海洋钢结构物制造的质量控制.doc

1、海洋钢结构物制造的质量控制摘要：讲解了海洋钢结构平台及导管架建过过程中的质量控制流程和各个质量控制环节,采取的检验方法和步骤。 关健词海洋 钢结构物质量 控制流程 检验 中图分类号：TU391 文献标识码： A 随着海洋石油事业的发展,大量的海洋石油钢结构平台及导管架相继制造并投入使用.由 于海洋平台特定的工作环境,这些钢结构物制造质量的优劣,不仅直接影响其使用寿命,而且 对生产和操作人员的人身安全也有着直接的影响。因此搞好海洋平台及导管架建造的质量控 制是尤为重要的。本文试图从建造的全过程对质量控制作全面概括性的介绍。 平台及导管架结构制造质量控制流程 该控制流程如下图所示: 2.质量控制流

2、程概述 (1)熟悉图纸及技术规格书。每一座海平台和导管架,就其结构型式和工艺特点而言,都各有不同。通过熟悉图纸,掌握导管架的结构型式及特点,并结合施工工艺,制定出阶段质量控制工作要点,以便于检验工作的进行。对于每一工程而言,其业主技术规格书的内容都不尽相同。特别是对于某些特殊的结构型式,在技术规格书中都会有专门的要求。不同的业主对平台及导管架结构的 NDT 检验范围、检验的比例和选用的检验方法都是不同的。所以首先必须搞清楚业主技术规格书中的具体要求后,才能编写检验程序。 (2)编写检验程序。检验程序编写的主要 依据是业主的技术规格书和设计图纸及施工图纸。检验的方法和类别,无损检验的范围及验收标

3、准等都应在检验程序中作出明确的规定和说明。检验程序包括:”材料检验程序;2)焊接外观及结构尺寸检验程序;3)无损检验程序;4)涂装检验程序;5)阳极检验程序(包括化学成份分析和电化学性能测试)。 (3)测量点的确定。根据施工图纸、施工方案,确定平台组块及导管架结构尺寸控制的测量 点。测量点作为结构尺寸控制及测量的依据,一旦确定,任何人不得随意改动。测量点应用醒 目的标记标注出来。确定测量点的原则一般应考虑:l)便于测量和计算:2)不受施工的影响; 3)能在整个施工过程中永久保留。 (4)NDT 位置图的编制。NDT 位置图应根据检验程序、业主技术规格书及施工图纸进行 编制。NDT 位置图是工程

4、中进行无损检验工作的依据。对那些按规定进行 NDT 抽查的结构 部位,其抽查位置应由业主或第三方检验代表来确定。或由承包者的质量控制部门确定,并经 业主及第三方检验代表认可。但有些部位,现场工作时可能有困难或根本无法进行,在这种情 况下,就有必要和业主及第三方检验代表协商解决。例如 RT 改用 UT来代替。但这种检验方 法的变更,必须以备忘录的形式由业主及第三方检验代表签字认可,存档备查。 (5)材料检验。材料到货后,应根据定货清单及材质证书检查材料外观及规格尺寸、数量等。材质证书应装订整齐,并根据使用要求编号。材料使用前应对材质、规格数量进行确认并应与材质证书相一致。材料划线后、切割前,应进

5、行材料跟踪,其内容包括标件号、材质、规格、炉号、板(管)号及材质证书号和页数编号,并将上述内容逐项填入材料跟踪记录。余料部分原则上应保留带钢印标记的一端,对无钢印标记的余料要做标记转移(使用钢字头),以备余料使用时便于材料跟踪。 (6)组装检查。组装检查的主要依据是焊接程序。在施工图纸中,除典型接头外,一般对每一条焊缝都注明焊接程序号。而在相应的焊接程序中,对坡口角度、根部钝边、组装间隙等都有明确的规定。如组对错皮、偏心、弯曲度等要求按规范和技术规格书执行。 (7)尺寸检验。 l)焊前尺寸检验。焊前应进行尺寸检查,其目的是保证焊后结构尺寸满足图纸要求。检查 时参照施工图纸和技术工艺部门所确定的

