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浅谈大型水泵刷痕修补.doc

1、浅谈大型水泵刷痕修补摘要:为了提高水泵的出力,延长使用寿命,降低运行成本,我处采用多种措施进行修补,取得较好的效果,提高了设备的出力,降低了运行人员的维修保护和检修周期,延长了使用寿命,为单位节约了大量经费,取得了一定的经济和社会效益。 关键词:水泵,刷痕,修补剂,中开面 中图分类号:U464.138+.1 文献标识码: A 本人长期在大型扬水泵站工作,见证和经历了各种水泵中开面的冲刷痕迹,由于大型泵站流量大,扬程高,所以对每年的春秋两季的检修特别重视和注重检修工艺,由于多种原因造成水泵中开面冲刷现象逐年增加,导致水泵效率降低,能耗增加,严重者造成水泵彻底报废,无形中增加了运行成本和返修几率,

2、降低了供水保障率。 为了提高水泵的出力,延长使用寿命,降低运行成本,我处采用多种措施进行修补,取得较好的效果,提高了设备的出力,降低了运行人员的维修保护和检修周期,延长了使用寿命,为单位节约了大量经费,取得了一定的经济和社会效益。 一、电焊修补中开面。 (1)一般刷痕均在 3mm 深和宽及以上的较为严重的刷痕用电焊进行焊接修补。 (2)电焊修补分为普通焊条焊接和专用的铸铁焊条焊接两种焊接方法。由于水泵多为灰口铸铁铸造,用普通焊条焊接时,由于局部温度突然升高的情况,没有恒温措施,从而使水泵局部白口化,由于温度的突然变化,而使材料的性质发生变化,就会使同一截面的同一种材料因为焊接瞬间温度的升高降低

3、而变成两种不同性质的材料,而且相互不会接受 ,就会开裂,所以普通焊条焊接时,要有一定的加温和保温措施,而且不能连续高强度的焊接,且在焊接过程中要不断敲击焊仲,消除应力。(3)专用铸铁焊条焊接刷痕。由于水泵中开面的加工要求较高,且不是水流直接冲刷部位,主要起密封的作用,为了考虑焊接后的加工,一般选用材质较软的铸铁 308 焊条进行焊接。虽然选用专用的铸铁焊条,但由于铸铁含碳量高,杂质多,塑性低,焊接性差,对冷却速度敏感等特征,焊补后也容易出现白口组织和产生裂纹,应注意焊前加温焊后保温措施。 (4)焊补结束后的加工。由于大型水泵的特殊性以及部件的重量,和尺寸的限制,一般情况下水泵的上车床加工费时费

4、力,所以采用人工打磨处理,首先采用砂轮机将高出的部分磨掉,然后用平挫进行处理,用游标长尺进行找平,从多个角度进行找平,到最后细砂纸进行轻轻研磨,做到毫厘不差,才能体现修补的工艺和是水准。 二、金属修补剂修补。 由于水泵中开面主要起密封作用,所以对强度要求不太高,电焊加工又有不方便的缺点,一般情况下对刷痕小于 2mm(宽,高)我们都采用金属修补剂进行修补。 (1)修补前的表面处理。1)修补前先除去刷痕表面的油污,然后用钢丝刷或钢丝轮反复除去刷痕表面的锈迹和油污,有条件的情况下可以用砂枪进行喷沙除锈,直至见到泵体金属固有的颜色。2)作业前的刷痕清洗。在作业前二十分钟,用酒精或丙酮反复进行清洗,直至

5、洗清刷痕处所有的流触物,然后在最短的时间内进行作业,为了防止时间过长,产生新的氧化层,影响修补剂的粘性。3)修补剂的配比与说明。一般情况下金属修补剂分为两盒装,水泵为灰口铸铁根据产品说明配比如下: 配比 操作时间(min) 重量 体积 70 7:1 5:1 其主要的物理机械性能如下表所示 硬度(Shord) 密度(g/cm3) 抗压强度(MPa) 拉伸强度(MPa) 剪切强度(MPa) 85 1.97 170.0 54 21.0 在一块干净的玻璃板上将两种胶根据配比说明进行调和,越均匀越好,调好后尽快进行操作,一般情况下在一小时内操作必须结束。4)涂敷。为了使修补剂和泵体充分结合,起到良好的修

6、补效果,在操作前,先在刷痕处涂少许胶,然后用力反复涂抹,使接触面完全接合浸润胶,使其填满间隙,并且排除内部的空气,然后涂其余胶,并且进行多次涂敷和挤压,保证涂敷的效果和质量,一般情况下,涂胶的面积要比刷痕的面积稍微大一些,留出一些加工余量。5)修补剂固化时间掌握。参照修补剂说明书中的固化特性,以及我在日常工作中的经验总结,修补剂的固化时间在环境温度 25以上固化时间在 12-18 小时,24 小时后可以进行机加工,36 小时后可以使设备投入负荷运行。在环境温度 25以下时,可以适当考虑采用补充电源进行加温,加热时热源不可直接接触修补剂部位,必须离修补面 400mm 左右进行加温,但温度不能超过

7、 80,时间保持 3-4 小时,基本可以进行粗加工,热源可以使用碘钨灯,红外灯,喷灯或电炉等加温设备,但一定要掌握好温度和加热的距离,根据修补剂的物体固化特性得知,一般情况下,修补后的固化剂环境升高11,固化速度快一倍。6)加工修补后的刷痕。常温 8-12 小时后,可以进行粗加工,加工时可以选择锉刀或各种模型的砂纸进行加工,边进行加工,边进行测量,防止加工过度,造成修补效果不好,也不可高于基准面,造成新的支点,给水泵在下一个运行周期造成更大的损伤,所以加工时一定要耐心细致,反复进行找平,到了加工最后环节,切勿使用较为粗的锉刀或模型较小的铁砂进行加工,应选用模型 600-800 以上的细纱进行细加工,确保加工精度和质量。固化后的修补剂切勿使用榔头等重物敲击。下图为红寺堡扬水管理处红而泵站型号为 1200S-56 型水泵中开面修补前和修补后的对比图。 中开面修补前 中开面修补后 三、结束语 大型水泵中开面冲刷痕迹修补,解决了大型水泵返修运输难,操作不便,费力费时等难题,延长了大型水泵的使用寿命,节约了大量的维修管理成本,保证了机械设备的高效率运行。

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