铁矿井下采矿施工管理系统分析与对策探讨.doc

1、铁矿井下采矿施工管理系统分析与对策探讨摘要：提高回采水平、保持接续是促进铁矿企业全面发展的重要保证，是企业高产、高效的重要影响因素。针对我国铁矿企业发展中只注重产量提升、忽视回采水平提升的现状进行了合理的优化设计，从回采工艺、装备选用、施工组织管理等方面进行了系统分析，在此基础上制定了相应的改善策略，对提高我国铁矿企业回采水平，实现连续生产、高效生产有着积极的促进作用。 关键词：金日盛矿业；掘进工艺；施工组织管理；对策与措施 中图分类号 TD745.2 文献标识码 A 安徽金日盛矿业有限责任公司成立以来，按照“分期建设、先易后难、以矿养矿、滚动发展”的指导思想，积极推进项目建设。周油坊和重新集

2、铁矿属于沉积变质型大型铁矿床，两矿床累计探明铁矿石资源量3 亿吨左右，平均品位 30.94%，主要为镜铁矿、磁铁矿，矿石成份简单，有害元素低，但硬度大，选矿工艺较为复杂。2011 年建成了两座采选规模 450 万吨/年的地下黑色金属矿山，年产铁精粉 300 万吨。但随着市场经济的快速发展给我国铁矿企业提出了崭新的挑战，尽管金日盛矿业已实现了全面机械化的建设目标，并作出了科学性的努力与创新。但由于长期受井下施工管理作业方式的制约，企业的接续紧张现象也凸显出来，成为阻碍其可持续发展、高效建设的主要因素。速度慢、单进低、适应性差的生产环节阻碍了企业的发展，如何能有效的提升矿井产量、改善回采接续紧张的

3、局面，促进矿井的连续高效生产成为当前企业发展中面临的主要问题。笔者本着有效加强掘进管理、促进回采水平全面提升的目标，针对实际回采施工工作中存在的普遍问题进行了科学、细致的分析，结合现场勘察、回采工艺环节的调研制定出了相应的解决措施，从而为企业循序渐进的提高回采水平、稳定生产秩序、缓解接续紧张、促进产量、效益的全面提升作以下简要探讨。 1 矿石回采概况 回采工作包括落矿、出矿、通风及地压管理。1)穿孔凿岩爆破。应用无地柱分段崩落法的矿山，主要使用 CZZ-700 型胶轮自行岩台车，或圆盘凿岩台架，装 YG-80，YG-90，或 BBC-120F 重型凿岩机。为保证爆破效果，需特别注意炮孔质量。炮

4、孔的深度与角度都应严格按设计施工，并建立严格的验收制度。装药一般采用装药器，每次爆破一排孔时，用导爆索与毫秒雷管或继爆管微差起爆。目前我国有的矿山为提高爆破质量，采用同期分段起爆，中央炮孔先爆，边侧炮孔后爆。2)矿石铲装搬运。主要采用 ZYQ-14 型风动自行装运机装运矿石，采用电动铲运机铲装。3）地压管理与回采顺序。当矿石坚固性打和稳固时，回采巷道地压不大，一般都不进行支护；当矿石稳固性差，节理裂隙发育时，用喷锚支护即可保持回采巷道的稳固完好。4）通风。无地柱分段崩裂法的回采巷道都是独头巷道数目多，断面大且互相连通，每条回采巷道都通过崩落区与地表相通。当采用内燃无轨设备时，所需风量有特别大。

5、因此，通风比较困难，回采巷道工作面一般要用风筒或局扇供风，通风管理业较为复杂，应尽量使每个矿块都有独立的新鲜风流。 2 回采施工过程中的有效管理 2.1 以正规循环作业为基础，促进均衡、高效的稳产正确规范的管理与科学组织的施工作业是提高产量、稳定秩序、促进企业可持续发展的重要保证，因此我们必须以正规循环作业为基础，严格按生产计划执行施工，做到分班、分步骤、分时间的高限指数管理。事实证明，只有保证均衡的生产、有步骤有计划的生产才能真正的使稳产、高产成为可能。要知道，单个班的高效生产不代表整个企业的稳产，忽高忽低、分布不均的产量也无法实现持续的生产与发展，因此只有在正规循环作业的基础上采取合理的管

