TSG特种设备安全技术规范 TSG N6001－20XX.doc

1、 1 附件 4： 锅炉能效测试作业人员考核大纲 第一条 为了 加强 对 锅炉能效测试工作的管理，提高锅炉能效测试作业人员的技术水平， 规范 锅炉能效测试作业人员的 考核工作，根据 特种设备安全监察条例、 特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则 、 锅炉节能技术监督管理规程 等 ，制定本大纲。 第二条 锅炉能效测试作业人员 是指 从事 锅炉能效测试 并出具结果或者数据的 人员。 第三条 锅炉能效测试作业人员 分为 级锅炉能效测试作业人员和级锅炉能效测试作业人员 (以下简称 级人员和 级人员 )。 第四条 级 人员 的职责 如下： (一 )从事测试 大纲 所规定项目的测试测量工作；

2、 (二 )根据测试项目正确选用测量仪表和测量方法，并对测量结果负责。 第 五 条 级 人员除正确履行 级人员职责外，还具有以下职责： (一 )对 级人员进行技能培训、工作指导和考评； (二 )负责现场测试工作全过程的组织安排，监督测试过程与相关规范、标准的符合性、审查测量结果的正确性等； (三 )编制和审核测试 大纲 、测试报告，并对报告内容的正确性负责。 第 六 条 申请 级 人员 应当具备以下 基本 条件： (一 )年龄 18 周岁以上 (含 18 周岁 )， 60 周岁 以下 (含 60 周岁 ，取证或者换证时 )； (二 )身体健康，能够胜任本 岗位 工作； (三 )理工科 大专以上

3、(含 大专 )学历 ， 并且 具有锅炉性能试验或锅 炉设计、运行、调试、检验等 1 年 以上 (含 1 年 )工作 经历 ； 或者 学历为理工科中专 (含同等学历 )， 并且 具有锅炉性能试验或锅 炉设计、运行、调试、检验等 5 年 以上 (含 5 年 )工作 经历 ； 第 七 条 申请 级人员 应当具备以下 基本条件： (一 )年龄 18 周岁以上 (含 18 周岁 )， 60 周岁以下 (含 60 周岁 ， 指取证或者换证时 )； (二 )身体健康，能够胜任本 岗位 工作； (三 ) 理工科 大专以上 (含 大专 )学历 ， 并且具有锅炉性 能试验或锅 炉设计、运行、调试、检验等 3 年

4、以上 (含 3 年 )工作 经历 ； 或者 学历为理工科中专 (含同等学历 )， 并且具有锅炉性能试验或锅 炉设计、运行、调试、检验等 10 年 以上 (含 10 年 )工作 经历 ； (四 )工程师以上 (含工程师 )资格 。 第 八 条 锅炉能效 测试 作业人员 的 考核分为 理论知 识 和实际操作技能两 个 科目 。 第 九 条 理论知识考试采用笔试 的方式 ， 各部分所占 比 例如下： 2 (一 )锅炉基础 知识 ， 占 30%； (二 )锅炉能效测试基础 知识 ， 占 50%； (三 )锅炉 安全 与节能 法规知识 ， 占 20%。 考核 内容 见附 件 A。 第 十 条 实际操作技

5、能考 试采用操作技能确认和口试答辩的方式， 级人员同时增加案例分析开卷笔试，考试 内容 见附件 B。 注： I 级 人员 通过者， 级 人员 申请者实际操作技能的确认可以免除。 第 十一 条 承担锅炉能效测试作业人员考核工作的 考试 机构 (以下简称考试机构 )应当遵循公开、公正、公平、规范的原则，按照理论知识考试、实际操作考试要求配置资源。考试机构应当具备与考试工作相适应的资源条件，具体要求见附件 C。 第 十 二 条 本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。 第 十 三 条 本大纲自 2013 年 6 月 1 日起施行。 附件 A 3 锅炉能效测试作业人员理论知识 A1 锅炉基础知识 A

