核电施工企业质量成本管理.doc

1、核电施工企业质量成本管理摘 要：福岛核事故之后，核电发展受到暂时影响，但无论从在建核电机组规模、发电量水平还是电力供应的稳定性上，风电和光伏等新能源发电都无法完全彻底的替代核电，我国核电仍然保持较为强劲的发展态势。我国目前运行核电站有 14 座，在建的有 27 座，由于内陆核电审批关闭，核电市场进一步压缩，利润增长空间被相对缩小，如何实现以最佳的成本达到满意的质量,以期获得最大的经济效益,是质量管理工作所要解决的重要课题。本文对核电施工质量成本的构成进行了分析，根据核电工程施工的特点,论述了质量成本控制措施及方法。 关键词：核电；质量成本；组成；措施 中图分类号： O213.1 文献标识码：

2、A 文章编号： 一、质量成本 工程施工质量成本是指为了将工程项目施工质量保持在规定的质量水平上所需要的费用以及因未达到既定的质量标准而造成的一切损失费用的总和。 质量成本由预防成本、鉴定成本和故障成本组成，其中故障成本分为内部故障成本和外部故障成本两部分，具体见下图： 预防成本是指为防止工程施工质量缺陷和偏差出现,保证工程施工质量达标而事先所采取的各项指施而发生的费用,具体包括：质量规划费、质量控制费、质量培训费、质量信息费等。 鉴定成本是为了确保工程施工质量达到质量标准的要求,而对工程本身以及对材料、构件、设备等进行质量鉴别所需的一切费用，具体包括：原材料和外购件试验、检验费、施工工序检验费

3、和工程移交费用。 内部故障成本是指在施工生产过程中,因施工指挥决策失误、施工中违反操作规程、施工成品保护不善以及由于施工工具、机械保养不善引起工程质量缺陷而造成的损失以及为处理质量缺陷而发生的费用总和。具体包括返工损失、返修损失、停工损失、事故处理费用。 外部故障成本：工程交工后,用户在使用过程中,发现工程质量缺陷而应由施工单位负责的一切费用总和，内容包括：保修费和诉讼索赔费用等。 另外，有时还需要考虑外部活动成本：未提供满足顾客要求的客观证据所支付的费用（质量保证费、评审费用、质量体系认证费用等。 ） 二、质量成本管理 质量成本管理，就是企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的

4、一系列活动，它是以货币为语言，综合反映了企业质量管理体系的不合格、产品实现过程的不符合或有缺陷的产品给企业带来的损失，从而为企业优化产品实现过程、改进产品质量工作指出了方向。质量成本管理的目标是把质量过程和质量改进聚焦于消除质量成本及其相关的根本原因上，在质量总成本中，预防成本、鉴定成本、损失成本和外部质量保证成本所占比重有大有小，各自的构成要素的成本水平也不相同，因此，通过对质量成本构成要求进行分析，消除导致质量成本的根本原因，将无增值活动的成本和劣质成本造成的浪费转化为利润、顾客满意度和市场份额，以及项目改进的机会。 三、核电项目质量成本管理措施 核电项目管理同所有的建筑工程项目管理一样，

5、也是以具体的建设项目为对象、目标、内容,自项目开始到项目完成,通过项目策划、项目控制,使质量目标、进度目标和费用目标得以实现。但是核电项目有其独有特点，比如建设周期长、资源消耗多、协作配套广、资金占用高等。由于这些特点，使得施工企业的质量成本管理显得尤其重要。 质量成本管理可以借鉴全面质量管理的原理，采用 PDCA 循环的方式，全方位、全过程的实施控制，首先是质量成本控制目标层层分解,实行归口分级控制,建立完整的质量成本计划，然后对质量成本形成过程中的一切耗费进行严格的计算和审核找出偏差,采取措施及时纠正,实现预期的质量成本目标。结合项目实际，可以从以下几个方面采取措施控制： 1、注重事前预防

