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浅谈机械设计在冲压式蜂窝煤成型机设计中的应用.doc

1、浅谈机械设计在冲压式蜂窝煤成型机设计中的应用中图分类号:TU85 文献标识码: A 一、型煤及其加工概述 在我国的能源构成中,煤炭占有十分重要的地位。据统计,在我国能源生产和消费中,煤炭约占总量的 75%左右。但是,随着采煤机械化程度的不断提高, 粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率,而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。研究表明,工业锅炉、窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤 10%27%,烟尘排放量可减少 50%60%,添加固硫剂后,二氧化硫的排放量可减少 3550%。因此,发展型煤加工对我国具有十分重要的现实意义。 1 型煤的

2、粘结剂成型 型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤的成型。目前,世界上绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。 2 型煤的无粘结剂成型 型煤的无粘结剂成型是指在不加粘结剂的前提下用高压直接成型。即原料煤经过筛分后,送入干燥机进行干燥,干燥后的粉煤冷却到4045后,再由成型机压制成型。这种成型方法广泛用于褐煤的加工,尽管没有外来的粘结剂,但它仍利用了煤炭本身含有的粘结性成分。另外,也有的型煤厂采用热压成型,用加热的方法使中年褐煤产生一定的塑性,然后加压成型。德国和匈牙利等国利用青褐煤生产型煤已

3、进入商品化生产阶段。 我国也有些小氮肥厂不用粘结剂而将无烟煤转变成清水湿煤棒,直接用作造气炉的造气材料。为了改善无烟煤硬度大、弹性大和塑性小的缺点,可在无烟煤中混入部分风化煤。 3 成型设备 型煤生产涉及筛分、干燥、搅拌、成型、后处理、包装和粘结剂制造等众多的设备,其中最受人们关注的是成型设备。 成型设备是型煤生产中的关键设备,它的选择应以原煤的特性、型煤的用途及成型时的压力等因素为基础。目前工业上应用最广的是对辊式成型机,另外,还有冲压式成型机、环式成型机和螺旋式成型机等。在我国,蜂窝式成型机也广泛应用于民用型煤的生产。 3.1 对辊式成型机 对辊式成型机的工作原理,它主要由两个大小相同的压

4、辊和加料箱组成。在压辊的表面分布着许多型模,每个型模相当于半个型煤的形状。有的加料箱中还装有螺旋送料器,以便及时送料并对原煤进行预压。 在对辊式成型机中,原煤受压的时间短,成型压力不大,因而型煤的弹性变形较小。目前,这种机型主要用于生产使用粘结剂的型煤。 3.2 环式成型机 环式成型机有固定外环和旋转外环两种形式,其工作原理:对固定外环成型机来说,型煤是被旋转压辊从固定外环的底部挤出的,型煤被挤出后由切刀切断。而旋转外环成型机的成型是由旋转外环和压辊共同旋转来完成的。 3.3 冲压式成型机 冲压式成型机有多种不同的型式,目前应用最广的是液压冲压缸和曲柄连杆冲压缸成型机。 冲压式成型机的生产过程

5、如下:给料机构将一定数量的原料煤送入成型机内;冲杆前移,原料煤被逐步压实,成为型煤;在冲杆前移的同时,已成型的型煤被向前推动一定的距离,而最前端的型煤被推出了型模;冲杆回程,返回到起始位置。 冲压式成型机的优点是成型压力大,型煤在成型过程中多次受压而易产生塑性变形。其缺点是耗能大、单产低。 3.4 螺旋式成型机 螺旋式成型机的工作原理是:原料煤由供料口加入,螺旋叶片向前推进原料煤, 同时对原料煤施加混合和加压的作用。原料煤被挤压通过一段导管,在出口处一段段地断裂最终形成表面光滑的煤棒。 总之,随着研究工作的不断深入和科学技术的不断发展,上述各种成型机的自动化程度在不断地提高,设备的性能也在不断

6、地完善。目前,我国、法国、英国、德国、美国和日本等许多国家都在为用户提供各种不同的型煤成型机。 二、冲压式蜂窝煤成型机工作原理概述 冲压式蜂窝煤成型机要求完成的工艺动作有以下六个动作: 1)加料:这一动作可利用煤粉的重力打开料斗自动加料; 2)冲压成型:要求冲头上下往复运动,在冲头行程的二分之一进行冲压成型; 3)脱模:要求脱模盘上下往复移动,将已冲压成型的煤饼压下去而脱离模筒。一般可以将它与冲头固结在上下往复移动的滑梁上; 4)扫屑:要求在冲头、脱模盘向上移动过程中用扫屑刷将煤粉扫除;5)模筒转模间歇运动:以完成冲压、脱模和加料三个工位的转换; 6)输送:将成型的煤饼脱模后落在输送带上送出成

7、品,以便装箱待用。 2.工艺动作分解 参考文献 1.陆玉、何在洲主编.机械设计课程设计.北京:高等教育出版社 2005 2.孙恒、陈作模主编.机械原理(第七版).北京:高等教育出版社.2006 3.邹慧君主编.机械原理课程设计手册.北京:高等教育出版社.1998 4 濮良贵主编.机械设计.北京:高等教育出版社.2006.5 丁松聚主编.冷冲模设计.北京:机械工业出版社 . 2003. 6 姚英学主编.计算机辅助设计与制造.北京:高等教育出版社 2001. 7 熊良山主编.机械制造技术基础.武汉:华中科技大学出版社 20028 王爱玲主编.数控机床加工工艺.北京:机械工业出版社.2003 9 冯辛安主编.机械制造装备设计.北京:机械工业出版社.1998. 10 殷鸿梁、朱邦贤主编.间歇运动机构设计.上海:上海科学技术出版社.1995

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