原煤仓漏斗下清水混凝土的施工.doc

1、原煤仓漏斗下清水混凝土的施工摘要：随着绿色建筑观念的深入人心，清水混凝土工程已经日渐增多。为确保清水混凝土质量,可采取一系列相应的措施，本文详细介绍了以下施工技术措施：测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、成品保护，这些措施都对类似工程有一定的指导意义。 关键词：清水混凝土 施工工艺探讨 中图分类号：TU528 文献标识码： A 文章编号： 前言：随着绿色建筑的客观需求，人们的环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深入人心，清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。但是，如何正确认识清水混凝土，怎样理性追求清水混凝土，对于清水混凝土在我国

2、健康发展，有着重要的意义。 一工程概况： 察哈素矿井选煤厂为国电建投内蒙古有限公司新建煤电一体化的整装洗煤厂 ，本工程包括 30 个单位工程，11 条栈桥，6 个筒仓，栈桥为框架结构，最高栈桥的框架柱 53 米，总造价 1.927 亿人民币。漏斗以下为内框架结构，建设单位对施工质量要求严格，无装饰层的混凝土必须到达清水混凝土效果，争创鲁班奖。 二清水混凝土的外观质量标准 清水混凝土施工工艺是通过对传统工艺、施工方法进行改进，使混凝土表面平整光滑，色泽均匀，线条流畅，消除以往混凝土施工质量通病的新工艺。施工后的混凝土结构一次成型，不作任何外装饰，直接利用混凝土自然色作为饰面，模板拼缝痕迹具有规律

3、性，表面无蜂窝、麻面及明显气泡。 三. 清水混凝土质量控制措施 “测量放线、钢筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四个重要环节。所以我们在实际施工过程中，将围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况和质量通病的，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到清水混凝土的质量要求。 1 测量放线 测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸，满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础。在实际施工中以确保各工序精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。 1.1 施工竖向

4、精度 (1)水准点的埋设：水准点是竖向控制的依据，埋设要规范，利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。 (2)高程控制网的布设：场区依据业主提供的水准点，建立高程控制网。 1.2 平面轴线投测 平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，将圆心标注在已预埋在混凝土片面内的钢板上，用钢锯锯出圆心。同一平面上所投测的纵横轴线不得少于 2 条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。 1.3 引测标高 要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内

5、水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。 2 钢筋工程 钢筋保护层在模板上口内侧安装光滑的木条，木条厚度同混凝土保护层厚度，钢筋定位采用定位筋，还要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面： 2.1 严格控制钢筋的配料尺寸 为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，首先要严把配料关，为确保钢筋下料准确，设专业钢筋工长进行把关，专门负责钢筋的下料，实行定期和不定期抽验，对不合格者责令返工。落实奖罚措施以保证钢筋加工的质量。 2.2 钢筋接头和绑扎 为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑时下料及振捣，对直径 20 及以上的钢筋的采用直螺纹连接

6、，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。 2.3 钢筋位置的控制 防止浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。绑扎结束经检查合格后，将每根骨架的上、中、下三道顶棍与主筋焊牢，并按 500*500 间距梅花式安装塑料垫块，以增强骨架的整体性不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度的准确。在模板上口内侧安装光滑的木条，木条厚度同混凝土保护层厚度，木条与混凝土接触面刷隔离剂。模板拆除时，将木条拆除，将混凝土施工缝留成企口，以确保接茬处的外观质量，保护层木条必须安装水平，以确保施工缝顺直。 。

7、 为确保筒壁钢筋的钢筋间距和筒壁保护层的准确，在漏斗以上水平和垂直方向均采用梯子筋，梯子筋宽度为筒壁厚减去 2mm，梯子筋立筋外侧间距为筒壁厚减去保护层厚度，梯子筋横棍间距为筒壁水平钢筋间距，梯子筋按轴线方向均匀布置 60 个。柱子上口采用如图所示的定位件。 3 模板工程 为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，做到专板专用，做到构造简单，装拆方便。模板用质量好的清水混凝土模板拼成大模板，进行整块吊装，大模板吊装时采用吊装带，严禁采用钢丝绳，防止破损。模板加固筒壁采用弧形钢管，柱子采用双槽钢和对拉丝杠加固，在柱外侧穿过，防止在柱子上留洞。模板接茬处外侧加竖条

