复合发泡水泥板外墙外保温体系施工技术.doc

1、复合发泡水泥板外墙外保温体系施工技术摘要：建筑节能已成为工程建设的共同话题，保温节能技术的不断发展，促进了外墙保温体系施工水平提高。本文结合自己工程施工实践，介绍复合发泡水泥板外墙外保温体系施工工艺及其施工技术。 关键词：外墙保温 保温板 安装 施工工艺 中图分类号：U215.14 文献标识码： A 文章编号： 天合光能（常州）科技有限公司东北区 1+1GW 仓库及附属建筑工程项目，该工程的综合楼及食堂建筑性质为三层公共建筑，外墙采用 50mm厚复合发泡水泥板外墙外保温，工程量为 5738m2。是以复合发泡水泥板为保温材料，采用界面砂浆、防水砂浆、粘结砂浆，将保温板固定在墙上，用抹面砂浆加耐碱

2、玻纤网布及锚固件增强，外饰面为柔性耐水腻子加涂料。 一、施工准备 1、施工人员及资料准备。 （1）组织项目施工管理人员进行外墙保温施工技术的学习，熟悉施工过程及质量控制要点。 （2）组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。 （3）编制施工方案及施工进度计划。 （4）对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工等全面交底及培训。 2、材料选用及准备 （1）本工程外保温材料全部采用复合发泡水泥板，其表面应平整、无裂缝、无掉角缺棱，其规格尺寸和外观尺寸偏差应符合规范要求。材料进场后应按要求进行复检。 （2）与复合发泡水泥板外墙外保温系统配套使用的粘接砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网布、锚固件

3、的规格性能应符合设计要求，并按要求进行进场复检，其性能应符合设计及规范的要求。 （3）材料进场应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行，并分类挂牌存放。 （4）施工时保温材料的含水率应符合设计要求、工艺要求和技术方案要求。当无要求时，保温材料使用时的含水率不应大于正常使用环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。 3、现场条件 （1）预先安装好设备、管道联结件，并保留外保温施工的余地。 （2）门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框安装完毕。 （3）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装

4、饰缝线等。 （4）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板板的垂直度和平整度。 二、工艺流程 图 三、施工工艺 基层面检查和处理经过验收合格后，即可进行粘结安装保温板。 1、挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其他必要出垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 2、材料配置 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以 4h 内用完为宜（夏季施工时间宜控制在 2h 内）. 3、发泡水泥板在基层墙体

5、上的粘结应采用满贴法，并符合夏利要求：(1)发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 （2）发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面 300mm 处弹出水平线，用 1：3 水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下派之间发泡水泥板的粘贴应错缝 12 板长。 （3）发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于 3mm 的粘结砂浆，粘贴面积应大于 95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 （4）发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，

6、使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴。 （5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于 100mm。 4、锚固件施工 （1）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）之前进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处或发泡水泥板中间打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于 25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于 50mm。墙面高度在 20mm 以下每平方米设置 4-5 个锚拴，20m 以上每平

7、方米设置 7-9 个锚拴。 （2）锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 5、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件 24-48 小时后，进行抹面砂浆施工。施工前用 2m 靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。6、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷刀发泡水泥板上，厚度应控制在 3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭

8、接宽度不应小于 50mm，阴阳角处的搭接不应小于 200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图 12。在洞口处应沿 45方向增贴一道 300400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接）,第三道抹灰将网布完全覆盖。 7、框梁突出部位与保温板之间采用抹面砂浆做直角。 8、防火隔离带施工：用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘接剂满贴。面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法。 9、发泡水泥板成品完成后与岩棉板交接处节点处理：先用岩棉板

9、填充，填充完成后再用铁皮做直角转角至发泡水泥板处，水泥板宇铁皮交接处预留 3-5mm 缝隙采用发泡填充，防止渗水。 10、补洞和修理 对于采用吊蓝进行施工，则很少洞口需要进行修理。而采用脚手架进行施工的墙面则有若干洞口需要修理，其方法如下： （1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平； （2）预切一块与孔洞预留尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密添入预留的孔洞中； （3）待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面已经干燥，将板背面涂抹适量的粘结用的胶粘剂，注意不可在其四周边缘涂抹浆料，压入洞中，并压平整； （4）待胶粘剂固化 24 小时后， 已具一定强度，

10、最好在修补用的保温板上嵌入一个锚固件； （5）切割一块网布，其大小尺寸能覆盖整个修补区域，与原有网布至少重叠 65mm； （6）其他步骤的操作同护面层施工一直； （7）对于其他洞口的修补同上。 11、对于变形缝的处理 变形缝一般包括建筑结构沉降缝、伸缩缝、抗震缝等，其处理方法如下： （1）建筑结构的变形缝一半保留在保温系统中； （2）变形缝一般预留 2cm，在缝中一般嵌入与保温层相同的材料，其宽度约略宽于变形缝的宽度，紧密采用延伸率和防水性能优良的密封材料进行密封处理。 12、饰面层施工 （1）装饰涂料：需要水性外墙涂料，涂料具有良好的柔性和防水性能；涂装按照涂料的涂装工艺和标准进行； （2）

11、装饰彩色砂浆：彩色砂浆要求具有优良的粘结力、防水、柔性和装饰功能；施工按照其产品使用说明进行； （3）粘贴面砖或石材： 采取特殊构造技术措施，参见附件。 要求配套的粘结材料和填缝材料具有优异的粘结力、防水、柔性和耐久抗冻、抗裂性能。施工按照有关规范进行。 四、质量标准 1、本系统组成材料：保温板、耐碱网格布的规格和各项技术指标符合国家、行业和地方和本系统标准要求；聚合物改性粘接剂和砂浆的各项技术指标符合国家、行业、地方和本系统要求。 聚合物改性粘接剂和砂浆出厂合格证。 3、保温板必须与墙体粘结牢固，无松动和虚粘现象。现场检查：观察和用手推拉检测，检查数量：按楼层每 20 米长抽查一处（每处延长

12、 3米） ，但每层不少于 3 处。 4、聚合物改性粘接剂和砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱层；面层物爆灰和裂纹。检测方法：小锤轻敲观察和记录检查。 保温板与基层的总粘结面积：不小于 95（外饰面为涂料） ，粘结石材部分要求大于 95；检查方法：系统提供方自检，监理监督。 6、锚固件膨胀部分进入结构墙体内且不小于 25mm。检查方法：退出螺丝，观察检查。 7、保温板碰头缝不涂抹粘结剂，且尽量确保板与板紧靠，碰头缝宽不得超过 1.5mm。 8、网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于 80mm，上下不得小于 100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。 9、聚合物改性砂浆保护层总厚度宜在规范范围内，粘贴石材部分，需双层网格布增强的保护层总厚度在规范范围内。检查方法：目视观测或尺量。注：检查应在砂浆凝结前进行。 10、允许偏差项目检查。 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法 外保温抹面层的允许偏差和检查方法 六结束语外墙外保温板施工作为外墙节能技术的重要组成部分，我公司通过在天合光能项目上使用。由于外墙外保温由于其施工简便，不占用室内空间，保温性和耐久性好等优点，在今后的一段时间内仍将有其广阔的发展空间。