锅炉压力容器故障分析及对策.doc

1、1锅炉压力容器故障分析及对策摘要：锅炉压力容器的安全运行对于企业的生产来说意义重大，为此，加强对锅炉压力容器的安全检验力度，及时发现锅炉压力容器的常见安全故障和隐患，从其安装、运行环境和工作负荷等角度来分析事故隐患的原因，本文将从锅炉压力容器的安全出发，探讨解决其故障的对策和方法。 关键词：锅炉；压力容器；安全检验；事故类型；预防措施 Abstract: The safe operation of boiler and pressure vessel of great significance for the production enterprise, therefore, to stren

2、gthen safety checks on boilers and pressure vessels, find common security failure and the hidden trouble of boiler and pressure vessel in time, from its installation, operation environment and work load and to analyze the causes of accidents, this paper from the perspective of boiler pressure contai

3、ner security, countermeasures and methods to solve the fault. Key words: boiler; pressure vessel; safety inspection; accidents; preventive measures 2中图分类号: TH49 锅炉压力容器是锅炉系统中的重要部件，也是关系到锅炉质量的关键，加强对锅炉压力容器安装、运行中的检验，及时排除影响锅炉压力容器安全的隐患，对于确保企业安全生产具有重要的现实意义。为此，本文将结合锅炉压力容器的运行实际出发，展开影响锅炉正常运行的故障分析，并提出相应的对策和建议。

4、一、锅炉压力容器常见故障类型和隐患 1.1 锅炉压力容器制造过程中的故障问题 在对锅炉压力容器制造过程中，不同的设计标准，锅炉压力容器的性能也有所不同，如采用低标准的 JB4730-94，而不选用高标准的JB4730- 2005，即使是在 JB4730-2005 标准中，为了方便，选用低灵敏度的渗透探伤来代替磁粉探伤，这些不符合规范要求的生产工艺，不仅降低了锅炉压力容器的安全性，也对锅炉压力容器的性能造成影响。按照压力容器安全技术监察规程要求，对于锅炉压力容器所选用的材料必须符合相应标准要求，而在材料市场，由于品牌、规格及执行标准的差异，对选择符合要求的压力容器原材料带来了困难，有些厂家为了降

5、低制造成本，选用非标的压力容器材料。同时，由于采购人员的标准意识不强，对材料的质量及执行标准含糊不清，材料验收上不能做到 100%的超声波检测，对焊接工艺进行检测时，往往无视工艺纪律，未经焊缝捶打，就对不合格的焊缝实行探伤检测，耐压试验过程中密封不严，或带压紧固螺栓，压力表超期未校验等现象，都为制造环节带来了隐患。 31.2 锅炉压力容器安装环节的故障问题 对于锅炉压力容器的安装，由于在运输、吊装等过程中受到意外的碰撞或损伤变形，都会给安装环节带来问题，同时，由于压力容器的安装必须满足压力容器安装改造维修许可规则TSGR3001-2006 要求，对于安装中的底座不平、漏装、强力组装等违章作业，

6、也会对锅炉压力容器的安全运行带来影响。 1.3 锅炉压力容器检测环节中的问题 定期对锅炉压力容器进行检测是确保其安全运行的有效措施，特别是对于锅炉设备密封性能的检测，如管道有无泄漏，阀门的密闭性，锅炉支撑件的锈蚀程度检测，防护设施是否存在缺陷等。同时，对锅炉压力容器所产生的废弃物进行检测，是否存在腐蚀性粉尘、有毒有害气体，周边环境是否存在对危险因素等。 二、针对锅炉压力容器安全运行的有效措施和建议 2.1 从制造环节来加强应对措施 2.1.1 确保材料质量是首要问题 锅炉压力容器由于需要承载高温高压的考验，其制造材料质量的好坏关系到压力容器的刚度和密封性，因此，必须结合生产实际需要，加强对锅炉

7、压力容器原材料和采购制度的规范，选用优质、可靠的材料，并在质量检验中做到 100%合格，方可入库和加工使用。 2.1.2 提高焊接工艺是确保压力容器质量的有效方法 焊接工艺在锅炉压力容器的生产中处于关键环节，焊接质量的好坏直接关系到压力容器的合格率。因此，从锅炉压力容器的拼接、筒结等4环节出发，就其焊接工序和要求必须符合相应规范。同时，生产厂家要按照产品质量管理体系相关标准，落实焊接及接头部位的焊接质量，并做好焊接记录，为日后的质量检测和控制提供依据。 2.1.3 确保设计、加工工艺符合压力容器的工艺标准 不同应用环境对锅炉压力容器的工艺标准也有所不同，因此，作为压力容器制造方，在加工生产之前