6、1.1 锅炉参数及性能指标 A1.2 锅炉型式 A1.2.1 自然循环锅炉 A1.2.2 强制循环锅炉 A1.2.3 直流锅炉 A1.2.4 复合循环锅炉 A1.3 锅炉燃料 A1.3.1 燃料的分类及其组成 A1.3.2 固体燃料 A1.3.3 液体燃料和气体燃料 A1.4 物质平衡与热平衡 A1.4.1 燃烧所需空气量 A1.4.2 燃烧产物及其计算 A1.4.3 燃烧温度和烟气焓 A1.4.4 锅炉的热 平衡 A1.5 燃烧方式及燃烧设备 A1.5.1 燃烧的基本理论 A1.5.2 层燃燃烧方式及其设备 A1.5.3 室燃燃烧方式及其设备 A1.5.4 流化床燃烧方式及其设备 A1.5.

7、5 旋风燃烧方式及其设备 A1.6 锅炉各受热面的作用及结构 A1.6.1 水冷壁、凝渣管和对流管束 A1.6.2 过热器及再热器 A1.6.3 省煤器及空气预热器 A1.7 锅炉传热性能计算 A1.7.1 辐射受热面的传热计算 A1.7.2 对流受热面的传热计算 A1.8 锅炉整体布置 A1.8.1 锅炉的热力系统 4 A1.8.2 锅炉外形布置 A1.9 受热面外部工作过程 A1.9.1 结渣和积灰 A1.9.2 受热面的外部腐蚀 A1.9.3 磨损 A1.10 锅炉水动力学 A1.11 锅炉水处理与蒸汽净化 A1.12 锅炉通风系统及空气动力计算 A1.13 锅炉炉墙和构架 A1.14

8、锅炉管件及吹灰、排渣装置 A1.15 锅炉主要附件与 监测 仪表 基本 知识 A1.16 燃煤锅炉环境保护 A1.17 余能回收利用 注：本 A1章内容，级人员的考试不要求。 A2 锅炉能效 测试基础知识 A2.1 锅炉测试基本术语 A2.2 锅炉测试范围 A2.2.1 锅炉运行工况热效率详细测试 A2.2.2 锅炉运行工况热效率简单测试 A2.2.3 锅炉定型产品热效率测试 A2.2.4 锅炉性能鉴定和验收试验 A2.2.5 锅炉系统边界界定 A2.3 锅炉测试误差 (或不确定度 )分析 A2.4 测量仪表与测量方法 A2.4.1 温度测量 A2.4.2 压力测量 A2.4.3 流速测量 A

9、2.4.4 流量测量 A2.4.5 烟气取样及分析 A2.4.6 固体燃料和脱 硫剂取样、分析 A2.4.7 液体燃料和气体燃料取样、分析 A2.4.8 灰渣取样、分析 A2.4.9 蒸汽和锅水取样、分析 5 A2.4.10 电功率 A2.4.11 湿度 A2.4.12 过热蒸汽含盐量 A2.5 测试大纲的编制 A2.5.1 测试背景 A2.5.2 测试标准 A2.5.3 测试安排 A2.5.4 测试项目 A2.5.5 运行要求 A2.5.6 工作配合 A2.5.7 安全注意事项 A2.6 锅炉预备性试验 A2.7 测试中的运行方式 A2.7.1 测试工况 的稳定性 A2.7.2 测试的持续时

10、间 A2.8 测试记录 A2.9 结果计算 A2.9.1 测量数据整理 A2.9.2 空气量的计算和修正 A2.9.3 烟气量的计算和修正 A2.9.4 过量空气系数计算 A2.9.5 钙硫摩尔比计算 A2.9.6 炉内脱硫效率计算 A2.9.7 入炉灰分计算 A2.9.8 输入能量 A2.9.9 输出能量 A2.9.10 锅炉各项热损失 A2.9.11 锅炉热效率修正 (或者 换算到保证条件下的热效率 ) A2.10 测试报告编制 A2.10.1 测试内容 A2.10.2 测试项目、仪器设备、测点布置与测试方法 A2.10.3 测试数据整理 A2.10.4 测试结果分析 A2.10.5 测试

