论建筑施工中模板的安装工艺及质量控制.doc

1、论建筑施工中模板的安装工艺及质量控制摘要：建筑工程模板安装施工是主体结构施工的重点和难点，随着高层建筑的增多，不管是公用建筑还是民用建筑，其设计多为框架、框剪结构。因此，模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安全状况也成为施工技术与安全监督的重点和难点。 关键词：模板安装；施工重点；施工难点；模板工程；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 引言 随着科学技术的日新月异和社会经济的不断发展,人们的生活生产质量也显著提高,因此人们对建筑的质量和性能也提出了更高的要求。并且随着建筑行业的高速发展,在现代的建筑领域中,各种施工技术和施工设备以及施工材料都得到了相应的

2、改进创新,并且还涌现出了大批新型的施工材料和先进的施工工艺以及施工设备,从而为现代的建筑工程建设打下了坚实的基础,同时也为促进社会经济发展起到了不可估量的作用,也为现代建筑施工中模板的安装创造了有利条件。在现代的一些建筑工程中,通常会应用到模板进行工程施工,在建筑工程中科学合理的应用凝土模板工程不仅能够有效的提高建筑工程的质量和性能,还能够降低建筑工程的施工成本,从而提高建筑的经济效益。然而,在模板工程施工中,必须要采取科学合理的施工工艺和施工材料,才能够有效的保证模板工程质量和结构安全。 一、模板安装操作工艺: (一)柱: 单片预组拼柱组拼第一片柱模就位 第二片柱模就位连接固定安装第三、四片

3、柱模检查柱模对角线及位移并纠正 自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定 1、安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于 14 号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 2、随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴 2mm 厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。 3、如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。 4、自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距 500mm 分上、中、下固定柱模。 5、校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。 （二）墙体 安装前检查安装门窗口模板一侧墙

4、模安装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。 1、在下层外墙砼强度不低于 7.5Mpa 时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。 3、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管

5、是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。 4、安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 5、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。 6、安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。 7、合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。 8、安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。 9、正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。

6、检查每道墙上口是否平直。 10、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 （三）梁 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固 二、模板工程施工安全控制 1、模板工程的安全控制上存在的问题 (1)重组(模)轻支(撑)、 从现场看，相当多的现场模板支撑不规范，如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结；首层支撑无通板、垫砖或碎木；有的高净空(4m 以上)的支撑体系只有一道拉结等。从方案看，上述倾向更为明显。 (2)对模板施工缺乏经验

7、 部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识，凭经验干事。如对标准层和超标准层(门厅、前厅)的支撑与施工作业的特点及由此引出的安全控制要求掌握不够：对普通模板与大模板施工特点、技术与安全要求的差异心中无数，用一般方法进行高净空、大模板的施工安全控制。 2、结构施工中梁板平面支撑简述 无论普通组合钢模板还是竹、木模板,其支撑材料几乎均为钢管,使用前须对材料质量尤其是扣件与可调螺栓顶管质量细致检查,避免有安全隐患的材料用于施工。 （1） 、标准层模板支撑 首层。一般情况下,首层地面为回填土,不论是否坚实,作业前都要清整夯实,按支撑轴线铺 5cm 厚通长垫板,其长

8、度至少能承受两个以上支承点,然后按设计间距(一般不大于 1m)搭设支撑杆、扫地杆,且“沿高度方向每 2m 内应设双向水平拉结,拉杆端部应与坚固物连接、无坚固物时,应设剪刀撑” 建设工程施工安全规程(DB13(J)452003)(以下简称规程)。然后按设计要求进行组模、校正、加固。 标准层。一般的结构设计情况下,标准层的支撑除通长垫板不做硬性要求外(板的强度达到要求),与首层是相同的。满堂红立杆纵横水平拉结一般在距地面 l.8m,双向设置。 （2） 、非标准层模板支撑 由于非标准层模板及支撑的特性，其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。 非标准层(4m 及以上)作业净空高，其支撑系

9、统要经过计算方可施工，以确保其施工质量与作业安全。 需要指出的是，模板与支撑作业中，应严格遵守建设工程施工安全规程(DBl3(J)452003)中 7.13 款的规定：“当模板安装和拆除高度在 2m 及以上时，悬空作业应有可靠立足作业面，支拆 3m 以上高度模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足 3m 时可用移动式高凳。严禁站在拉杆、支撑杆上操作也不准在梁底模上行走操作” 。 三、结语 模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分,要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准,能够承受荷载和侧压力,具有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,并便于实际操作和安装,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆等性能。随着建筑的增多,不管是公用建筑还是民用建筑,其设计多为框架、框剪结构。