8、不用钉子加固，用 15mm 的气枪排钉加固，模板为16mm 厚。 3.1 模板的设计 （1） 模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。模板拼缝处粘贴双面胶条或模板直接硬拼，硬拼缝小于 0.5mm，防止漏浆。 （2）各种构件连接部位必须做节点设计，以保证连续严密，杜绝拼缝错台，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。重点将梁柱节点模板做到拼装严密，高低一致。 （3）梁、柱、在室外地平以上 3m 范围内及筒壁漏斗以下，采用新木胶板或周转一次且覆膜未开裂的表面质量较好的模板，严禁使用覆膜开裂的模板。模板拼装图如图 3.2 模板的安装 安装模板时应严格按模板组装图进

9、行，对号入座，定点使用。要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆。加固采用 16#槽钢加固，加固方式见图。 3.2.4 应注意的问题 模板的拼缝问题: 柱：按施工图纸 1200*1200mm 柱子模板配置宽 1196mm 和 1224mm 的柱模板，竖向不允许出现拼缝印迹；同一空间内柱模板配置高度统一，同一空间内相同截面方向的拼缝接缝印迹的高度应一致. 梁：为使同一空间的拼缝印迹应一致根据梁的断面尺寸，长度方向按模板长度 2440mm 定尺制作，横向印迹与竖向印迹应闭合，相邻印迹间距2000mm，两端允许出现拼缝印迹，特别注意梁

10、柱结构节点的细部处理。 4 混凝土工程 4.1 混凝土配制 清水混凝土要颜色一致，所用的材料规定厂家固定不更换。为提高混凝土质量，根据我方技术要求，进行配合比的委托，为确保混凝土的原材料拌制时的上料准确，采用商品混凝土，以确保混凝土搅拌的质量。4.2 混凝土浇捣 对于墙体、以及卸料高度超高筒壁、框架柱等情况时，采用分层浇筑方法，每层厚度控制在 500mm 以内，以确保混凝土浇捣质量。 振捣方法要正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，即第一次在混凝土浇注时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层在 0. 5 h 后进行第二次振捣，以减少表面气泡。 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土

11、的深度，保证深度在510 cm，振捣时间应以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为 15 s 左右。 混凝土振捣完毕后，静置一小时后，对模板的侧壁用橡皮锤进行均匀轻轻敲击，已促使侧模未排除的气体排除，减少主体侧面的气泡，提高观感质量。 特别注意柱、梁上口的收面，必须拉线找平，使梁、柱上口拆模后混凝土表面水平、顺直。 4.3 混凝土养护 模板拆除用塑料薄膜进行包裹养护，早期养护，派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。 框架柱在模板拆除后，立即裹上塑料薄膜，并用塑料胶带进行粘牢封口，形成一个封闭的养护外衣，利用混凝土的自身的

12、水分进行养护。 顶板混凝土在最后一次收面时，覆盖塑料薄膜，薄膜覆盖严密，测量方向时，只能掀开轴线所在位置，严禁全部揭开，线放完后，在薄膜上洒水养护，无薄膜处重点养护到位。 4.4 成品保护：混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，并用就 50mm 宽，长 1.5m 的木胶板条钉成护角进行保护。 四.结论 清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土施工必须有严格的分工，钢筋、混凝土、模板必须有专项负责人，每一道工序都必须有方案作指导，技术交底必须全面到位并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施，只有这样才能保证清水混凝土达到预期的效果。察哈素矿井选煤厂工程混凝土外观效果达到了清水混凝土效果，受到了建设单位及监理单位的好评，为本工程申报鲁班奖打下了坚实的基础。 参考文献: 1.企业内部资料 察哈素清水混凝土外观质量预控措施（2011） 2.顾勇新 主编清水混凝土工程施工技术及工艺中国建筑工业出版社2006 3.清水混凝土施工工艺标准中国建筑工业出版社 2005 4.清水混凝土应用技术规程 JGJ169-2009 中国建筑工业出版社 2009年