6、焊接收缩预留量来确定。对尺寸不合格的部分应进 行调整。 2)焊后尺寸检验。焊后尺寸检验应按图纸进行验收。公差要求除业主特殊要求外,按 APIRPZA 执行.对于大型结构或不能采用测量点的地方或部位,可采用测量仪器或盘尺的方法进行测量。有些产品业主有特殊要求的,应按业主技术规格书的要求进行验收。(8)焊后外观检验。外观检验的标准为 AWSDl.1 及业主技术规格书。对接焊缝及填角焊缝按 AWSDl.1的第三章要求,管节点的 T.K.Y 接头按 AWSDl.1 中第十章的要求验收。对不符合上述要求的焊缝应采用补焊或砂轮打磨的方法进行修整。(9)无损检验(NDT)。根据业主技术规格书的要求,确定无损

7、检验的范围和比例。l)射线探伤(RT)。RT 作业应严格按照 NDT 程序所规定的方法进行。底片上应按规定将铅字、透度计、有效区标志等贴齐全。所有铅字一律不允许压在焊道上,单张片的透度计(象质计)应放置两枚,且应细丝朝外,细丝与有效区标志对齐。透度计型号应与被透照材料的厚度相适应,以保证底片灵敏度满足规范要求。对于透照较大管径的环焊缝,周向曝光采用带状胶片时,至少应放置 3 枚透度计,其间隔为 120 度。2)超声波检验(UT)。UT 操作时必须严格按程序进行仪器校对,现场探伤时的扫查区域应覆盖整个焊道。并应至少使用两个不同角度的探头进行探伤,对于重要焊缝应对母材进行直探伤。合格与判废标准按

8、APIRPZX 或业主技术规格书的要求。 (3)磁粉和渗透检验(MT,PT)。MT 检查时应在仪器通电后才能喷施磁悬液。 磁悬液应严格按比例配制。在进行 MT 检查前必须在灵敏度试块上进行试验,以期达到规定 的缺陷检出灵敏度。 PT 检查时应严格遵守渗透时间,清洗时不能将清洗剂直接喷在被检工件表面上,以免造 成过洗,而应喷在干净的棉布上,然后再对被检工件进行擦洗。工作前应在灵敏度试块上进行 试验,以获得当时环境条件下的渗透时间。 (10)涂装及阳极检验 l)喷砂除锈:喷砂除锈按 SSPC 标准进行验收。检验时可采用图片对比或试板对比的方 法。喷砂时的环境条件按业主技术规格书及 SSPC 的要求

9、,但严禁雨天及雾天进行喷砂作业, 并控制环境温度和湿度。底漆应在喷砂后 6 小时之内完成。 2)涂层检验:涂层厚度按涂装程序及业主技术规格书的要求验收。有关涂层试验,如涂层 附着力试验、针孔试验等应使用专门仪器根据业主及第三方检验代表的要求进行。涂层表面的 外观状况应满足规范要求。对表面气泡、流淌等应进行修补或修理。3)阳极检验。外观及重量检验,特别是表面裂纹及浇注缩口应严格按图纸及技术规格书 的要求。尺寸和重量应满足图纸要求并填写检验记录。化学成份按规范和技术规格书的要 求进行抽样化验。电化学性能,按规范和技术规格书的要求进行电化学性能测试检验。 (11)总体完工检验和完工报告 总体结构完成后,应根据图纸对整体结构及外观情况进行最终检验。整体检验的目的是检 验有无漏项、漏检等情况,以确保总体结构的完整性和总体外观合格。工程完工后应检查各类检验报告是否齐全,并按类分项进行整理编排,装订成册后存档。 参考文献 1 马志良.国外对移动式平台德性的研究.海洋工程,1984,No.4. 2 中华人民共和国船舶检脸局.海上移动式钻井船入级与建造规范,1982. 3 杨宗英.移动式钻井平台德性横截曲线的计算.上海交通大学学报,1981,No2.