高层建筑桩基基础施工技术分析.doc

1、高层建筑桩基基础施工技术分析摘要：高层建筑工程的建设提高了城市土地使用率，极大地解决了城市发展过程中土地用地缺少问题。桩基工程作为高层建筑工程建筑施工质量控制的关键，其施工质量对于高层建筑整体质量有着重要的影响。关键词：高层建筑桩基基础施工技术 中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号： 桩基础是人类在软弱地基上建造建筑物的一种创造，是最古老、最基本的基础类型。由于高层建筑高度大，从构造设计角度考虑其基础有必要的埋深。因此，高层建筑上部构造施工高度大、基础施工的深度大，由此也带来施工难度大的特点。高层建筑的基础通常采取桩基(或桩基加箱基)施工为多。 一、柱基础施工准备工作 按施工方法桩可

2、分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩用锤击、静压、振动或水冲沉入等方法打桩入土。灌注桩则在就地成孔，而后在钻孔中放置钢筋笼、灌注混凝土成桩。根据成孔的方法，又可分为钻孔、挖孔、冲孔及沉管成孔等方法。工程中一般根据土层情况、周边环境状况及上部荷载等确定桩型与施工方法。在桩基础施工前，应做好现场踏勘工作，做好技术准备与资源准备工作，以保证打桩施工的顺利进行。桩基础施工前的一般准备工作包括以下几个方面： 1、施工现场及周边环境的踏勘 （1）查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。 （2）查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。 （3）了解施

3、工现场地下水的水位、水质及其变化情况。 （4）了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。 （5）了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。 （6）了解沉桩区域附近地下管线（煤气管、上水管、下水管、电缆线等）的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。 2、技术准备 （1）施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。 （2）施工进度计划。根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。 （3）制定质量保证、安全

4、技术及文明施工等措施。 （4）进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。 3、机械设备准备 施工前应根据设计的桩型及土层状况，选择好相应的机械设备，并进行工艺试桩。 4、现场准备 （1）清除现场障碍物。成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等，这对保证顺利成桩是十分重要的。 （2）场地平整。高层建筑物的桩基通常为密布的群桩，在桩机进场前，必须对整个作业区进行平整，以保证桩机的垂直度，便于其稳定行走。 对于预制桩，不论是锤击、静压或是振动打桩法，打桩机械自重均较大，在场地平整时还应考虑铺设

5、一定厚度（通常为 200mm 左右）的碎石，以提高与打桩机械直接接触的地基表面的承载力，防止打桩作业时桩机产生不均匀沉降而影响打桩的垂直度。一般履带式打桩机要术地基承载力为 100130kPa。如铺设碎石仍不能满足要术时，则可采用铺设走道板（亦称路基箱）的方法，以减小对地基土的压力。 对于灌注桩应根据不同成孔方法做好场地平整工作。如采用人工挖孔方法，则在场地平整时需考虑挖孔后的运土道路；当采用钻孔灌注桩时，则应考虑泥浆槽及排水沟。近年来，在上海等大城市实行了钻孔灌注桩硬地施工法，即在灌注桩施工区先做混凝土硬地，同时布置好泥浆池、槽及排水沟等，然后在桩位处钻孔成桩。该法使泥浆有序排放，做到了文明

6、施工，同时也大大提高了施工效率。在沉管灌注桩施工时，场地平整的要术与预制打入桩类似，由于其沉管时亦需用锤击或振动法，桩机对地基土的承载力也有较高的要术。 5、现场放线定位 在进行桩基础施工前，应当认真对轴线进行复合检查，施工场地所布置的控制点应不受到施工影响，在桩基础施工结束以后要及时进行桩位复核。在进行定桩位施工时，应当依据施工网格来确定桩位的控制线，依据设计要求进行桩位图的制作，对每个桩进行编号，依据每个桩的尺寸和轴线来确定桩位，同时要在现场设置样桩，以便桩机能够顺利就位。在桩位设定完毕后要进行全面的校核，避免出现错误。在桩基础施工过程中，按照设计要求进行桩基础标高的控制，每根桩施工结束后

7、要及时记录桩端和桩顶的标高，因此，应当将施工所用的水准点布置在沉桩影响的范围之外，水准点的数目应大于 2 个。在桩基础施工过程中要注意水准点的保护，避免其遭受破坏。桩基础施工中所使用的水准点可以另行设置，也可以使用用于建筑高程控制的水准点。 二、柱基础的施工 1、对于混凝土灌注桩 浇筑过程应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量

8、。混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土的离析有关。首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。钢筋笼上浮的预防: 为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部 2 3m，且混凝土表面在钢筋笼下 1m 左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口4m 以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部 2m 以上，恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中 4 根主筋伸长至桩底，实践证明，上述

9、方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥，灌注当中遇到不良地质，诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥情况的发生。 2、对于预制桩 静压入桩施工时，先选择单向行进为入桩线路，这样选线的主要原因在于: 一方面，这样可以有效地避免地基土上溢导致地表抬升的后果: 另一方面，可以避免由于土的相互挤压致使一些桩身倾斜的现象。 压桩操作中应注意保证桩身不存在破坏的现象: 压桩机的液压入桩存有所需的垂直行程位移: 控制下压速度于 1m/min 上下，确保各层土体的抗剪能力得以正确反映。开启油泵使其向上位移，然后抱桩牢固、稳定的压入，周期性的进行作业。控制桩身的垂直度于初始的头两

10、个行程中应值得引起注意。下节桩顶的预留孔与上节桩下部伸出的钢筋相对准，采用溶化的热硫磺胶泥进行人工灌浇，直到热硫磺胶泥溢满整个桩顶表面，方可慢慢地插入上节桩，确保上、下桩端接触面 5 10mm 的间距，经过 15 2min 的悬粘之后，接着再进行压桩的继续性工作，直至达到设计的标准高度。 桩基工程是隐蔽工程，影响因素很多，稍有不慎就有可能给工程留下隐患。大量工程实践表明，整个建筑物工程的成败，在很大程度上取决于桩基工程的质量和水平，建筑物事故的发生，很多与桩基工程问题有关，由此可见，桩基工程设计与施工质量的优劣，直接关系到建筑物的安危。此外，桩基工程的造价通常在整个工程造价中占有相当大的比例，尤其是在地质条件复杂的地区更是如此，其节省建设资金的潜力很大，因此，桩基工程在整个建筑工程的重要性是显而易见的。 参考文献： 1赖飞明 桩基础施工中的常见质量问题及预防措施J 中国科技信息， 2005，5 95 2李永胜.高层建筑桩基础静压桩施工技术探讨J.山西建筑,2011(16)，87-88. 3郭岩，吴金成静压桩基础施工中常见的质量问题及处理方法J吉林勘察设计，2007， （2）