液态排渣固体废弃物旋转燃烧技术分析.doc

1、液态排渣固体废弃物旋转燃烧技术分析摘 要：随着社会的不断深入发展以及环境污染的日益严重，人们对环境保护的要求也越来越高。而在这样的情况下，液态排渣固体废弃物旋转燃烧技术逐渐取代了传统的固态排渣方式。而液态排渣的方式不仅提高了燃烧的温度，而且使得燃料容易着火，对锅炉运行可靠性与经济性的提高具有重要的意义。本文将在分析现有的循环流化床的燃烧方式和炉排炉层燃这两种燃烧方式特点的基础上，着重分析液态排渣固体废弃物旋转燃烧技术。 关键词：液态排渣 固体废弃物 旋转燃烧 着火 技术 固体废弃物中含有的物质通常被分为两部分：一部分是不可燃物质，而另一部分为可燃物质。其中可燃部分的物质主要包括那些含有燃料性硫

2、、挥发性氯、氮、氢、碳的动植物残余物、塑料、皮革、竹木、破布以及废纸等等。固体废弃物的燃烧温度在不同的的季节会出现不同的要求，冬季对固体废弃物燃烧低位热值的要求相对于夏季固体废弃物燃烧的低位热值的要求会更高。而在通常情况下，固体废弃物的低位热值一般要大于 6000kJ/kg，只有这样才有助于投资运营成本的降低。而不同固体废弃物的物质性质在燃烧过程中对热值的要求也会有所不同。由于我国固体废弃物的所含物质会与外国固体废弃物所含物质有所不同，因此在燃烧的热值上并不能直接就采用外国的标准，而要确保固体废弃物的稳定和及时的燃烧，提高锅炉燃烧设备的有关性能和改变固体废弃物燃烧排渣方式就显得尤为重要了。 一

3、、现有的焚烧方式 就目前来看，我国普遍采用的固体废弃物焚烧方式主要有两种：一种是循环流化床的燃烧方式，另一种则是炉排炉层燃的方式。 1.循环流化床的燃烧方式 循环流化床燃烧方式以及炉排炉层燃的燃烧方式是我国固体废弃物焚烧处理最常采用的方式，这两者都是一种固态排渣的的方式。关于循环流化床的燃烧方式，它的固体废弃物焚烧炉在传热传质方面具有很高的速率，在单位面积内对固体废弃物会具有相当大的处理能力且也会具有很好的着火条件。灼热的石英砂会与被投放入炉的固体废弃物迅速地混合在一起，然后进行干燥、加热以及燃烧等各道程序，而这一燃烧的过程跟普通的流化床锅炉的燃烧处理过程大体一致。但循环硫化床燃烧作为一种固态

4、排渣的方式具有很大的缺点：首先，这种燃烧方式会对环境造成很大的污染。由于循环流化床的燃烧方式要求的焚烧灰熔点非常低，进而使得炉膛燃烧的温度要限制在一个特定的范围。而在燃烧的过程中，又由于炉内的温度条件比较低以致无法让需要处理的固体废弃物实现充分的燃烧，导致有害物质的分解不完全，从而使得固体废弃物在燃烧过程中产生了大量的二恶英等有害成分，对空气造成了很大的危害；其次，由于循环流化床的燃烧方式是固体排渣的方式，这样也会造成炉膛水冷壁在热传效率方面受到了很大的影响，严重的时候如果处理不当，甚至会引起事故的发生；再次，由于固体废弃物里面所含的水分较多，且成分也比较复杂、不稳定，因此，对于固体废弃物的处

5、理无论是着火还是燃烧的过程都会产生很大的困难，这样就需要增添一些辅助的燃料或者是把这些固体废弃物放进特殊的燃烧器具里面才可以进行燃烧，这样一来就会使得固体废弃物燃烧的运行成本和在设备方面的投资都大大提高了。 2.炉排炉层燃的燃烧方式 与循环流化床相比，炉排炉层燃技术的发展相对比较成熟，它在维护和运行方面都比较简便、对热值的适应范围也相对比较广泛，并且在固体废弃物进行预处理的这一道程序的要求并不高。而固体废弃物实行炉排炉层的燃烧主要是经历三个区域段：第一个区域段是预热干燥的阶段；第二个区域段是固体废弃物的燃烧阶段；第三个区域段便是固体废弃物的燃尽阶段。而固体废弃物的着火热量也是来自多个方面的，除

