，并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己我们工艺管理人员具备高度的责任心和安全意识。只有这样才能对关键问题所在制定出有效的纠正措施。 此外，在日常工作中我们与其他部门开展相关工作之间的沟通，有问题如实反映、以数据为依据处理问题。比如，一些由于工序衔接问题出现了不符合规范的产品，使我们的质量意识降低。从另个角度来说，坚持自己的原则，就能为以后的质量控制，质量改善工作打下更为坚实的基础。 通过一年多的实际工作锻炼多数管理人员和职工都得到了很好的锻炼和

9、施工经验的积累，他们在工作中吃苦耐劳，任劳任怨努力提高自己的看图和实际技能操作水平，很好的完成了工艺各分部施工任务，得到了监理及甲方的认可和好评。总体施工方面我们摸索到了很多好的经验。工艺施工在后期 FPF 站和 5 个 OGM 站的工艺施工中，经过认真研究在项目部的领导和支持下把整体工艺按焊口工作量化整为零，分为各个小的工艺施工区域，把工艺施工部人员分为若干小的施工机组（机组长 1 人技术员 1 人管工 2 人焊工 4 人当地配合工 4 人员配备为标准） ，每个机组配备等同的机械设备（挖掘机或 16 吨履带吊 1 台、配等离子移动电站 2台） 。根据施工量的多少规定工期，并制定相应的奖罚制度

10、。这种施工方法极大激励和提高了职工的工作积极性，经过共同努力 4 个机组近 2 个月即完成了 1 座 FPF 站和 5 个 OGM 站的工艺主体部分施工任务，共计焊接折合 DN200 焊口约 2600 多道，分项承包施工全部提前完成。这样既提高了施工速度让施工人员得到了经济上的实惠又保证了工程质量并节约了成本。最后阶段的收尾工作非常细致，我们两名技术员刘连华、汪心泉每天白天带着图纸在施工现场按区域仔细与图纸核对，有遗漏或与图纸不符之处详细记录，晚上统一汇总然后交给施工部逐项进行销项整改。大小遗留尾项及整改项共计 1 千余项。达到吹扫试压条件后也是同样每天晚上对照图纸熟悉工艺流程，白天在现场带领工人按流程图逐一核对每条管道走向及阀门的开关状态并做好标识，试压过程中跟操作工人一样细心巡查每一处法兰螺栓结合处，不放过一处露点。在他们细心的工作下为一期工艺安装部分顺利投产立下了汗马功劳。通过这次工程的施工即锻炼了新人也积累了经验，在未来二期施工中很多人会成为那时的中坚力量，为公司的未来发展起到积极的作用。