机械含油废水的回用处理.doc

1、机械含油废水的回用处理摘要：一种含油废水处理工艺的改良，采用隔油、气浮作为预处理，去除水中石油类物质，然后通过水解酸化和接触氧化处理，将大部分的污染物去除，最后通过 MBR 膜生物反应器作为深度处理，使出水达到中水回用的标准。 关键词：含油废水；接触氧化；MBR；中水回用 中图分类号：X702 文献标识码：A 引言 唐山某齿轮厂原有一套工业废水处理系统，日处理能力为 25 m3/d，但由于生产规模的扩大,为保证系统产水全部达到中水回用标准，以备厂区中水回用，节约能耗，同时确保公司车间生产正常生产运行，新建了一套采用“隔油+引气气浮+生物接触氧化+MBR 工艺”的污水处理系统。该污水处理系统已于

2、 2009 年 6 月通过验收并投入使用，目前运行效果和出水水质稳定，系统状况良好，现对该工程主要工艺进行介绍和分析： 工程概况 1.1 废水组成、工程规模 废水主要来源于机床的冷却液、设备清洗废水、地面冲洗水以及部分的生活污水，根据方提供的水量数据确定新污水处理站设计日处理量为 600m/d，其中工业废水为 400m/d，生活废水 200 m/d。 进水水质 工业废水设计进水水质为：CODCr3000 mg/l，BOD5 1200 mg/l,SS 500 mg/l，石油类 2000 mg/l，PH8.47。 生活废水设计进水水质：CODCr 400500 mg/l，BOD5 200300 m

3、g/l,氨氮 1530 mg/l，SS 200300 mg/l，石油类 2000 mg/l，PH69.。 出水水质要求为：CODCr50 mg/l，BOD5 10 mg/l, 氨氮10 mg/l，PH69，总大肠菌群3 个/l。 工艺流程 具体工艺流程是生产废水经过隔油池完成除油后，通过水泵泵入气浮系统，气浮系统的出水进入水解酸化池，在此将一些难降解的大分子物质转化为易于降解的小分子物质，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，通过水泵泵入后续的接触氧化池，将完成污染物质大部分的去除，而后废水再经过 MBR 膜生物反应器，再度进行深度处理，而后出水达到回用水标准，进入厂区回用水管网。 2.1

4、 隔油池 由于生产车间排放的污水中含有大量的油脂，从而有效去除水中浮油则成为了处理站的重要环节。去除浮油可以降低污水中总油浓度，从而减轻后续处理构筑物的压力，隔油池就是去除污水中所含油脂的构筑物，它利用油、水比重不同的原理，使比重小的油滴聚集在池的表面，然后收集进入集油池。 2.2 气浮一体机 隔油池出水通过输送泵送到综合反应一体箱，该反应箱集 PH 调整箱、破乳箱、絮凝箱、PH 调整箱及混凝箱于一体，通过投加适量的硫酸、氯化钙、絮凝剂、氢氧化钠及混凝剂与废水发生反应后，使水中的乳化液及部分可絮凝污染物形成较大颗粒絮状物，同时向污水加入高压力的压缩空气，使其溶于水中，夹带大量溶解性空气的污水在

5、进入气浮机本体后，骤然减压，从而使溶于水中的压缩空气以气泡形式释放出来，大量微小气泡吸附于絮状物表面。在不断地涌向水面的过程中，托浮着水中已发生絮凝反应的絮状物浮出水面，由刮渣板收集排出。 2.3 水解酸化池 气浮池中的废水通过水泵进入水解酸化池中，水解酸化池附设潜水搅拌器，起到水力搅拌的作用，池内生长有大量兼性细菌，可将好氧菌不易降解的高分子长链有机物变为短链小分子有机物，可对水中硝酸盐进行反硝化作用，将硝态氮还原为气态氮。有效防止水体富营养化，同时有改良膜生物反应池内好氧污泥性状的功能。水解酸化池出水重力流进入调节池。 2. 4 调节池 调节池收集工业废水和生活废水，该单元主要起水量调节及

6、水质均衡的作用，并加设预曝气装置，在帮助均化水质的同时防止废水腐败，有效地杜绝了因污水腐败产生恶臭的大气污染扰民现象的发生。调节池内污水由潜污泵提升进入接触氧化池。 2.5 接触氧化反应池 由于污水进水污染物浓度较高，水量较大，对微生物有一定的冲击负荷，故采用耐冲击负荷的接触氧化池，为微生物的生长提供良好载体，保证出水水质。污水在曝气池内通过好氧微生物（活性污泥）分解有机物质。在接触氧化池底部均布的安装有足够数量的不堵塞型空气曝气器，空气经空气曝气器不断地向污水提供氧气，以确保污水中的生物氧化反应所需氧气量。每组空气扩散器前均设有调节阀。接触氧化池内污水通过自流进入膜生物反应池。 2.6 膜生

7、物反应池 膜生物反应池中布置有膜组件和曝气系统，膜组件由中空纤维膜组成，膜孔径为 0.2-0.4m，小于细菌的直径，属于微滤膜的范围，能有效拦截水中的细菌，可视为隔离除菌的一种手段，减少了后续投加的消毒药剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达8000-10000mg/l，活性污泥负荷率低，一般为 0.10.2kgBOD/KgMLSS*d，污泥处于减速增长期后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到彻底有效的降解。处理后的水通过膜组件过滤，经过次氯酸钠的消毒后回用。MBR 反应池曝气系统、膜组件设置在线膜组件反冲洗、药洗系统，有效防止膜污染，保持膜通量。 工艺特点 3.1 预处理采用气

8、浮系统，外形紧凑，占地小；耗电省；溶气效率高，操作方便，维护简单；处理效果稳定。 3.2 二级处理采用成熟技术，保证系统运行平稳可靠。接触氧化法是介于普通活性污泥法与生物滤池 法的一种成熟的方法，兼顾该两种工艺中的优点，同时又摒弃以上二者中的缺点，是目前国内、外采用好氧曝气工艺中最为常用工艺之一。3.3 深度处理采用膜-生物反应器的技术，MBR 技术是膜技术与生化技术合二为一的新型污水处理再生回用技术，它省去了传统生化处理的二沉池，因而节省占地，由于其更高的污泥浓度对有机物有强化去除效果和较强的耐水质变化的冲击性，因而对新建污水厂和水质复杂不确定的污水再生更具竞争力，对区域和点源污水再生利用有

9、明显的综合优势。MBR 工艺相对于常规废水生物处理工艺克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点： (1)能高效地进行固液分离，出水水质良好且稳定，可以直接回用； (2)由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定； (3)生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积省； (4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利

10、于难降解有机物降解效率的提高； (5)膜-生物反应器一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用； 4 讨论与结语 （1）该改良工艺对油类、COD、SS 去除率可达 95%以上并且运行稳定，适合大多数类型的含油废水。 （2）MBR 膜处理较为适合做中高浓度难处理废水的深度处理，且出水水质稳定，但需对 MBR 进水水质需严格的控制。 参考文献： 1张自杰排水工程下册 （第四版） 中国建筑工业出版社，2000年 2徐根良，曾静，翁建庆. 含油废水处理技术综述 J水处理技术，1991，17（1）：1-12 3冯超群，魏强，王锋. MBR 工艺在含油废水处理中的应用J中外能源，2011，16（5）:115-117 作者简介：黄旭（1987）男 安徽宣城人，2008 年毕业于天津城市建设学院 本科 主要从事水处理工程方向。