6、了来自烟气的对流以及锅炉上方的辐射，还有一部分的热量是来自固体废弃物层的内部的。在炉排的作用下，炉排会对已经着火的固体废弃物不停地进行翻搅滚动，直至底层的废弃物着火为止。并且在这个连续的翻搅滚动的过程中，固体废弃物这一层会比较松动，进而加强了废弃物的透气性，对固体废弃物的燃烧着火起了很大的推动作用。此外，炉排炉层燃最大的特点就是炉拱性状的设计这一方面，由于它的形状设计的优势，使得热烟气对新加入进来的固体废弃物，能有效通过热辐射的方式对固体废弃物进行干燥、预热和固体废弃物的燃尽等处理工作。但这一种方式也存在一定的缺点，就是对环境会造成一定的污染。由于固体废弃物里面的成分比较复杂，当炉内的温度过高

7、时，容易导致氧化氮的产生；而当炉内的温度过低的时候，烟气停留在炉内的时间又会过短，这样又不利于固体废弃物的完全燃烧，致使燃烧的过程中会产生二恶英等有毒气体。 二、液态排渣固体废弃物的旋转燃烧技术分析 液态排渣固体废弃物的旋转燃烧技术是目前为止最具有发展前景的废弃物焚烧技术。它主要综合了余热锅炉技术、液态排渣技术以及回转窑这三项技术。 首先，关于余热锅炉技术的使用，为了使得整个余热锅炉的循环效率得到提高以及更好地匹配高温燃气轮机，因此它的设计运行的条件必须是在很高的温度条件下，除此之外，还要考虑好与燃气轮机中容量的巨大的跳跃性是否互相匹配。这样就会使得热量会在燃机尾气的余热中实现了最大限度的回收

8、，有效降低了烟囱排烟的的温度。 其次，关于液态排渣技术，它除了具有前面提到的许多优点外，也会具有一定的缺陷，即在排渣的过程中，由于烟道或炉膛的漏风过大和固体废弃物的燃烧过程中空气量不足等原因，容易造成了炉膛出口出现结焦的现象。因此，对于液态排渣技术的使用，主要是要改进它的运作技术，从而尽量避免或者减少炉膛出口结焦现象的出现。因此，为了提高锅炉的运作效率，可以在固体废弃物的燃烧过程中，进行二次风量的补充，并增大有关锅炉的负荷，确保锅炉的额定负荷运行。此外，在固体废弃物的燃烧过程中，液态排渣技术的使用要保证渣口能通畅流渣，并通过人工的方式打掉二次风口的结焦，把这些结焦暂时堆放于炉膛的总部，使得固体

9、废弃物在燃烧过程中避免了结焦的继续发展。 再次，关于关于回转窑这技术的使用，是整个燃烧过程中采用的比较重要的一项技术。旋转式燃烧的炉膛会形成一定的倾斜角度，出口处会比较低而入口的地方会比较高。它会通过电动机对旋转燃烧是的转速和倾角的控制，从而控制固体废弃物燃烧的停留时间和燃烧的强度。而这些废弃物在炉中进行停留的时间必须要长于理论上的整个燃烧过程所需要的时间，而在转速和倾角都相对比较合理的条件下，燃料在炉内停留的时间越长，燃料燃烧的程度就会越充分，为了尽可能减少在燃烧过程所生成的氧氮化物，有关管理设计人员可以选择合适的空气系数来进行燃烧。 三、结束语 总的来说，液态排渣固体废弃物的旋转燃烧技术是

10、一项比较新型的技术，它主要是适用于灰熔点比较低以及粒径比较大很难破碎的燃料。并且在这个液态排渣固体废弃物的旋转燃烧技术的具体运行中，有效综合了余热锅炉技术、液态排渣技术以及回转窑这三项技术，提高了炉膛的燃烧温度，使得燃料实现了充分的燃烧，具有很高的燃烧效率。此外，液态排渣固体废弃物的旋转燃烧技术还能在这个固体废弃物的燃烧过程中，减少二恶英等有毒气体的排放，对于环境的保护具有了重要的意义，并且处于燃烧室内的烟气通过内循环的方式，更有助与加速了燃料的着火速度，具有很高的运行可靠性。 参考文献 1 李爱玲.浅谈城市垃圾焚烧技术现状及发展趋势J.科技情报开发与经济，2003， （13）. 2 王丰春，田新珊.垃圾焚烧发电技术在我国的应用J.中国电力，2002，35（6）. 3 黄家瑶.城市垃圾焚烧与热利用J.工业锅炉，2003， （6）.