施工企业大型设备使用的成本管理与控制.doc

1、施工企业大型设备使用的成本管理与控制摘要：目前，大型设备已经应用到施工过程的各个阶段，在施工中发挥着越来越重要的作用。因此，大型设备的成本管理与控制显得尤为重要，但由于多种因素的影响，对大型施工设备的成本管理重视程度淡化，不利于企业市场竞争力的提升。本文主要从施工企业大型设备使用的成本管理与控制问题入手，探讨提高施工企业大型设备成本管理水平的对策。 关键词：施工企业；大型设备；成本管理；控制 中图分类号：C29 文献标识码：A 引言 现代企业管理体制下，施工项目向高、大、深方向发展，大型设备已经广泛应用到施工过程的各个阶段，对提高施工效率，减少劳动者强度起到了重要作用，是提高企业市场竞争力的有

2、效途径。企业应该转移设备机械管理的重心，将单纯性的设备管理向设备资产的经营管理转变，注重机械设备的使用费用与综合效益的成本核算。 关于大型设备的一些概念 1.1、大型设备的特点 大型设备存在专用性强，价值高，技术含量高等特征。大型设备使用过程中的成本管理贯穿于企业总公司与分公司的很多管理部门与管理环节当中。 大型设备使用的成本管理有很多方面的内容，主要包括：设备管理、物资管理、预算管理、设备运用、设备维修管理、人力资源等。依据这些内容可以分析出，成本管理系统是非常繁杂的，如果只管理其中的一个或者某几个环节，就会有一定的是片面性、不合理性。 1.2、大型设备的使用成本构成 以大型项目的角度来看，

3、设备使用的成本支出主要体现在三个方面。采购成本：主要有库存成本、采购价格、采购运费等，以及在设备维修过程中所消耗的的交通工具、工具、劳保用品、材料、备件、仪表等。能耗支出：主要是设备在它的使用过程中所用的的水、电、煤、油等。工资支出：主要是设备在管理、运用、维护的过程中，需要大量的人力，而福利项目与员工工资的支出是一个比较大的开支。 大型设备日常使用成本管理中的问题 2.1、成本控制方法粗放、没有做到精细化管理 施工企业机械管理部门对费用控制进行顶层设计，对施工全过程。机械费用的分项目进行细化不够。 2.1.1、重用轻养、欠保欠修、拼设备的短期行为，给企业造成巨大的损失和浪费 在目前一些施工项

4、目中，由于有些法规和某些政策尚未健全和规范，加上落实程度不够好，致使部分项目承包人只顾眼前利益，靠拼设备、拼技术、凑人力来达到项目承包期内的经济指标、机械设备只用不修、不保养的现象不仅加剧了机械的磨损，使通过保养就可恢复的零件趋于报废，同时也给维修带来了较大的困难，造成了严重的消耗和损害。而后，下一个项目为使用这些设备又需大量投入资金进行整修配套，代价很高，对企业整体发展极为不利。 2.1.2、设备折旧率低，折旧年限长，投资回收周期长，无法满足设备更新的需要 目前，国内铁路工程都采用招投标方式，由于中标工程利润低微，促使一些投标单位设法降低报价，不提或少提设备折旧费。设备消耗主要实行自行补偿、

5、然而按现行折旧年限补偿很难满足实际需要，造成企业资金入不敷出，维持不了简单的再生产。这种现象主要是由于大型设备一次性投入大、回收周期长、施工单位不注意设备选型配套、拥有量过多、设备利用率低、装备生产率不高、生产效率低和设备自身维修费用及能耗高、管理落后等因素造成的。 2.2、设备管理不足，两级分化严重 目前，很多企业都认识到了大型设备管理的重要性，设置了一些管理机构，但由于管理权限及施工实际的影响，致使设备管理中出现脱节问题，有的企业大型设备管理部门缺失。有的企业大型设备管理体系不流畅，忽视对大型设备的实质性管理如需要管理时无人管理或同一设备管理人员多，严重影响了设备的正常管理工作，不利于工作

6、效率的提升。同时管理层面出现两极分化现象，高层管理者在不了解基层施工实际情况的基础上制定了管理制度，而基层管理者受多种因素的影响往往看重局部利益，不利于设备管理的规范化、合理化。 2.3、设备维修管理“滞后” 目前大部分企业还未实行点检制度保养措施，仍在执行预期或事后检修制，不管机械运行情况差异，对设备故障及劣化不能提前发现。早期维护，造成不必要的损失和浪费、企业个别维修人员单纯为了方便，对一些可以修复使用的旧机械不修复，按个人主观意见报废，形成浪费维修。更为严重者，维修人员安全意识谈薄，不考虑机械的整体性能，仅为了应付，就从废旧机械上拆卸零部件来修复新机械，结果造成设备使用寿命降低，影响企业

