电厂热工仪表的故障分析.doc

1、电厂热工仪表的故障分析【摘要】本文根据电厂热工仪表的故障的指标进行了分析，提出了压力测量仪表以及热工温度测试仪表的故障进行了分析，并根据故障问题提供了热工温度测量仪表、压力热工测试仪表常见的故障的解决方案。【关键词】电厂；热工仪表；压力测量仪表；热工温度测量仪表；故障分析； 中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号： 一.前言 伴随着国民经济的不断发展，人们的生活水平也在日益提高，随着人们日常用电的不断增加，电厂的热工仪表的应用也越来越多，相对仪表的频繁使用，产生了一些故障，本文对热工仪表的常见性的故障，进行了阐述。 二.电厂运营对热工仪表的指标要求 随着科学技术的发展，火力发电厂日渐趋向

2、于高度自动化，为了提高设备的可靠性与安全性，就必须做好各类仪表的检查及维护。因此对于从事火力发电厂的运行、维护人员来说，不仅要熟练地掌握机组的操作技能，了解常用仪表的构造原理，还要求能够正确地使用和维护。电厂热工仪表的使用及维护不正确极有可能造成设备事故。下面分别对压力测量仪、温度测量仪、流量仪等热工仪表出现的典型故障进行分析并提出解决方案。 三压力测量仪表典型故障分析 压力测量仪表的典型故障及原因主要有以下方面： 1.由于环境温度变化引起的误差变化。 就地压力表的设计使用环境温度一般在 -4060 ，当使用环境不满足要求时会造成弹簧管材料力学性能变化，无法正确显示被测介质压力，如大型火电机组

3、的锅炉顶棚罩壳、汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位，为准确测量，一般需要将表计引至环境温度适宜的位置。 2.由于安装位置引起的测量误差。 对介质的压力取源点位置设计一般根据生产工艺流程的需要，由于表计的安装环境、集中布置等造成压力感受部件与取源点的高度不一致，导压管路中的液柱差形成附加误差，特别是低压系统，如汽轮机润滑油系统，因取源点设计最远端轴承位置，油压在 0.6 MPa 左右，变送器集中布置在运转层下油箱附近，一般 600 MW 机组有 6 m 左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。为确保机组安全，一般油系统、真空系统、凝结水负压系统等采用就近布置在取

4、压点同一水平高度。 3.引压管施工不合要求引起的误差。压力测量安装导压管路过长造成反应迟滞，不能准确反应压力变化，在施工时导压管路应该尽可能的短以加快响应速度，对于信号管路应有一定坡度，以方便在投用时排污和放气。 4.未定期校验、量程设置不正确及接线错误。 弹簧管压力表发生变差大、跳跃转动等故障是由于长期使用未进行定期校验造成的；采用 DCS 控制系统的电厂，压力变送器初次投用显示数值偏差大，多数是由于变送器量程和 DCS 内部量程设置不一致造成的，一般核对二者的量程是否一致即可解决；变送器已正确投用，DCS 显示坏点一般是由于 DCS 内部跳线未正确设置，造成无 24 V 电源。压力测量仪表

5、主要有弹簧管压力表、电容式压力（差压）变送器、压力开关等，压力表主要用于就地指示，变送器主要实现压力的远传与信号标准化，压力开关主要用于介质压力超限时实现报警、联锁保护。由于安装的不尽合理，维护及校验方法的不正确均可引起示值误差，以致引起调节保护系统无法正确。 5.压力测量仪表 (一).环境的改变使得测量误差出现偏差。通常情况下，压力测量仪表都会有规定的使用温度，一旦环境温度不在规定的使用范围内，弹簧管材料会发生力学形变，造成测量的失真，比如：机组中锅炉顶棚的罩壳。对此，应该严格保证测量表计工作在规定的范围内。 (二).施工时，引压管没有按照要求来安放。当引压管的安装管路太长，会引起反应的滞后

6、，对于压力的变化不敏感，对此，在安装过程中，应该尽可能的缩短引压管的路长，同时，给信号管以合适的坡度，在保证较快的响应速度的前提下，方便污水和废气的排放。 (三)没有定期进行必要的校验，量程的设置存在问题以及没有进行正确的接线。通常情况下，如果没有对弹簧管压力表进行定期校验，其变差会增加，同时出现跳跃性的转动。对于压力测量仪表来说，主要的表现形式有：弹簧管压力表、压力开关以及压力变送器等。它们通常就地指示压力结果，变送器将压力信号进行传送，压力开关实现必要的报警和联锁保护功能，在安装时，没有出现不合理的环节，会造成显示值与实际值的误差，最后引起调节系统故障。 四.热工温度测量仪表的故障及解决方