6、理措施才能使铁矿企业实现持续稳产的目标。例如，可将施工人员进行分队、分组管理，在确定月循环数后就将生产计划分解到生产班组，并通过严格的规范管理督促员工按生产实际进行记录与整理。同时，通过月底的定期检查实施正规循环率的考核与绩效评价，对考核效果好的班组进行奖励、对效果一般的队伍进行警告与规范。 另外，矿井施工中包含着许多工序，如钻眼、爆破、装岩和支护等，在实际生产中需按着正确的顺序进行科学的施工与正确的循环，只有衔接紧凑、顺序合理的施工安排才是提高生产效率的重要保证。因此，在人员、设备允许的情况下，应合理的进行多工序的平行作业，从而减少因顺序控制带来的生产效率降低。如施工中遵循定人、定钻、定点、

7、定位的原则采用多台钻机同时打眼的方式进行生产。 当然，持续的施工离不开充足的生产劳动人员的支持，高强度的生产与作业是不科学的，也不利于人性化的企业管理建设。因此应在管理上加大对特殊工种人才的引入，增加对设备维修、检修人员、电气人员的岗位设置，全面推行“四六”制作业、井下现场交接班的管理方式，从而保证设备、人员在健康、低故障率、良好的状态下实现持续的服务效能。 2.2 严格控制装备水平 信息化时代的到来使高科技、高智能、一体化的生产模式无处不在，铁矿企业的高效生产也不例外。我们只有依靠科学的管理制度、高水平的装备进行现代化的生产，才能从根本上解决单进水平不高的现状。例如传统的炮掘作业方式不适应于

8、地质条件复杂的施工环境，因此我们可通过光爆和质量达标的强化，使巷道一次成巷，从而有效的缓解炮掘巷道维护难的局面，使巷道支护、安全生产、改善工作环境、降低巷道返修率的可能性大大增加。另外，合理的掏槽形式是钻眼爆破成功的关键，可采用中深孔混合掏槽技术来有效的降低火药的消耗量、提高进尺及炮眼利用率，最终促进生产效益的全面提升。 2.3 外围管理必不可少 钻眼爆破及综掘支护钻眼在整个掘进环节中消耗的时间最长，因此我们可从这一环节入手，首先采用大直径管路串联入网的全矿固定与移动式压风机进行全天 24 小时的连续供风。同时选取新型的凿岩机、锚杆钻机进行科学的生产，如 YT-29 风钻、MQT-110/I2

9、0 大机型系列等。对于机电设备的管理，可根据设备的实际工作能力进行科学的核定及配备，为了避免运输能力不均衡现象的发生，可利用转载坑方式运输出货，并通过及时的设备维护、定期的检修使设备在正常、高效的运转中发挥持久的服务。 2.4 高度重视职工培训工作 操作熟练、行为规范、责任心强、生产目标明确的施工人员是提升施工质量及进度的重要影响因素，因此加强职工的定期培训与管理是十分必要的。我们可通过企业总体培训、矿井分散培训的方式强化施工人员的岗位技能及生产能力，结合定期开展岗位比武练兵、生产技能比赛的方式提升员工的素质建设，只有员工的素质提高了，安全意识加强了，才可能实现矿井生产的高效、稳产及效益。 3 结语 总之，加强我国铁矿企业的回采管理，促进回采水平的全面提升是适应我国经济建设全面、可持续发展需求的重要手段，我们只有通过科学的组织生产、大力的引进先进技术设备、合理的进行人才储备、创新的开展生产实践、充分的加强生产队伍建设，优化生产工艺，才能真正的使铁矿企业向着更高、更快、更强的生产目标迈进。 作者简介:王启武(1988)，男，江西省大余县，安徽金日盛矿业有限责任公司，工程管理助理工程师，本科学历，主要研究工程管理及工程造价控制。