8、，必须结合设计图纸要求进行周密计算，并从工艺流程上加以控制和规范，以避免不必要的故障隐患。如不同规格型号的锅炉压力容器，要结合其生产规范来进行工作，而不能掺入工人的想法，以确保工艺流程的合理性，在确保锅炉压力容器质量上，要对相关图样进行审查，并编制相应的审批报告，以真正对实际生产中的问题进行科学界定，确保有效控制。 2.1.4 确保锅炉压力容器的检验质量 出厂检验是确保锅炉压力容器质量的最后一道关口，因此其重要性十分关键。在锅炉压力容器的实际检验中，要从检验方法的准确性、检验手段的科学性上来把控，一旦发现锅炉压力容器出现超过允许值的部位，必须要对其进行修复，如果仍有缺陷，则不能够出厂。为此，在

9、锅炉压力容器检验中，必须将相应的规章制度进行完善，严格落实锅炉压力容器出厂规范，强化检验程序的统一性，从自检、互检，以及专门性检验中来提高产品的合格率，从根本上消除锅炉压力容器的产品质量隐患。 2.2 对使用中的锅炉压力容器进行检验 2.2.1 锅炉安装必须报请质监部门验收 5对于新购置的锅炉压力容器，必须由厂家出具的质监部门颁发的相应许可证书，并带有锅炉检验机构出具的制造监督检验证书，对于无证企业自行生产的锅炉不得购买，同时，对于常压锅炉不能作为承压锅炉来使用。锅炉安装过程中，要报请当地质监部门的审核，并获得相应特种设备安全监督检验机构出具的证明后，才能实施安装，未经质监部门检验合格的锅炉不

10、能交付使用。 2.2.2 锅炉使用必须依照相应安全技术规范要求 锅炉压力容器在投入使用前或使用后 30 日内，必须报请当地质监部门特种设备管理部门登记，并将登记标准悬置于显著位置，锅炉压力容器使用单位的负责人，必须对单位锅炉承担安全使用和节能的责任，确保锅炉的安全运行。 2.2.3 建立锅炉压力容器安全使用档案 作为锅炉压力容器使用单位，必须建立相应的锅炉使用技术档案，主要从锅炉的设计标准、制造单位产品质量合格证明，锅炉安全使用及维修保养文件和技术资料；定期对锅炉进行自检和复检；加强对锅炉日常使用记录的整理和归档；对锅炉及其安全附件、测量调控装置，以及相关附属仪表灯进行常规保养和记录；对锅炉的

11、维修记录和故障记录进行记录；加强对锅炉的能效检测，定期测定锅炉的能耗数据和节能标准并记录。 2.2.4 注重锅炉运行中的日常养护工作 定期维护保养是确保锅炉压力容器正常运行的有效途径，锅炉使用单位要结合锅炉使用实际，制定相应的自检制度，如每月定期进行常规6自检，并做好自检记录。同时，锅炉使用单位也要自检中及时发现异常问题，在做好日常维护保养的过程中，要及时对锅炉的安全附件、调控装置等仪器仪表进行定期校验，并做好记录。需要注意的是，要对锅炉水（介）质进行安全技术测量并记录，及时掌握锅炉水（介）质的状况。2.2.5 定期报请当地质监部门对锅炉实施安全检验工作 定期安全检验是有效防范锅炉压力容器安全

12、事故的有效措施，锅炉使用单位要结合相应技术规范要求，定期对锅炉压力容器报请安全检验工作，在安全检验合格有效期前 1 个月向当地质监部门提出安全检查请求，未经定期安检或安检不合格的锅炉，禁止使用。 2.3 加强对锅炉压力容器腐蚀度评估工作 锅炉压力容器在使用过程中，对于炉壁出现的裂纹、锈蚀等现象，要进行及时修复。在实施修复前，检测人员要结合锅炉器壁的腐蚀情况进行超声波测量，并借助于千分表来测量腐蚀坑深，以准确计算出器壁的剩余寿命和承载负荷。在腐蚀坑深的评估中，要以最大腐蚀坑深为评估参数，并结合国际防腐蚀工程师协会的规范来进行处理。作为锅炉压力容器的安全附件，如安全阀、压力表等，也需要结合相应的检验标准来定期检测，对于存在损坏或量程不达标的附件，必须给予及时更换或维修，对于在用压力管道的检测，要结合锅炉实际，优先安排高腐蚀性、易燃易爆、有毒、高温、高压部件，以便于突出重点，保障安全。 参考文献： 1 裴丽娜,杨宝来,张长龙. 压力容器爆炸事故预防措施J. 品牌7与标准化. 2009(16) 2 崔勇. 探讨锅炉压力容器的安全检验措施与质量监督J. 价值工程. 2010(09) 3 常国富. 在用压力容器定期检验过程中的常见问题J. 中国高新技术企业. 2012(06)