7、案 温度传感器包括的有热电偶、热电阻。热电偶主要是利用热电效应进行测温，来实现温度与电势的转换。每一个温度都会对应一个相应的电势，热电阻测温是利用导体和电阻的温度的变化进行工作的。 1.安装的具体位置 温度测量系统出现故障的主要原因是由于取源点不可以代表工艺介质的真正的温度，比如说有炉膛的温度的测点附近的延期堵塞，流动情况不好，还有就是在安装的地方出现了严重的磨损的情况，从而使得热电耦套管发生损坏的情况，还有包括了耦丝的断路等等故障；还有一个原因就是插入的深度太浅也是在成温度测量的结果不准确的一个非常重要的原因，像炉膛的内壁的温度、汽机的缸温，这些导热的方式一般是通过空气的对流而引起的，所以常

8、常会引起温度比较的低。 2.接线不正确 补偿导线的型号和热点耦的型号不一样的话，就会造成测量出来的温度和实际的温度数据相差太大，甚至是超量程；正负极的错误是显示出来的温度和实际的温度之间有一个固定的差值；补偿导线绝缘的降低会造成信号回路器接地，与此相对的还有接线盒的密封程度不到位就会使得机器的里面的结构出现潮湿的情况，浙西呢因素的产生都是会造成测量的温度比实际的温度要低的原因。还有就是电缆的屏蔽系统仪表或者是 DCS 的柜内的与地面的接触情况不好或者是很多的点同时的接地，对于这样一些故障很容易会导致电荷在信号线上面一个聚集，当积累的到一定的质量了的时候，就会引起温度值的摆动，造成测温反正不准确

9、的情况。 五.压力热工测量仪表的常见故障与解决方案 1.压力测量表没有指示。 包括的内容有三个方面的解决措施，第一个是管子的里面有脏东西堵塞住了弹簧管，就需要用钢丝进行疏通的工作；第二是个由于扇形的齿轮和小齿轮之间的摩擦力太大，造成转动的吃力，这就需要调整各个齿轮之间的缝隙调配到一个合适的位置，转动起来更加的顺畅；第三点就是两个齿轮之间有太多的磨损，没有办法再进行互相的一个啮合，这种情况就是要将齿轮进行换新。 2.指针出现错误，在回转的过程中反应迟钝或者出现跳动的情况。 对于这样的情况，首先考虑的是传动的各个组件之间没有足够的活动空间，活动起来不灵活，这就需要增加两个传动设备之间的间隙，或者给

10、传动设备之间加一些钟表油起到一个润滑的作用；其次就是可能会是传动的工具有油污，阻塞了传动的孔隙，需要进行的操作是除锈或者除污或者直接将传动的部件给更换掉。再次就是自由端和连杆的连接情况很迟钝，就需要对其进行调整，至灵活了为止。最后还有一个原因就是指针和表面或者表梦之间有接触的情况，就需要对指针进行矫正，或者是加强玻璃下面的衬圈。 3.指针的转动动荡性较强，不平稳。 (一).扇形的齿轮发生了倾斜，就需要对齿轮进行矫正或者直接的更换掉齿轮。 (二)指针的中心轴出现了弯曲，就需要对针轴进行一个校正的工作，将其调直。 (三)夹板出现了弯曲，采取的措施是对夹板进行校正。四，支柱发生了倾斜，就会造成上面和

11、下面的夹板之间出现了倾斜甚至相交的情况，这就需要对夹板进行校正，在夹板中增加或者减少一个垫圈，使其保持平行。 六.结束语: 在我国的经济飞速发展的今天，电厂热工仪表的使用也越来越多，随着人们不断增长的要求，以及电厂的热工仪表使用率的上升，在电厂热工仪表的使用过程中，产生了各种各样的故障，对电厂热工仪表的故障的探析，是一项长期的且十分复杂的工程，为一保证热工仪表的安全、稳定、高效的运行，本文对热工仪表的部分常见故障问题，进行了必要的分析与探究。 参考文献: 1 廉欣亮电厂热工仪表及自动装置维护与调试民营科技. 2009(04) 2 郑志忠.马晓丽浅谈发电厂通讯系统改造广东科技. 2009(15) 3 廉欣亮电厂热工仪表的检修与校验黑龙江科技信息. 2009(18) 4 朱珉浅谈微机综合自动化技术在发电厂电气系统中的应用广东科技. 2010(02) 5 时春雨,姜常松电厂入厂入炉煤热值差的分析与降低措施科技风. 2010(20) 6 赵建政浅谈 GIS 组合开关设备在电厂中的应用河南科技. 2010(16)