11、结论 6 A2.11 锅炉运行基本知识 A2.11.1 水位调节 A2.11.2 蒸汽压力调节 A2.11.3 汽温调节 A2.11.4 燃烧调节 A2.11.5 炉膛负压调节 A2.11.6 排污 A2.11.7 除灰 A2.11.8 拨火 A2.12 锅炉污染物排放测试方法 A2.12.1 测试仪器和设备 A2.12.2 燃料特 性锅炉运行参数 A2.12.3 锅炉烟尘排放浓度 A2.12.4 锅炉初始排放烟尘浓度 A2.12.5 有关参数 A2.13 锅炉 辅机设备 A2.13.1 燃料输送设备 A2.13.2 通风设备 A2.13.3 除渣设备 A2.13.4 除尘设备 A2.13.5

12、 水处理及给水设备 A2.13.6 除氧设备 A2.13.7 脱硫、脱硝设备 A2.13.8 制粉系统及设备 A2.13.9 其他附属设备 A3 锅炉 安全 与节能 法规知识 A3.1 安全知识 A3.1.1 能效测试安全 管理制度 A3.1.2 测试设备、仪器安全操作规程 A3.1.3 锅炉常见事故 的 现象、 危害 、可能原因及应急处理措施 A3.1.4 蒸汽、有机热载体等锅炉 介质的主要物理化学特性及其对安全的影响 A3.1.5 锅炉 管道识别 色 和 主要阀门、烟风挡板 安全标 志 A3.1.6 锅炉主要安全附件、联锁保护装置使用规定 7 A3.1.7 人员自救和防护 知识 A3.1.

13、8 事故 案例分析 A3.1.9 其他相关的安全知识 A3.2 节能 法规知识 A3.2.1 中华人民共和国节约能源法 A3.2.2 特种设 备安全监察条例 A3.2.3 高耗能特种设备节能监督管理办法 A3.2.4 锅炉节能技术监督管理规程 (TSG G0002) A3.2.5 工业锅炉能效测试与评价规则 (TSG G0003) A3.2.6 特种设备作业人员监督管理办法 A3.2.7 GB/T 10180工业锅炉热工性能试验规程 A3.2.8 GB/T 10184电站锅炉性能试验规程 A3.2.9 DL/T 964循环流化床锅炉性能试验规程 A3.2.10 GB/T10863烟道式余热锅炉

14、热工试验方 法 A3.2.11 GB5468锅炉烟尘测试方法 A3.2.12 JB/T 6696电站锅炉技术条件 A3.2.13 锅炉设计文件节能审查办法 (试行 ) A3.2.14 GB1576工业锅炉水质 A3.2.15 GB13271锅炉大气污染物排放标准 A3.2.16 GB13223火电厂大气污染物排放标准 A3.2.17 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 A3.2.18 其他 相关的 法律法规 、 安全技术规范、 标准 8 附件 B 实际操作技能 B1 现场测点位置确定 B1.1 温度 B1.2 压力 B1.3 流量 B1.4 蒸汽品质 B1.5 燃

15、料及灰渣取样 B2 测试仪器的安装和使用 B2.1 温度仪器 B2.1.1 铂热电阻 B2.1.2 热电偶 B2.2 流量仪器 B2.2.1 流量计 B2.2.2 水箱 B2.3 压力仪表 B2.3.1 压力表 B2.3.2 微压计和 U 形管 B2.3.3 毕托管使用 B2.4 蒸汽品质仪器 B2.4.1 蒸汽等速取样 B2.4.2 蒸汽取样要 求 B2.4.3 蒸汽湿度测试 B2.5 烟气成分测量 B2.5.1 烟气成分分析测点安装 B2.5.2 烟气分析仪使用 (传感器式 ) B2.6 燃料和灰渣计量 B2.6.1 衡器称重 B2.6.2 油箱计量 (或油流量计 ) B2.6.3 气体流

