1、浅议 GB13544-2011烧结多孔砖和多孔砌块变化摘要：加深烧结多孔砖生产企业对新标准的理解，共同探讨和执行新标准的方式方法。 关键词：烧结多孔砖和多孔砌块；新标准；原料；等级 ；区别 中图分类号： C29 文献标识码：A 文章编号： GB13544-2011烧结多孔砖和多孔砌块 （以下简称“新标准” ） ，已于 2012 年 4 月 1 日正式代替 GB13544-2000烧结多孔砖 （以下简称“老标准” ） ，很多生产企业，却还没有完全理解和执行新标准，其实还是有很大的区别： 标准名称的改变及增加原料选择性； 由原来的烧结多孔砖改为烧结多孔砖和多孔砌块 ，对于这里更多需要注意的是我们的
2、行政执法单位在填写抽样单时的正确性。烧结多孔砌块，经焙烧而成，孔洞率大于或等于 33%，孔的尺寸小而数量多的砌块。主要用于承重部位。往往在实际生产中这也是与烧结空心砖区别的最大之处。增加了淤泥（江河湖淤泥）以及其他固体废弃物等为主要原料，原料多样性必然触成生产成本的下降，但企业应结合实际，在原料的变更时，及时注意对原料检验或对生产的成品进行型式检验。在原料中 CaO 含量应不大于 10%，从而有效的降低产生石灰爆裂（见图 1）的可能性，但当原料中 CaO 含量过高，可以用提高滚筛细度 1.02.0mm， （图 1）对于消除石灰爆裂实际效果较好。还有泛霜（见图 2） （图 2） ，出现这种情况，
3、建议对于进入砖机前的原料进行陈化（捂土） 。这些都是影响产品质量的关键指标，生产厂家因在生产工作中要注意加强检验。 取消了优等品、一等品、合格品质量等级； 虽然取消了各个等级，但在新标准中却明确了外观质量和尺寸偏差的各指标要求，统一了生产的最低要求，对于各企业之间的产品共用性，实现了标准化，保障了建筑物的抗震性能，砌筑时灰缝宽度保持一致，宽窄一致，高度一致，从而保证建筑结构承载。 增加了密度等级； 见新标准 4.3.2 或 5.3，砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300 四个等级；砌块的密度等级分为900、1000、1100、1200 四个等级。明确了砖的密度等级，有助于企业在
4、控制质量成本有很大的帮助，密度等级和强度等级其实成正比例的关系存在的，也关系到此砖的抗风化性能，只可惜的本标准并没有明确的指出相对应得关系，如，密度等级是 1200，其强度等级相应不小于 MU15 等，这在混凝土实心砖上有体现。这暂时只有需要生产企业的日常生产中去积累经验了。 用抗压强度平均值和强度标准值评定强度等级，取消抗压强度平均值和单块最小值评定方法； 也就是说新标准取消根据变异系数来选择评定强度等级方法，明确了强度以大面（有孔面）抗压强度结果表示，样品数量还是 10 块，但结果的评定只用抗压强度平均值和强度标准值评定强度等级，同时将以往抗压强度标准值的接受系数 K=1.8，调整为 K=
5、1.83，此举除了提高批量产品强度的均匀性和整体性，同时也必然增加了成品的破损率，从而督促企业在生产一开始过程中质量的控制。 提高了孔洞率技术指标，由原来的 25%提高到 28%；明确采用矩型孔或钜型条孔，取消了圆型孔和其他孔型，增加了孔洞尺寸要求。 新标准中对于孔洞率的试验样品有原来的 5 块变为 3 块（目的在于增强样品均匀性） ，提高了孔洞率，不但可以降低资源消耗，而且有利干燥焙烧。从实际使用中来看，矩型孔和矩型条孔的保温隔热效果更好。 增加了放射性核素限量技术要求； 对于我国现有的烧结砖建筑主体材料，本应符合 GB6566建筑材料放射性核素限量标准要求。对于本标准产品增加了原料的选择，在原料变化较大时，应进行放射性核素限量检测，一般一年进行一次放射性核素限量测试。 结语 其实在各生产企业做到新标准区别的要求，也就自然而然提高了产品的质量。新标准的实施，对于提高各环节的质量意识和质量管理水平都有很大的帮助，结合实际对我州建筑材料质量控制体系化，产品批量化提出自己以上的看法。 参考文献 1GB13544-2011烧结多孔砖和多孔砌块 ； 2GB13544-2000烧结多孔砖 ； 3GB2542-2003 砌墙砖试验方法 ； 4GB6566-2010建筑材料放射性核素限量
