1、1交通工程质量管理探析摘 要:质量管理是施工企业管理的一项重要内容,施工前必须建立健全质量保证体系。要求全体人员牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。施工中运用现代化质量管理方法,确定质量控制重点,科学组织,强化施工方案,强化过程控制,确保每道工序质量,实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想,用工作质量保工序质量,工序质量保工程质量,确保分项工程质量达到优良标准,实现质量目标。 关键词:质量、管理、创优 中图分类号:TU71 文献标识码: A 文章编号: 前言: 工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标,把质
2、量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来,形成一个既有明确的任务,职责,又能互相协调、互相促进的系统,使质量管理工作制度化、标准化。 一、建立健全质量管理系统,落实质量责任制 明确本项目班子,项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限,施工组织管理机构见下图。 (一)职责运行体系 1、工程施工中严格执行“三检制度” ,各工序设专人负责工程质量,2在工序自检合格的基础上报专职质量员检验,上道工序完工后,由单位技术人组织向下道工序进行交接检查,杜绝不合格的工序进入下道工序。2、工程质量与经济挂钩,实行优质优价,具体办法按有关规定执行。坚持质量检查制度和质量责任追查
3、制度,每月进行一次质量检查,项目部质量部长每周组织有关人员进行一次质量检查,质量员做到每日控制,当天完成的项目当天检查,随时注意质量动态,发现问题及时解决,质量员有权对违章施工人员给予停工及按有关规定进行处罚。 (二)质量管理职责 1、项目经理职责 针对工程特点,设计项目质量目标。编制以质量为第一要素的项目施工组织设计 ,正确设立质量管理点,明确项目内部质量职能分配,建立质量责任制度及考核制度,严格执行各工序操作的工艺标准。根据设计要求和国家施工及验收规范,对各分部分项工程质量进行检验、控制。 对外加工单位的生产过程的质量进行延伸管理。完成质量记录,建立质量档案,做到质量责任可靠追踪,制定落实
4、质量奖惩办法,实行质量一票否决权。对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收,妥善保管,合理利用。建立质量成本制度,提高建筑产品工序一次合格率和一次成优率。 2、项目总工职责 项目总工负责组织编制工程质量计划,组织相关人员进行图纸会审、3技术交底,加强施工监控,负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。 负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料应用的收集、整理、总结工作。负责项目质量计划的管理、修订、更改和执行工作。负责施工管理和技术管理中的作业指导书编制、更改、实施工作,负责统计技术的运用管理和指导工作。 二、施工准备阶段质量控制 (一)针对本工程质量目标和施工特点
5、,对全体人员进行质量教育,提高全员质量意识。 (二)认真做好各项技术准备,针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量、规范标准全面而准确的认识。 (三)做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实,保证机械设备的完好,特别重视质量检测仪器的采购和鉴定,以确保施工质量检测的准确性。 三、施工过程质量控制 (一)做好原材料进场检验工作 对采购的原材料必须索取质量证明,并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后,方可使用。对复试后不合格材料,可以采取做好明确标识,并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施,以保证原材料进场质量。 (二)加强检测试验
6、工作 41、项目经理部质量员、试验、测量人员,应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验,并做好验证记录。 2、由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检,再自检合格的基础上,由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。 (三)加强测量与监测控制 1、测量员必须坚持双检复核,通过自检和互检,制定协同完成施工全过程的测量任务。 2、测量人员必须对测量成果认真记录计算,并对设置的控制点做好保护工作,定期对测量仪器进行校验和维护保养。 (四)加强技术人员施工过程中的指导和检查 1、由项目总工领导下的相关技术人员必须履行设计交底 、 图纸会审 、 技术交底的有关规定,认真做
7、好记录。 2、施工人员严格按照施工方案制定的施工措施方法操作,操作班组执行自检和互检。 3、质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检,做到不将问题留给下一个工序。 四、创优计划 (一)质量管理制度与措施 1、质量验收制度 施工前应完成整体工程施工组织设计的编、审、批工作,并报监理单位及建设单位批准。各分部、分项工程开工前应编写专项方案,报监理单位批准后,在施工过程中予以严格执行。各分项工程完工后,应由5质量人员进行检验,合格后报相应专业监理工程师验收并签认相应质量证明资料。质量科设专人对现场试验、钢箱梁制造安装、施工资料、现场施工进行牵头负责,各施工班组设专职质量员,把好首步质量关
8、。 2、技术交底工作制度 各分部、分项工程施工前,由项目总工组织施工项目全员及施工班组操作人员进行施工技术交底,使全体施工人员了解与掌握设计要求,施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程,以保证每道工序的质量均符合控制要求。 (二)施工资料管理制度 质量科设专人对现场施工检测记录、自检及试验资料进行填写、管理,做到现场检测数值与资料填写一致。各种资料按照竣工资料整编要求进行分类标识、存放,资料与现场施工进度同步,在监理工程师现场检测前上报施工自检资料。 (三)质量保证措施 1、施工准备阶段 认真做好各项技术准备,针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程
9、施工质量、规范标准全面而准确的认识。做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实,保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。做好测量放线工作,划出施工范围,协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作,做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作,制定好交通疏导方案和文明施工措施。 62、施工过程质量控制 2.1 做好原材料进场检验工作 对采购的原材料必须索取质量证明,并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后,方可使用。对复试后不合格材料,可以采取做好明确标识,并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施,以保证原材料进场质量。 2.2 加强检测试验工作 质量员、试验、测量人员,
10、依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验,并做好验证记录。项目质量主管组织有关人员进行隐蔽工程自检,在自检合格的基础上,由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。 2.3 加强测量与监测控制 测量人员坚持双检复核,通过自检和互检,制定协同完成施工全过程的测量任务。对测量成果认真记录计算,并对设置的控制点做好保护工作,定期对测量仪器进行校验和维护保养。 2.4 加强技术人员施工过程中的指导和检查 由项目总工领导相关技术人员履行设计交底 、 图纸会审 、 技术交底的有关规定,认真做好记录。施工人员严格按照施工方案制定的施工措施方法操作,操作班组执行自检和互检。 2.5 加强对关键工序的管理 由项目技术负责人组织技术人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施。特别是对工程质量通病、易发病进行事先预防,通过采7取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。
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