变电检修现场危险点分析及安全控制.doc

1、变电检修现场危险点分析及安全控制摘要：变电检修作业现场的危险点分析，是保证检修作业人员人身安全的一项重要措施。本文阐述了变电检修现场危险点分析的重要性，对变电检修作业危险点分析的流程、注意事项进行浅析，采取相应的安全措施加以防范。 关键词：变电检修；危险点分析；安全制约 中图分类号： U226.7 文献标识码：A 文章编号: 1、检修现场危险点分析的重要性 危险点分析是指在作业前对作业中可能寻在的危险点进行分析与判断，并采取相应措施施以加强安全防范的一种策略。变电检修现场的危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具等；是事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人为失误的潜伏点。

2、危险点分析方法就是从可能发生的后果去提醒人们注意。因此，开展危险点分析活动，是系统安全的补充，是保证安全生产的重要措施之一。 在实际工作中，找准危险点是前提，控制危险点是关键，化解危险点是目的。通过危险点分析，可以指明防范的重点，达到安全的目的。因此，必要的危险点分析，实在科学的角度上对生产活动中发生危险的原因进行分析。开展危险点分析活动，把人为的、设备的、环境的、管理的等各种可能发生的事故隐患，消灭在其形成之前，充分体现了以预防为主的精神，这样可以达到事故防患于未然。确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中，我们已经创造了许多预防事故的方法，如施工期的安全交底，作业前的事故预想，检修中的安

3、全措施卡，以及工作中提倡多说一句话等，这些都可以归纳为危险点分析的范畴。而变电检修现场的危险点分析活动，旨在使这项工作进一步标准化、制度化，通过规范化的措施，使一线员工在工作现场形成预警的思维方式和良好的工作习惯，形成一种有效控制人的不安全行为的安全机制。 2、变电检修现场危险点分析的注意事项及流程 2.1 现场危险点分析的注意事项 2.1.1 工作场地的特点分析，不同的工作地点比如高空、带电、交叉作业等，可能给作业者带来的危险因素。 2.1.2 工作环境的情况分析，如易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等，可能给工作人员健康造成的危害。 2.1.3 分析工作中使用的机械、设备、起重机具、工具等可能

4、给作业人员人身安全带来的危险或者设备的原件破坏、启动异常。 2.1.4 分析检修作业工艺流程的颠倒、作业人员的操作技能失误等可能给人身安全带来的危险或者设备异常。 2.1.5 分析作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常。 2.1.6 其他多种可能给作业人员带来隐患或造成设备异常的不安全因素。 2.2 现场危险点分析的流程 2.2.1 详细掌握所要作业的基本资料，认真分析其特性，分析即将开展的作业情况，给安全工作提出相关的课题。与此同时，回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训和解决方法，作为预测此次作业危险点和制定安全防范措施的

5、参照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近，其可参照性就越大。而对此作业的情况越熟悉，处理相关课题经验越丰富，所分析的特点越透彻越有助于隐性的危险点全面、准确无误的判断。对可能出现的问题估计得越充分，找出的此次作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确。 2.2.2 提前召开会议进行具体的分析预测。参会人员应该是即将从事此次作业的人员，应把即将开始作业的全过程，分成若干阶段，然后，让大家逐个阶段地寻找可能存在的危险点，并提出安全防范的方法。每次作业中存在的危险点都不尽相同，可能是单一的也可能是多个，因此在分析预测时应尽可能地把所有的危险点都寻找出来，进行指导工作。最后，集中大家的意见，归纳出

6、此次作业中应重点加以防范的危险点。 2.2.3 围绕确定的危险点，制定切实际可行的安全防范措施，并向所有参加此次作业的人员交底。应当指出的是，在作业前预测到的危险点有很大的不确定性，因为它是否与此次作业的实际情况相符合，还必须在作业实践中加以检验。对一项所需时间长、参加人员多、情况复杂的作业来说，要想在作业前把所有的危险点都毫无遗漏地寻找出来，是很困难的，更何况，实际作业的情况在不断地变化，新的危险点也会随之出现。因此，必须紧密结合作业的进程，及时开展危险点预测活动，并把安全防范工作跟上去。 3、现场执行过程中遇到的问题 3.1 个别职工在思想上对危险点分析的重要性和作用认识不深，认为已办理了