16、量表 (或标准孔板流量计 ) 9 B3 燃料取样 B3.1 煤取样重量 B3.2 煤取样的方法 B3.3 煤样的制备方法 B3.4 油取样方法 B3.5 气体的取样方法 B4 各种灰渣的取样称重 B4.1 灰渣取样方法 B4.1.1 机械出 渣渣的取样 B4.1.2 高温灰渣的取样 B4.2 飞灰的取样方法 B4.2.1 干式除尘器取样方法 B4.2.2 湿式除尘器取样方法 B4.2.3 烟尘取样器 等速 采样方法 B5 锅炉现场燃烧调试 B5.1 鼓、引风机风量调整 B5.2 给煤量调整 B5.3 压力调整 B5.4 风室风压调整 B5.5 燃烧器调试 B5.5.1 油压、气压的调整 B5.

17、5.2 燃烧器摆角调整 B5.5.3 一次风冷、热风量的调整 B5.5.4 二次风挡板开度的调整 B6 案例分析 B6.1 测试大纲的编制 B6.1.1 收集相关技术资料的 完整性 B6.1.2 任务、目的和要求的合理 性 B6.1.3 测量项目与锅炉炉型、燃料品种、辅机特点适合 性 B6.1.4 测点布置与所需仪表选择 合理 性 B6.1.5 人员组织与分工的合理性 10 B6.1.6 测试工作程序的正确性 B6.1.7 项目、步骤 的遗漏和 考虑不周全 的 地方 B6.2 测试前的检查 与 准备 工作 B6.2.1 不同锅炉炉型的检查项目 (锅炉本体、汽水、烟、风、辅机等 ) B6.2.2

18、 测试燃料与实际燃料的符合性，燃料 量要求 等 B6.2.3 影响测试项目的因素 的 排除， 包括 烟、风、汽、渣、排污等隔绝 、 泄漏，跑、冒、滴、漏现象，安全阀、水位表等安全附件 非运行状况 等 B6.2.4 实际现场测点与仪表的装设 满足测试大纲的要求，影响测试结果的准确性 的因素 B6.3 预备性试验 B6.3.1 仪表检查 B6.3.2 测试人员的任务 B6.3.3 测试人员之间的配合、联系方式 B6.3.4 与企业生产供热之间的协调管理人员、司炉人员、辅助工 (上煤、出渣 )等人员的交流和配合 B6.3.5 运行工况及参数 等 方案要求 B6.3.6 主要测量数据 (如流量、烟气成

19、分、温度等 )合理 性判断 ， 提出 相应的处理办法 B6.4 测试项目及测试方法的选择 B6.5 测点布置和现场 仪器装设 B6.6 测试数据的读取和记录 (修改为：数据采集 、 处理 及计算 ) B6.7 燃料的取样及缩分 B6.8 灰 、渣取样及缩分 B6.9 炉水取样、蒸汽取样操作 及 检测 B6.10 报告编制 B6.10.1 烟气中 CO 含量与锅炉运行的关系 B6.10.2 烟气中 RO2 含量与锅炉热效率的关系 B6.10.3 烟气中 O2 含量与锅炉运行及热效率的关系 B6.10.4 飞灰可燃物含量与运行及热效率的关系 B6.10.5 炉渣可燃物含量与运行及热效率的关系 B6.10.6 燃煤收到基发热量与运行及热效率的关系 B6.10.7 燃煤收到基灰分与运行及热效率的关系 B6.10.8 燃煤干燥无灰基挥发分与运行及热效率的关系 B6.10.9 燃煤收到基水分与运行及热效率的关系