1、处理白乳胶生产废水的试验摘要白乳胶生产过程中产生的废水外观为白色，并且含有COD、SS，不能直接外排。通过絮凝沉降处理后，COD 去除率均在 90%以上，上层清液浊度在 1ppm以下，达到可以闭路循环使用的目的，每年少缴排污费 3.4万元,节约用水 35t/d。 关键词白乳胶废水絮凝沉降循环使用 中图分类号： X703 文献标识码：A 文章编号： 白乳胶组成较复杂，含有乳化剂、消泡剂、增塑剂、表面张力调节剂等，产品的化学性质除与聚合物有关外，还受其它成分的影响。 白乳胶属无毒、无腐蚀的乳白色粘胶液体，是具有极性的高聚物，易溶于许多有机溶剂，如酮、酯、氯化烃、芳烃等，不溶于酯烃和无水醇类（甲醇除
2、外） 。 白乳胶主要作为水溶性建筑涂料的原料，对木材、纸张、皮革、棉毛织物、水泥和泡沫塑料等有良好的粘合性，可用于高档家具的制作、书本的无线装订、卷烟、水泥增塑剂、织物上浆和无纺布的粘合剂；也可用于日用办公、工艺品生产、纸品等的加工和制作。 1 乳胶废水的产生 1.1 溶解工序 首先向溶解釜加入规定量的水和聚乙烯醇,使聚乙烯醇（PVA）物料在冷水中充分溶胀,而后升温使其完全溶解,得到规定浓度的 PVA水溶液,经过滤器过滤,用压缩空气压入聚合釜。为了保证白乳胶产品的质量，必须定期对溶解釜加水进行煮洗，煮洗后产生白乳胶废水。 1.2 聚合工序 聚合釜在规定温度下加入部分增塑剂,开动搅拌,然后向聚合
3、釜加 VAC单体和引发剂,并在一定反应温度下,至反应终点,取样分析合格后,用压缩空气压入成品槽。同样，为了保证产品质量，必须定期对聚合釜加水进行煮洗，煮洗后产生白乳胶废水。 1.3 包装工序 自聚合釜送来的乳液，在成品槽中冷却至规定温度，用压缩空气输送，乳液经过滤器进入包装槽，出料后包装入成品库。因为过滤网会被杂质堵塞，要对过滤网进行清洗，因而产生洗网废水。 总之，在乳胶生产过程中，为保证产品质量，要对溶解釜、聚合釜进行煮洗，并对乳胶过滤网进行清洗，产生含有大量乳胶微粒的白色废水，其中含有较高浓度的有机物； 2 白乳胶废水主要组成情况 经过分析废水主要成份为 COD、SS，废水外观颜色呈乳白色
4、，COD 含量 5000mg/l左右，SS800mg/l 左右。实施自然沉降，只能处理颗粒较大的凝胶，COD 去除率仅达到 40%，细粒凝胶与水难以分离，因而难以实施废水循环利用，排出的废水超过污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级排放标准（COD100mg/l、SS70mg/l） 。 为了处理该废水我们也曾将白乳胶废水引入生化处理系统，进行生化处理，但当进入预处理系统时，造成预处理池冒出大量的白色泡沫的现象，影响生化处理系统的正常运行，不可取。 3 絮凝法处理试验 为了找到处理白乳胶生产废水的办法，我们通过查阅资料和走访生产单位，提出了用絮凝法处理废水的试验，得到了公司的同意和支持
5、。 3.1 絮凝剂选择 通常，絮凝法的絮凝剂有：明矾、聚合氯化铝、活化硅酸、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁和三氯化铁等。在实验中，根据企业实际情况，重点选用 E-碱性复合氯化铝及硫酸亚铁两种凝聚剂作对比实验。 据 HE-碱性复合氯化铝生产厂家介绍，在元素周期表中铝元素位于第三周期第三主族，很容易形成氢氧化铝胶体，这种胶体最大贡献就是絮凝形成大分子结构的聚胶铝，HE 复合碱性氯化铝为无机高分子化合物，具有高盐基度、高聚合度。在搅拌、混凝的过程中，伴随着电化学凝聚、静电架桥、水解、吸附、沉淀等物理化学反应，促使胶体快速凝聚，且具有絮体大，过滤性能好等特点。 3.2 絮凝试验 3.2.1 两种絮凝剂试验对比
6、经多次实验，选择不同 COD浓度的白乳胶废水,分别对硫酸亚铁及HE-碱性复合氯化铝絮凝效果进行实验, 发现 HE-碱性复合氯化铝絮凝效果较明显,表 1是以 COD含量为 3454mg/L废水，对 500ml废水进行的实验结果。 表 1 两种絮凝剂试验数据 3.2.2“HE 复合碱性氯化铝絮凝剂”处理不同 COD含量的白乳胶废水效果比较 在初步确定“HE 复合碱性氯化铝絮凝剂”絮凝效果的基础上，针对白乳胶废水 COD浓度变化大的特点，进一步对不同浓度的白乳胶废水进行絮凝沉降试验。 表 2不同浓度白乳胶废水试验结果 结果表明，选用 HE-碱性复合氯化铝作为处理白乳胶废水的絮凝剂,用量少，处理成本低
7、，絮凝效果较好，沉降速度较快，COD 去除率均在90%以上，上层清液的浊度在 1ppm以下，可以回用于白乳胶的生产。 4 经过絮凝沉降的白乳胶废水上层清液的回用 将原有的承接白乳胶废水池进行改造，经过絮凝沉降处理后的白乳胶废水的上层清液，用泵抽出用于溶解 PVA、聚合釜及溶解釜洗釜，以及包装工序洗网的流程如下： 在试验结果的指导下，2009 年开始实施乳胶废水絮凝沉降+闭路循环利用至今，运行效果良好，实现了乳胶废水废水超低排放，取得了一定的经济效益和环境效益。 5 效果与结论 5.1 乳胶废水通过絮凝沉降处理后的上层清液，完全可以再用于白乳胶生产系统。 5.2 经过测算，乳胶废水循环利用后，每年可以节约用水 10500t，节约水费 2.1万元；每年少缴纳排污费 3.4万元。 参考资料 1本公司白乳胶生产工艺流程。 作者简介：张清梅，女，1962 年 2月生，工程师，1985 年毕业于贵州工院冶金系环境工程专业，长期从事环保工作，现在贵州水晶有机化工（集团）安全环保部，任副主任工程师。
