工民建施工中的混凝土浇筑施工技术.doc

1、工民建施工中的混凝土浇筑施工技术摘要: 混凝土作为一种成本低、使用广、性能好、健康无害的环境友好型大宗建筑材料被广泛应用于居民楼、大型商场、桥梁等工民建项目的建造中。随着科技的发展和人们生活水平的不断提高，对混凝土浇筑的质量提出了更高的要求，本文简要分析了工民建施工中混凝土浇筑施工技术，以供探讨。 关键词：工民建；混凝土；浇筑施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码： A 1.技术要求 1.1 清洁工作 这是进行混凝土浇筑的第一道工序，混凝土自身就是通过各种材料按照一定的比例组合而配置的一种建筑材料， 在进行浇筑前要对混凝土进行深层次的清理，这样才能保证浇筑的效果。这是对混凝土浇筑的第一个要

2、求。 1.2 贴合缝面 混凝土在浇筑过程中难免会出现缝面，为了防止这种现象的出现或者尽可能的减少这种缝面的细缝程度，在进行浇筑之前，要首先铺一层薄厚相适应的水泥砂浆，这样可以加强缝面结合的效果。 1.3 水分控制 在浇筑过程中，不能使用过多的水，导致浇筑层表面溢出多余的水分，当出现这种情况时，要及时进行处理，但不能采取在模板上开孔使水分流失的做法，这样会破坏模板的完整性，影响后期的质量。 1.4 持续性 浇筑工作最好能够做到一次性完工，因为中间的停歇会严重影响到浇筑的完整性，结构也会受到影响，但如果有十分特殊的情况，还是允许停歇的，不过时间不能太长。 1.5 天气情况 一般在浇筑的时候应选择气

3、温较高的天气，但是也有在天气十分寒冷的情况下进行浇筑的，这时的浇筑工作就又要加一道程序，预热，这个预热包括对材料的余热和对水的加热，这样可以保证良好的浇筑效果。1.6 监督要求 浇筑过程难免会出现失误等问题，这样就有可能出现浇筑的位置等发生偏离，因此，要时刻对浇筑工作进行监督，减少工作失误。 2.施工标准 混凝土必须达到设计要求，必须严格按照中国规范。密实振捣必须达到设计要求。不允许人工振捣，必须使用电动的震捣器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后期处理必须使用 PE 薄膜并浇水养护。混凝土施工必须符合下列规范: 2.1 混凝土表面（平面、背面及墙） 有序的连接轮廓；必须将全部表面及边缘清除

4、光滑，没有毛刺及凹陷处等；尽可能形成一个完整且没有毛孔的表面；表面保持直线水平。 模板的外形与构造应完全一致，边缘缺乏混凝土或模板中过量的混凝土都要必须进行修复。对于边缘或拐角处由于模板渗漏或不充分振动所造成的损坏必须进行正确的修复。 2.2 混凝土表面（楼板和墙） 必须将连接件及固定器整齐地放置于固定框格内的洁净并水平垂直的模型内。框格必须放置于表面区域并且对称。特别指出的是，模板中的连接件必须平直，在深度和宽度上没有偏差或毁损框格边线的现象。离开模板的连接件的端部、所有的斜角边及边角件、孔洞及标记等都必须清洁、光滑、饱满，从而使其边缘清晰统一。 混凝土表面必须均匀、平直且具有非常均匀的毛孔

5、结构。混凝土的配料应合理选择。正面的混凝土工程必须按已被确认的模板系统进行修建。 在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中，以在其边缘形成斜角边；这些压条必须是合适的长度且在连接处没有偏差。 在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中，以在其边缘形成斜角边；这些压条必须是合适的长度且在连接处没有偏差。 采取适当的措施防止恶劣天气条件下造成的霜冻。压制出的裂缝可导致侵水腐蚀，因此一定要采取保温措施。所有混凝土地面的上表面都应磨平以保证其适合不同的地面并防止表层磨损。白天工作时连接处应减少至最小值。 3.施工方法 3.1 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保

6、20 年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过 5kg/m3。 3.2 为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到 46 小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在 1618cm。 3.3 施工缝处理措施： 所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处

7、理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到 1.2Mpa 后进行。 4.施工技术 这是本文的重点论述的内容，对混凝土浇筑施工技术进行探讨有利于提高浇铸技术，改善浇筑的效果： 4.1 混凝土的振捣 混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030 S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；

8、振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的 0.5 倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。 4.2 垫层混凝土浇筑 基槽验收合格后，钉控制桩（8m8m）用泵车进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。 4.3 水池底板混凝土浇筑 A 底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完

9、毕，不留垂直施工缝。B 底板商品混凝土标号 C30，坍落度 12-16cm，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入 UEA 外加剂，以保证底板混凝土的各性能指标。 尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。 D 水池底板砼采用一次性整体浇注，底板与墙体衔接处在墙体上留设水平施工缝并在施工缝中埋设橡胶止水带。4.4 柱、墙混凝土浇筑 柱、墙混凝土浇筑前要先填以 3-5cm 与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，采用 50 棒应取 40cm 厚；30 棒应取30cm 厚。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口

10、下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔 6m 放一台，不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。 4.5 梁、板混凝土浇筑 梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁柱及梁底部位要用 30 和 50 插入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋

11、较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振捣点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用 1.5-4m 刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。 4.6 楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 4.7 混凝土养护 对已浇筑完毕的混凝土，应在 12h 后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 5.结语 在工民建的施工中，混凝土的浇筑算得上是一项十分重要的施工内容，它的质量好坏直接影响着整体的施工质量，如果技术存在差错，就会带来巨大的经济损失，因此，我们必须采取最合理的浇筑技术进行混凝土的浇筑工作，以确保最终的工程质量。 参考文献： 1刘国诚.工民建混凝土浇筑施工技术探讨J.科技向导.2013 年第14 期 2余钰.工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工技术探讨J.2011(14).