6、，减少质量故障损失 由于核电工程项目的特殊性,对质量、安全的要求极其严格，因而预防成本费用占质量成本费用中的比例非常大。所以应实行以预防为主的质量成本管理,把钱花在避免故障的出现,而不是花钱解决不合格项目造成的后果。因为不合格项目造成的后果,往往比直接提高预防控制措施花费更大,这种得不偿失不仅体现在施工生产过程中,尤其体现在失去业主的信任以及保修费用及诉讼索赔等方面。所以应更加注重预防成本减少返修率,增加预防和检验成本，这样不但可以减少质量故障损失成本,反过来,质量故障的减少又可导致预防与检验费用的减少，从源头阶段强化预防成本的投入,能起到事半功倍的效果。 2、强化质量培训，不断提高员工素质

7、企业职工的素质高低与工程质量高低有着直接的关系, 因为人是一切管理活动中最为活跃的因素。人的素质高低和人的质量意识直接决定着工程的质量水平,为此应从三方面入手:第一,不断提高职工的责任心和敬业精神,第二,把全员质量意识教育作为一项大事来抓;第三,通过各种形式的培训不断提高职工的技术素质和业务素质。通过培训不断提高职工的素质和质量意识，是预防成本的重要组成部分。强化质量培训工作，一次培训投入可换取长久的经济效益，实际上也是降低成本的有效环节。3、加强材料管理，减少材料成本 对于核电施工企业来说，材料采购的范围广、品种繁多、形式多样，因而对材料的管理尤为重要。首先是严格按照需求计划执行限额领料制度

8、，改进施工技术，推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料；其次是对材料价格进行控制，主要是采购前充分对市场调研，在保质保量前提下，货比三家，择优购料，同时合理组织运输，就近购料，选用最经济的运输方式，以降低运输成本；第三是要考虑资金的时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量与批次，尽可能降低材料储备。 无论是甲供材料还是自购材料，对材料的质量控制至关重要，如果工程使用的材料不合格,即使施工工艺再高,设备再精良,生产出的产品仍是不合格的，而材料质量控制的最好办法就是加强检测检验，故此材料成本是质量成本的关键环节, 应根据工程项目实际需要而配置检测设备及检测人员和现场质量检查频次。 4、加强自

9、检力度，减少返工、返修比例 内部、外部损失成本主要是指因施工原因造成工程质量未达到规定要求而发生的工程返工、返修、停工、事故处理等损失费用。这部分费用随着质量管理水平的提高而下降。因此在工程施工中,要严格把守各道工序质量关,在组织施工前,要求施工人员、质检人员熟悉验收标准，做到心中有数，同时加强自检力度，自检合格后才提交监理检查验收,切实把工程质量事故消灭在萌芽状态，提高工程一次验收合格率,防止返工及质量事故的发生。这样才能有效降低质量成本,提高经济效益。 四、结语 质量问题实际上是一个经济问题，质量成本管理，是一个组织追求经营成功的重要环节，也是衡量一个组织质量管理有效性的重要标志，有效实施

10、质量成本管理，将有力地推进组织提高质量和管理水平。 核电施工企业要在项目施工过程中，将项目成本进行有效的控制，必须依据项目成本管理的内容和特点，采用适宜的成本控制措施，确保低投入，高产出，赢得项目利润最大化，实现施工企业的预期目标，拓展施工企业的发展空间。 参考文献： 1削减质量成本 （美）克劳士比 著，杨钢，林海 译.中国人民大学出版社,2006 年 5 月 2企业质量成本管理方法 38 例.黄维明主编.中国标准出版社,2006 年 6 月 3企业质量成本控制方法与实践.黄维明主编.中国标准出版社,2009 年 3 月 4施工企业质量成本控制研究.东培华,曹智平,2004 年 9 月 5论建筑工程质量成本管理.杨国富,2004 年 8 月