7、工作票，再进行危险点预测分析是“多此一举” 。因此，加大宣传教育力度，使职工提高对开展检修作业危险点预测分析的重要性的认识，自觉学习危险点预控知识，并在实际工作中应用并接受检查和指导。3.2 危险点预控的内容，在交底时不严肃认真，敷衍了事，未能使全体作业组人员掌握。因此，要向职工讲清危险点分析，主要控制工作票所必须采取的安全措施以外的未受控的危险点。 3.3 危险点预测分析与现场实际存在的危险点对照。问题较多，缺乏针对性，未能使危险点得到 100%的控制。因此，作业过程中要随着现场环境、作业条件的变化，查找新的危险点，并及时采取控制措施：检修作业完工后，工作负责人要组织作业人员进行全面的总结，

8、是否还有未受控的危险点等。 4 、检修现场作业的安全制约 4.1 加强现场安全工作的管理 从目前的安全工作流程中来看，标准化的工作流程必须匹配标准化的现场安全措施。在每个作业过程中，着重明确参加工作的领导及工作人员的职责和分工，对每项存在着威胁设备、人身安全的环节都用标准化的流程来管理和执行。确保将危害降低到最小值，防患于未然，做到一切不良现象的及时发现和坚决制止。 4.2 检修现场作业的实施 检修现场作业安全措施的标准流程应是：现场勘查、标准编制、上级审核、标准、总结、评估及考核等。 4.2.1 现场勘查：为提前检测作业可能潜在的危险，方便制定保护措施，要求作业单位事先抵达变电站现场实际勘探

9、。安全措施要在所检修设备的完全断电的前提之下，对可能来电的检修设备采取各侧装设接地线或合上接地刀闸。 4.2.2 标准编制：依照实地勘查结果，制定图卡。通常把作业场地所需安全措施、潜在危险位置、安全措施详细填写在统一措施内。还需在变电站的平面图上详细的注明现场设备的实际运转和安全设施布控。 4.2.3 上级审核：上级严格、定期的统一审批编制卡片，才能确保检修现场作业安全措施具体落实到实处，具有一定的约束作用和强制作用。4.2.4 标准：严格按照批准实施的文件落实到现场安全及危险点制约措施，人员的分内责任，确保突发情况发生之际分工明确、各司其职。 4.2.5 总结、评估、考核：检修工作完成后立刻

10、工作总结，对编制运用检修现场作业安全措施标准的效果进行评估，从工作中总结经验，改善安全措施流程。 4.3 组织培训，提高作业水平 为确保作业人员的人身安全，使得正确保护措施得以顺利执行，就要求对每个相关人员系统化的辅导和培训。培训要分层次、突出重点。针对有领导职责的带头人和主要负责作业安全的工作人员进行培训，他们是突发状况发生后解决不足的中流砥柱，对他们的培训要深度全面。对车间内部的培训，要求每个车间的每个工作者都能收到培训，在突发状况上做到人人会保护措施。培训不是目的，目的是要让每个人员都掌握保护的措施，这就要求安监人员强制地审核，采用抽查或逐一审查的办法审核，对于技能掌握不牢的人员重新培训

11、，保证人人合格。这种培训旨在提高整体工作人员的综合素质，在日常作业或突发事故面前既能自保又互保，运用合理的培训知识保证人身安全。培训的同时又要树立每位工作人员的危机感，要有随时应对突发状况的紧张意识和及时解决的高标准技能。要加大培训的宽度更要立足于深度，也就是说作业人员要在培训中举一反三，知道如何应对突发状况，还要了解突发状况的根源所在，类似情况发生可以从容面对，做到不书本主义、不僵硬思想、不方式化。 5、结语 变电检修工作中，作业者接受的应该是说安全教育中的危险教育，因为讲危险比讲安全更直观具体，更有针对性、刺激性，更加引起作业者的警惕。对现场危险点进行分析、预测，可以超前预防事故发生及降低人员事故和设备事故的发生概率。 参考文献： 1黄晋.变电所检修时现场运转人员的安全责任J.农村电气化,2005. 2刘文佳.变电检修新员工培训的探讨与实践J.电力教育,2010