7、安全生产。 2.4、使用维修人员素质不高，责任心不强 设备的使用及操作人员素质参差不齐，操作人员不能执证上岗，甚至造成人为损坏现象。机械设备有了故障不分析主观原因，不追究当事人责任，坏了有料就换，无料就等的现象经常发生。 加强大型设备使用成本管理与控制的对策 3.1、实行精细管理，注重细节 大型设备一般都有严格的操作、维护要求，管理规范设备的使用寿命就长，就会降低施工成本。所以非常有必要建立设备档案，记录设备的使用、维护中的各种参数，为设备的保养、维护提供详细的参考数据。另外要提高设备管理投入，提高管理水平，为基层管理人员配置先进、高级的管理设备，充分利用信息技术实现信息化管理，及时向上级管理

8、者传递设备信息，使管理者及时了解管理资料，为制定切实可行的措施提供依据。 3.2、与设备有关的直接材料的控制 3.2.1、用量控制 （1）在使用合理性情况下，实施限额领料制度，例如如果限额领料被超出，就要分析研究其原因，并且及时进行纠正。 （2）对进料进行严格控制，购料一定通过验收交接的手续，对检验不合格的或路途中损坏的材料，应立即和供货方办理更换或退货手续。 （3）加强现场管理，材料及配件应妥善保管，避免二次倒运或浪费. 3.2.2、价格的控制 （1）买价控制，及时牚握建材市场的动态，实行“双控”原则，以降低成本。 （2）争取材料直供，考虑资金时间价值，计算好经济库存，减少中间环节，加快货物

9、周转，合理确定进货批量和批次，降低对流动资金的占用，最大程度的减少材料储备。 3.3、合理确定折旧年限，提高折旧率，实现设备的自行补偿 折旧费是直接进入施工成本的，因此折旧得太快，即折旧率算得太高，就会高于实际成本，不利于和它的同类产品进行市场竞争；反之，折旧得太慢，即折旧率算得低，设备投资回收慢，占用资金时间长，不利于企业的资金周转和设备更新，阻碍技术的发展。然而，虽然折旧率是工程成本的组成部分，但缩短设备使用年限，提高折旧率不一定就必然提高工程成本。 3.4、加强设备管理，提高设备完好率 大型设备日常管理是设备管理的重要环节，与大型设备能否长久安全运行有着直接作用。施工项目部设备操作人员要

10、按照操作要求，随时观察设备的使用情况，确保设备的正常运转。设备操作人员要严格执行设备保养规定，避免过时保养，影响机械良好的工作状态。同时设备管理要做好日常检修与定期维修相结合，根据设备情况安排好设备维修资金，确保维修质量。企业可以组织相关技术人员鉴定大型设备技术状况，制定大修计划，确保大修资金，做到一些大型设备的维修资金专项专用，从而解决设备维修中存在的短期行为。设备工作后要进行全面彻底的维修，检修合格后方能进入下一个项目工作。 3.5、注重人才管理，加强人才教育培训 当今人才是企业发展的根本，大型设备管理人才是设备的直接管理者，责任重大。管理好机械设备，要求管理人员具有高度的责任感，并具备团

11、队精神，服从现场施工安排，对所管理的设备要做到懂原理、懂性能会使用、会检查、会保养等，要达到这些要求就要进行人才培训。因此，施工企业应稳定设备管理队伍，注重人才培训，不能只注重生产管理、技术管理方面的人才，而忽视了设备管理人才的教育培训。施工企业应根据自身设备实际情况，制定出设备管理人才教育培训计划，避免因人才流失出现管理断层现象。同时，施工企业应紧跟时代发展步伐，培养一专多能的综合型人才，通过学习和掌握高新技术，以应对高新技术的挑战。 结语 施工企业要想创造效益，唯一的出路就是强化内部管理，苦练内功，向内部挖潜要效益。因此加强企业成本控制是目前非常现实的途径。施工企业应该根据其自身特点与规律，对大型设备进行科学管理与优化配置，降低企业设备使用的成本，提升施工企业的经济效益，从而保障企业在激烈的市场竞争当中立于不败之地。 参考文献： 1杨长明. 施工企业大型设备实行集中采购管理探讨J. 铁道工程企业管理,2009,06:8-9. 2任长新. 施工企业大型设备委托管理方法的分析J. 科技信息(学术研究),2008,15:648.