现浇砼空心楼盖百替模盒安装施工技术.doc

1、现浇砼空心楼盖百替模盒安装施工技术摘要：济南出口加工区孵化器建设项目为例，论述了大面积地下车库顶板空心楼盖安装施工技术。 关键词：专利；组合塑料模盒 中图分类号：TU74 文献标识码：A 一、工程概况 本工程为济南出口加工区孵化器建设项目 A2-2、3、4 号楼及南区车库工程，该建设地点位于位于济南东部城区章锦文片区出口加工区西北角，南邻 B1 路，北临 1 标段，东临规划 A3 路，西邻刘公河。总建筑面积：A2-2、3、4 号楼及南区车库约 86589.24 平方米，主要建设科研办公楼、产业孵化基地及附属设施等。总建筑面积：总约 86589.24 平方米，结构形式：2#楼为框剪结构、3、4#

2、楼为框架结构；各楼号的层数和建筑面积：2#楼 26 层，40546.88 平方米，3#楼 8 层，11534.80 平方米，4#楼 10 层，15280.89 平方米。其中地下车库顶板为现浇砼组合塑料模壳楼盖。 二、模壳楼盖概况 组合塑料模盒楼盖设计是新产品与新技术相结合的成果，组合塑料模壳是楼（屋）盖结构的重要组成部分，应符合标准 Q/02SDJ001-2007之要求。 2.1、组合式塑料模盒现浇砼空心楼盖相关专利证明： 产品专利号： 中华人民共和国知识产权局，批准核发以下专利号 No: ZL200820172500，ZL200920017405，0ZL200920226319 本工程所用产

3、品、组合方式、施工技术尚有数百项国家专利,受国家相关法律法规保护 2.2、组合式塑料模盒的自重5kg/个,组合式塑料模盒是国家专利产品,模盒自身具有抗渗漏性、自防水性，不得采用其它产品替代。 2.3、地下车库顶板为现浇砼组合塑料模盒楼盖，厚度尺寸如下： 板总厚度 模壳高度 上部现浇层厚度 下部现浇板层厚度 备注 WXKB-1 670mm 350mm 250mm 70mm 2.4、现浇砼组合塑料模盒楼盖设计构造要求： （1）组合塑料模壳边至框架梁（墙）边净距不得小于 50mm，距框架柱边不得小于 200mm，距柱帽边不得小于 200mm，距预留洞口边不得小于一倍的肋梁宽度。 （2）组合塑料模壳采

4、用 4 组 450450 标准模进行组合，不合模数处采用若干 450450 标准模进行组合；组合塑料模壳边至梁（墙）边净距600mm 时，可采用 1-2 根空心圆管填充，圆管直径不得大于 150mm，圆管边至组合模壳边净距不得小于 60mm，每节圆管长度不得大于模壳边长。 三、模壳楼盖的施工 3.1 施工准备： 模板：现浇砼空心楼盖结构中的梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 2/10003/1000；模板应支撑牢固，拼接严密，少漏浆。 材料：所需模壳必须是经出厂检验合格的，并出具出厂检验单及合格证。配件安装固定模壳所需的捆绑用具（如钢筋钩、绑丝、铁丝等） ，

5、准备齐全。 工序准备：安装施工前进行技术交底，楼板内的预埋电线管，应尽量放置在两百替模壳的中间偏下方。 3.2 施工工序： 模壳进场固定底排钢筋组装模壳放线、模壳摆放固定模壳绑扎上部钢筋调整模壳铺设架空马道浇筑车库顶板砼。 3.3 安装固定： 3.3.1 为避免模壳破损，影响楼盖成型质量，模壳安装和砼浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在模壳上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏模壳。 3.3.2 使用模壳的现浇无梁楼盖，施工过程中的关键是克服在砼浇筑过程中的模壳的上浮；必须将模壳下的支撑系统牢固的连接在一起。 3.3.3 按图纸尺寸选用适当垫块（或马凳）以垫起模壳，保证模壳顶部底部砼

6、厚度。 3.3.4 模壳限位： (1)上部压杠式施工法 1：以适当垫块（或马凳）将模壳定位，保证模壳底部砼厚度。按图纸位置放置模壳，在每排模壳中轴线上放置一根通长的钢筋（直径不宜小于 14）作为模壳压顶钢筋，用铁丝（不小于12#）穿过底模板将模壳压顶钢筋拉结固定于底模板下的支撑系统上，模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距不宜大于 1.1m。 （2）上部压杠式施工法 2：将各组合单元内（X 向及 Y 向）肋梁底筋重叠处的主筋用铁丝（不小于 12#）穿过底模板拉结固定于底模板下的支撑系统上，以适当垫块（或马凳）将模壳定位，保证模壳底部砼厚度。按照图纸位置放置模壳，每排模壳中轴线上放置一根通长钢筋（直径不宜

7、小于 14）作为模壳压顶钢筋，用铁丝（不小于 12#）将压顶钢筋拉结固定于肋梁底筋上，模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距不宜大于 1.1m。 3.3.5 绑扎上排钢筋前模壳的规格、数量、位置、定位和抗浮措施等是否满足要求，如有不符合要求之处及时处理，以确保砼浇筑前楼盖的综合施工质量。 3.3.6 绑扎上部钢筋。 3.3.7 浇筑砼时，模壳在砼浮力和振捣作用下，可能出现上浮、位置偏移或破损等情况。为避免事故和缺陷，保证工程质量和施工安全，应对模壳进行观察维护，发生异常情况及时处理。后浇带施工应符合设计规定，后浇带布置模壳后，在浇筑间隔期间应做好模壳的保护工作，对于破损的模壳进行更换或修补。浇筑砼前应注

8、意清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、模壳的位置是否符合实际规定。现浇砼轻型楼盖上进行材料堆放及施工作业时应避免过大集中荷载。 3.3.8 施工质量应符合中国工程建设标准化协会标准CEC175:2004现浇砼空心楼盖结构技术规程7.3 施工质量控制、及国家建筑标准设计图集 05SG343现浇砼空心楼盖第 7 页第 7 条施工要求。3.4 修补 （1）在安装、浇筑过程中，如发现模壳有较小破损，可用多层胶带封堵。 （2）遇有较大破损者，可用麻袋寖湿塞满模壳腔体。 四、成品保护 1、模壳装卸、安装过程中应尽量避免撞击和挤压。 2、运输、堆放以及吊运时，均应小心轻放，严禁摔扔。宜由专用的吊蓝吊运，严禁用钢丝绳直接绑扎吊运。 3、放置钢筋时，严禁将钢筋抛掷在模壳上，以防砸坏。 五、砼浇筑 1、砼浇筑宜采用泵送施工方法，砼采用小粒径（1-2cm） ，砼拌合物的坍落度不宜小于 160mm，砼卸料应均匀，避免堆积过高损坏模壳。模壳之间的肋宽一般较小，为保证砼振捣密实，可采用小型振动棒并避免触碰模壳、定位马凳。 2、养护、拆除：应严格按照现行国家标准砼结构工程施工质量验收规范GB50204 的规定执行。